一种全自动数字化控制家具生产线的制作方法

本发明涉及家具生产技术领域，尤其涉及一种全自动数字化控制家具生产线。

背景技术：

现有的家具大多为木质结构，在生产加工过程中需要对组成木制家具的板材进行打磨、抛光以及开孔等工序。这些组成木制家具的板材在加工通常采用自动化的生产线进行集中加工以保证加工效率。现有的家具生产线在加工板材时往往需要人工将板材翻面以对板材双面进行加工，一方面影响工作效率，另一方面翻面过程中容易发生安全事故，安全性能差，同时，在对家具板材进行翻转时由于家具板材较重，极易发生与工作台碰撞使板材表面受损降低了生产质量，针对以上不足，我们推出一种全自动数字化控制家具生产线，来代替旧式的家具生产线，满足人们的生活需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在效率低和存在安全隐患的缺点，而提出的一种全自动数字化控制家具生产线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种全自动数字化控制家具生产线，包括工作台，所述工作台对称固定设有传送座，所述传送座的内壁均转动连接设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端均贯穿传送座并固定设有步进电机，所述步进电机分别与传送座固定连接，所述螺纹丝杆的表面均螺纹连接设有置料座，所述工作台等距离固定设有两个加工设备，所述加工设备包括打磨组件、清灰组件、喷漆组件和烘干组件，所述工作台上表面的中间设有安装槽，所述安装槽内壁底部的一侧对称固定设有固定板，两个所述固定板转动连接设有传动杆，所述传动杆的两端均固定设有凸轮，所述凸轮的一侧均转动连接设有第一连接杆，所述第一连接杆远离凸轮的一侧均转动连接设有l形翻转座，所述传动杆表面的中间固定设有凸轮座，所述凸轮座的一侧转动连接设有第二连接杆，所述第二连接杆远离凸轮座的一侧转动连接设有十字形翻转座，所述十字形翻转座和两个l形翻转座分别转动连接设有固定轴，所述固定轴的两端均与安装槽的内壁固定连接，所述安装槽内壁底部的一侧固定设有使传动杆产生角度位移的驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括减速电机，所述减速电机与安装槽的内壁固定连接，所述减速电机的输出轴固定设有蜗轮套筒，所述蜗轮套筒的一侧齿接设有蜗轮，所述蜗轮与传动杆固定连接。

优选的，所述打磨组件包括打磨箱，所述打磨箱对称设有贯穿槽，所述贯穿槽的内壁均滑动连接设有打磨移动块，两个所述打磨移动块固定设有安装板，所述安装板的下表面对称固定设有打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定设有打磨盘，所述打磨移动块均螺纹连接设有打磨螺纹丝杆，所述打磨螺纹丝杆均对称转动连接设有打磨固定块，所述打磨固定块均与打磨箱固定连接，所述打磨螺纹丝杆的一端均贯穿打磨固定块并固定设有传动轮，两个所述传动轮套接设有传动带，所述传动带远离传动轮的一侧套接设有主动轮，所述主动轮固定设有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定设有打磨固定座，所述打磨固定座与打磨箱固定连接。

优选的，所述清灰组件包括清灰箱，所述清灰箱上表面的一侧固定设有风机，所述风机的出风口固定设有出风管，所述出风管远离风机的一端贯穿清灰箱延伸至清灰箱的内部并固定设有出风罩。

优选的，所述喷漆组件包括喷漆箱，所述喷漆箱上表面的一侧设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接设有喷漆移动座，所述喷漆移动座的上表面固定设有喷漆移动块，所述喷漆移动块螺纹连接设有喷漆螺纹丝杆，所述喷漆螺纹丝杆的表面对称转动连接设有喷漆固定块，所述喷漆固定块均与喷漆箱固定连接，所述喷漆螺纹丝杆的一端贯穿喷漆固定块并固定设有电机，所述电机与喷漆固定块固定连接，所述喷漆移动座的下表面固定设有l形固定块，所述l形固定块固定设有喷漆管，所述喷漆管的一端贯穿喷漆箱延伸至喷漆箱的一侧并固定设有液体泵，所述液体泵与喷漆箱固定连接，所述液体泵的进液口固定设有进漆管，所述进漆管远离液体泵的一端固定设有储液箱。

优选的，所述烘干组件包括烘干箱，所述烘干箱内壁的一侧等距离固定设有多个加热灯管。

优选的，所述十字形翻转座和两个l形翻转座的一侧均固定设有限位台。

优选的，所述工作台的一侧固定设有数字触控器。

优选的，所述置料座的上表面均固定设有摩擦橡胶垫。

本发明提出的一种全自动数字化控制家具生产线，有益效果在于：本发明通过上述结构之间的相互配合，可以实现对家具的双面进行加工，减少了由工作人员进行翻转工序提高了工作效率的同时也降低了工作人员的劳动强度，而且在对家具进行翻转的过程中，可以有效的避免因翻转导致家具与工作台产生碰撞的现象，对家具进行有效的防护，提高了家具的生产质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种全自动数字化控制家具生产线的主视图；

图2为本发明提出的一种全自动数字化控制家具生产线的剖视图；

图3为本发明提出的一种全自动数字化控制家具生产线的局部结构主视图；

图4为本发明提出的一种全自动数字化控制家具生产线的打磨组件拆分图；

图5为本发明提出的一种全自动数字化控制家具生产线的清灰组件拆分图；

图6为本发明提出的一种全自动数字化控制家具生产线的喷漆组件拆分图。

图中：工作台1、传送座2、螺纹丝杆3、置料座4、加工设备5、打磨组件51、清灰组件52、喷漆组件53、烘干组件54、安装槽6、固定板7、传动杆8、凸轮9、第一连接杆10、l形翻转座11、凸轮座12、第二连接杆13、十字形翻转座14、固定轴15、限位台16、驱动装置17、数字触控器18、步进电机19、打磨箱5101、贯穿槽5102、打磨移动块5103、安装板5104、打磨电机5105、打磨盘5106、打磨螺纹丝杆5107、打磨固定块5108、传动轮5109、传动带5110、主动轮5111、驱动电机5112、打磨固定座5113、清灰箱5201、风机5202、出风管5203、出风罩5204、喷漆箱5301、滑槽5302、喷漆移动座5303、喷漆移动块5304、喷漆螺纹丝杆5305、喷漆固定块5306、电机5307、l形固定块5308、喷漆管5309、液体泵5310、进漆管5311、储液箱5312、烘干箱5401、加热灯管5402、减速电机1701、蜗轮套筒1702、蜗轮1703。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种全自动数字化控制家具生产线，包括工作台1，工作台1对称固定设有传送座2，传送座2的内壁均转动连接设有螺纹丝杆3，螺纹丝杆3的一端均贯穿传送座2并固定设有步进电机19，步进电机19分别与传送座2固定连接，螺纹丝杆3的表面均螺纹连接设有置料座4，工作台1等距离固定设有两个加工设备5，加工设备5包括打磨组件51、清灰组件52、喷漆组件53和烘干组件54，工作台1上表面的中间设有安装槽6，安装槽6内壁底部的一侧对称固定设有固定板7，两个固定板7转动连接设有传动杆8，传动杆8的两端均固定设有凸轮9，凸轮9的一侧均转动连接设有第一连接杆10，第一连接杆10远离凸轮9的一侧均转动连接设有l形翻转座11，传动杆8表面的中间固定设有凸轮座12，凸轮座12的一侧转动连接设有第二连接杆13，第二连接杆13远离凸轮座12的一侧转动连接设有十字形翻转座14，十字形翻转座14和两个l形翻转座11分别转动连接设有固定轴15，固定轴15的两端均与安装槽6的内壁固定连接，安装槽6内壁底部的一侧固定设有使传动杆8产生角度位移的驱动装置17，十字形翻转座14和两个l形翻转座11的一侧均固定设有限位台16，工作台1的一侧固定设有数字触控器18，置料座4的上表面均固定设有摩擦橡胶垫。

参照图3，一种全自动数字化控制家具生产线，驱动装置17包括减速电机1701，减速电机1701与安装槽6的内壁固定连接，减速电机1701的输出轴固定设有蜗轮套筒1702，蜗轮套筒1702的一侧齿接设有蜗轮1703，蜗轮1703与传动杆8固定连接。

参照图4，一种全自动数字化控制家具生产线，打磨组件51包括打磨箱5101，打磨箱5101对称设有贯穿槽5102，贯穿槽5102的内壁均滑动连接设有打磨移动块5103，两个打磨移动块5103固定设有安装板5104，安装板5104的下表面对称固定设有打磨电机5105，打磨电机5105的输出轴固定设有打磨盘5106，打磨移动块5103均螺纹连接设有打磨螺纹丝杆5107，打磨螺纹丝杆5107均对称转动连接设有打磨固定块5108，打磨固定块5108均与打磨箱5101固定连接，打磨螺纹丝杆5107的一端均贯穿打磨固定块5108并固定设有传动轮5109，两个传动轮5109套接设有传动带5110，传动带5110远离传动轮5109的一侧套接设有主动轮5111，主动轮5111固定设有驱动电机5112，驱动电机5112的一侧固定设有打磨固定座5113，打磨固定座5113与打磨箱5101固定连接。

参照图5，一种全自动数字化控制家具生产线，清灰组件52包括清灰箱5201，清灰箱5201上表面的一侧固定设有风机5202，风机5202的出风口固定设有出风管5203，出风管5203远离风机5202的一端贯穿清灰箱5201延伸至清灰箱5201的内部并固定设有出风罩5204。

参照图6，一种全自动数字化控制家具生产线，喷漆组件53包括喷漆箱5301，喷漆箱5301上表面的一侧设有滑槽5302，滑槽5302的内壁滑动连接设有喷漆移动座5303，喷漆移动座5303的上表面固定设有喷漆移动块5304，喷漆移动块5304螺纹连接设有喷漆螺纹丝杆5305，喷漆螺纹丝杆5305的表面对称转动连接设有喷漆固定块5306，喷漆固定块5306均与喷漆箱5301固定连接，喷漆螺纹丝杆5305的一端贯穿喷漆固定块5306并固定设有电机5307，电机5307与喷漆固定块5306固定连接，喷漆移动座5303的下表面固定设有l形固定块5308，l形固定块5308固定设有喷漆管5309，喷漆管5309的一端贯穿喷漆箱5301延伸至喷漆箱5301的一侧并固定设有液体泵5310，液体泵5310与喷漆箱5301固定连接，液体泵5310的进液口固定设有进漆管5311，进漆管5311远离液体泵5310的一端固定设有储液箱5312。

参照图2，一种全自动数字化控制家具生产线，烘干组件54包括烘干箱5401，烘干箱5401内壁的一侧等距离固定设有多个加热灯管5402。

本发明提出的一种全自动数字化控制家具生产线，在使用时，工作人员在数字触控器18上输入相关的数据，然后将待加工的家具板材放置于置料座4的上表面，步进电机19开始工作使螺纹丝杆3开始旋转，置料座4开始带动家具板材进行移动，当家具板材移动至打磨箱5101的内部时，驱动电机5112开始工作，在主动轮5111、传动带5110和传动轮5109的传动下打磨螺纹丝杆5107开始旋转，安装板5104开始下移，直至打磨盘5106下移到指定的位置，然后打磨电机5105开始工作使打磨盘5106开始旋转，对家具进行打磨工作，打磨完成之后置料座4将板材运送至清灰箱5201中风机5202开始工作，风经过出风管5203从出风罩5204喷出，对板材表面的碎屑进行清理，然后板材移动至喷漆箱5301中，液体泵5310开始工作，将储液箱5312的油漆通过进漆管5311和喷漆管5309喷洒在板材表面，同时电机5307开始工作使喷漆螺纹丝杆5305开始旋转，喷漆移动块5304带动l形固定块5308开始移动，对板材进行均匀喷漆，完成之后将板材移动至烘干箱5401中在加热灯管5402的作用下使板材表面的油漆快速烘干，当家具板材移动至十字形翻转座14正上方时减速电机1701开始工作，在蜗轮套筒1702和蜗轮1703的传动下传动杆8带动凸轮9和凸轮座12开始旋转，在第一连接杆10和第二连接杆13的传动下，十字形翻转座14和两个l形翻转座11分别以固定轴15为圆心进行相向转动，在限位台16的作用下十字形翻转座14推动家具板材开始旋转，当l形翻转座11与家具板材相贴合时l形翻转座11旋转的角度小于十字形翻转座14旋转的角度，此时家具板材的中心落于l形翻转座11上，然后减速电机1701反向旋转，使十字形翻转座14和两个l形翻转座11复位，家具板材落在置料座4上，完成家具板材的翻转工作，然后对未加工家具板材的一面进行打磨、清灰、喷漆和烘干工序。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。