一种可不停机除灰的布袋除尘装置的制作方法

本发明涉及环保设备领域，具体地，涉及一种可不停机除灰的布袋除尘装置。

背景技术：

布袋除尘器是一种常见的干式滤尘装置，其通过内部设置的布袋对含尘气体进行过滤；当布袋表面积聚较多灰尘时，布袋除尘器的过滤效果会下降，因此需要及时对布袋表面进行清灰处理，传统的布袋除尘器设置有脉冲喷吹系统，通过对布袋内部进行脉冲喷吹，达到清除布袋表面积聚灰尘的目的，但是脉冲喷吹对布袋产生急剧的膨胀和冲击振动，会大大减少布袋的使用寿命；目前也有利用机械清灰方式代替脉冲喷吹的布袋除尘器，例如专利号为201810712775.x的中国专利就提供了一种机械清灰式布袋除尘器，通过齿轮传动使主动轴带动多个刮板同时转动，从而使刮板将滤袋表面的粉尘刮除，达到了理想的清灰效果，但是上述清灰方式会对滤袋表面造成损伤，降低滤袋的使用寿命；又如，专利号为201922121076.0的中国专利提供了一种布袋除尘器自动卸灰装置，包括底座、箱体、排尘结构、进风口、卸灰结构、出风口、本体，通过转齿的转动使得本体随着同轴转动，通过离心力使得本体表面的灰尘脱落，从而达到脱灰目的，减少了气流对布袋的冲击，降低了布袋的损耗，通过活动板的转动使得在自动脱灰时通道关闭，从而灰尘不会进入新鲜空气当中；但是上述清灰方式需要进行停机处理，清灰和过滤不能同时进行，大大降低了布袋除尘器的工作效率。

因此，提供一种清灰和过滤能够同时进行，且不会对布袋造成过多冲击，延长布袋使用寿命的布袋除尘装置是本发明亟需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可不停机除灰的布袋除尘装置，该装置可以使得清灰和过滤同时进行，采用离心的方式对布袋进行清灰，不会对布袋造成过多的冲击，且能够有效提高清灰效果。

为了实现上述目的，本发明提供了一种可不停机除灰的布袋除尘装置，所述布袋除尘装置包括壳体，所述壳体内固定有隔板，所述隔板将所述壳体的内部自上而下分割形成出气腔和进气腔，所述进气腔内分别设置有布袋过滤机构和布袋清灰机构；

所述布袋过滤机构包括自上而下顺次连通的出气管、第一布袋筒、第一中间管、第二中间管和第二布袋筒，所述第二中间管至少部分可转动地位于所述第一中间管内，所述出气管与所述出气腔相连通，且所述出气管至少部分可转动地设置在所述隔板上；

所述进气腔内设置有分别与所述第一布袋筒和所述第二布袋筒相对应的布袋清灰机构；

所述布袋清灰机构包括可相向运动地设置在所述壳体内的第一半筒和第二半筒，当所述第一半筒和所述第二半筒相向运动对接后形成具有内腔的桶体，所述桶体将所述第一布袋筒或所述第二布袋筒包裹在内，所述第一半筒上还设置有驱动机构，所述驱动机构能够带动所述第一布袋筒或所述第二布袋筒转动。

优选地，所述第二布袋筒的下端同轴固定有转轴，所述壳体的内壁固定有位于所述进气腔的支撑板，所述转轴至少部分可转动地设置在所述支撑板上。

优选地，所述出气管的外壁和所述转轴的外壁都同轴固定有第一驱动齿轮；

所述驱动机构包括固定在所述第一半筒上的电机、同轴固定在所述电机的转头上的第一齿轮、和所述第一齿轮相啮合的第二齿轮、转杆；

所述转杆可转动地设置在所述第一半筒的端部，所述转杆一端位于所述第一半筒内并同轴连接有所述第二驱动齿轮，另一端延伸至所述第一半筒外并同轴连接有所述第二齿轮；

所述第一驱动齿轮和所述第二驱动齿轮相啮合。

优选地，所述壳体的外壁固定有吸尘泵，所述第一半筒的外壁连通有接头，抽气管一端与所述接头相连通，另一端与所述吸尘泵的抽气口相连通。

优选地，所述第一中间管的内部设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的外壁与所述第一中间管的内壁相贴合固定，所述滚珠轴承的内壁与所述第二中间管的外壁相贴合固定。

优选地，所述第一布袋筒包括上盖体、下盖体、支撑杆和桶状布袋；

所述上盖体和所述下盖体通过多个所述支撑杆相连接，所述桶状布袋一端设置在所述上盖体上，另一端设置在所述下盖体上，使得所述桶状布袋的内壁与所述支撑杆至少部分相抵触。

优选地，所述桶状布袋的上端口固定有第一固定环，其下端口固定有第二固定环，所述下盖体的圆周侧面套接固定有支撑环，所述第二固定环的下表面与所述支撑环的上表面相贴合，所述第二固定环和所述支撑环通过第一螺丝组件固定，所述第一固定环套接在所述上盖体的外侧面，所述第一固定环和所述上盖体通过第二螺丝组件固定。

优选地，所述壳体上设置有与所述进气腔相连通的进气管道；

所述壳体上设置有与所述出气腔相连通的出气管道。

优选地，所述隔板上固定有位于所述出气腔内的排气管，所述出气管与所述排气管相连通，所述排气管内固定有过滤网。

优选地，所述壳体的下端连通有漏斗排灰盒，所述漏斗排灰盒的下端连通有排灰管。

本发明提供了一种可不停机除灰的布袋除尘装置，包括壳体内形成有出气腔和进气腔，所述进气腔内分别设置有布袋过滤机构和布袋清灰机构；在本发明提供的布袋除尘装置中，带过滤的气体进入进气腔内，过滤工作状态下，经第一布袋筒和第二布袋筒过滤后进入其内部，第一布袋筒过滤的空气经第二中间管和第一中间管进入至第二布袋筒内部，并通过出气管进入至出气腔并排出，完成气体中粉尘的过滤，过滤后的粉尘一部分集聚在第一布袋筒和第二布袋筒的表面，一部分掉落至壳体内，当布袋筒表面积聚的灰尘过多时影响其过滤效率，需要及时清灰，此时，在不停机的情况下，开启第一布袋筒相配合的布袋清灰机构，使得第二布袋筒正常工作，第一气缸和第二气缸带动第一半筒和第二半筒相靠近，拼接后形成具有内腔的桶体，桶体的上端和其下端分别形成有贯穿通孔，使得出气管和第一中间管能够从贯穿通孔穿出，这里的贯穿通孔与出气管或第一中间管的外壁留有环形空间，不影响其转动，此时，第一布袋筒位于桶体内部，桶体内的第二驱动齿轮和第一驱动齿轮相啮合，使得驱动机构能够通过第一驱动齿轮和第二驱动齿轮带动所述第一布袋筒转动，通过离心力的作用将其表面积聚的灰尘甩落至桶体内，这里的桶体通过抽气管连通有吸尘泵，离心过程中开启吸尘泵及时将桶体内的灰尘排出，清理第二布袋筒的原理同上；本发明提供的布袋除尘装置相对于现有技术具备以下优点：1、布袋筒分段式设置，在不停机的情况下，可以对上段或者下段的布袋筒进行清灰处理，时刻保证布袋筒表面的清洁，大大增加了布袋除尘器的工作效率；2、布袋筒清理后的灰尘及时排出，灰尘不会停留漂浮在壳体内，减少壳体内灰尘的浓度，避免此部分灰尘再次附着在布袋筒表面；3、采用离心的方式对布袋筒进行清灰处理，对布袋筒的损伤较小，延长布袋筒的使用寿命。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的布袋除尘装置的第一种视角下的结构图；

图2是本发明提供的布袋除尘装置的第二种视角下的结构图；

图3是本发明提供的布袋除尘装置的侧视图；

图4是本发明提供的布袋除尘装置中布袋过滤机构的结构图；

图5是本发明提供的布袋除尘装置中布袋清灰机构的结构图；

图6是本发明提供的布袋除尘装置中抽气管固定装置的结构图；

图7是本发明提供的布袋除尘装置中第一中间管和第二中间管的剖视图；

图8是本发明提供的布袋除尘装置中第一布袋筒的结构图；

图9是本发明提供的布袋除尘装置第一种工作状态图；

图10是本发明提供的布袋除尘装置第二种工作状态图。

附图标记说明

11-壳体，12-支腿，13-进气管道，14-漏斗排灰盒，15-排灰管，16-隔板，17-排气管，18-出气管道，19-支撑板，21-第二布袋筒，22-转轴，23-第一驱动齿轮，24-第二中间管，25-第一中间管，26-滚珠轴承，27-第一布袋筒，271-上盖体，272-下盖体，273-支撑杆，274-桶状布袋，275-第一固定环，276-第二固定环，277-支撑环，28-出气管，29-轴承，31-第一半筒，32-第一气缸，33-电机，34-第一齿轮，35-第二齿轮，36-转杆，37-第二驱动齿轮，38-第二半筒，39-第二气缸，310-接头，41-吸尘泵，42-抽气管，43-支架，44-固定环。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1-10所示，本发明提供了一种可不停机除灰的布袋除尘装置，所述布袋除尘装置包括壳体11，壳体11的外侧壁固定有用于支撑的支腿12，所述壳体11内固定有隔板16，所述隔板16将所述壳体11的内部自上而下分割形成出气腔和进气腔，所述进气腔内分别设置有布袋过滤机构和布袋清灰机构；所述布袋过滤机构包括自上而下设置的第一布袋筒27和第二布袋筒21，所述第一布袋筒27的上端同轴连通有出气管28，所述出气管28至少部分贯穿所述隔板16并延伸至所述出气腔内，且所述出气管28至少部分可转动地设置在所述隔板16上，这里的隔板16上设置有贯穿孔，贯穿孔内固定有轴承29，所述出气管28的外壁固定在轴承29的内环，使得出气管28能够在轴承29内转动，这里的轴承29可以为防尘轴承，避免含尘气体从进气腔进入出气腔，所述第一布袋筒27的下端同轴连通有第一中间管25，所述第二布袋筒21的上端同轴连通有第二中间管24，其下端同轴固定有转轴22，所述转轴22可转动地设置在所述壳体11内，所述第二中间管24至少部分可转动地位于所述第一中间管25内，位于所述进气腔内的所述出气管28的外壁和所述转轴22的外壁都同轴固定有第一驱动齿轮23；所述进气腔内设置有分别与所述第一布袋筒27和所述第二布袋筒21相对应的布袋清灰机构；所述布袋清灰机构包括通过第一气缸32固定在所述壳体11内壁的第一半筒31和通过第二气缸39固定在所述壳体11内壁的第二半筒38，这里的气缸一端固定在壳体11的内壁，其伸缩杆与半筒相连接，使得气缸能够带动两个半筒相向运动，所述第一半筒31和所述第二半筒38对接后形成具有内腔的桶体，所述桶体的上端和其下端分别形成有贯穿通孔，这里的第一半筒31和第二半筒38的结构相同，其包括弧形侧壁板，弧形侧板的上下两端固定有半圆盖板，这里的半圆盖板的直边向内凹陷形成有半圆形凹槽，当桶体拼接形成有，两个半圆形凹槽组成贯穿通孔，这里的贯穿通孔比出气管28和第二中间管24的外直径略大，使得其可以穿过贯穿通孔，不影响其转动，所述第一布袋筒27或所述第二布袋筒21位于所述桶体内，所述第一半筒31上还设置有驱动机构，所述驱动机构至少包括设置在所述第一半筒31内的第二驱动齿轮37，所述第二驱动齿轮37与所述第一驱动齿轮23相啮合，使得所述驱动机构能够通过所述第一驱动齿轮23和所述第二驱动齿轮37带动所述第一布袋筒27或所述第二布袋筒21转动，所述第一半筒31上还连通有抽气管42，所述抽气管42至少部分延伸至所述壳体11的外部。

在本发明提供的布袋除尘装置中，带过滤的气体进入进气腔内，过滤工作状态下，经第一布袋筒和第二布袋筒过滤后进入其内部，第一布袋筒过滤的空气经第二中间管和第一中间管进入至第二布袋筒内部，并通过出气管进入至出气腔并排出，完成气体中粉尘的过滤，过滤后的粉尘一部分集聚在第一布袋筒和第二布袋筒的表面，一部分掉落至壳体内，当布袋筒表面积聚的灰尘过多时影响其过滤效率，需要及时清灰，此时，在不停机的情况下，开启第一布袋筒相配合的布袋清灰机构，使得第二布袋筒正常工作，第一气缸和第二气缸带动第一半筒和第二半筒相靠近，拼接后形成具有内腔的桶体，桶体的上端和其下端分别形成有贯穿通孔，使得出气管和第一中间管能够从贯穿通孔穿出，这里的贯穿通孔与出气管或第一中间管的外壁留有环形空间，不影响其转动，此时，第一布袋筒位于桶体内部，桶体内的第二驱动齿轮和第一驱动齿轮相啮合，使得驱动机构能够通过第一驱动齿轮和第二驱动齿轮带动所述第一布袋筒转动，通过离心力的作用将其表面积聚的灰尘甩落至桶体内，这里的桶体通过抽气管连通有吸尘泵，离心过程中开启吸尘泵及时将桶体内的灰尘排出，如图9所示，当第一布袋筒除尘时，含尘气体由a箭头方向进入至第二布袋筒内，过滤后，一部分由b箭头方向经出气管进入出气腔排出，由于第一布袋筒的外部的桶体再进行抽气处理，使得第一布袋筒的外部气压降低，第一布袋筒内的部分干净空气会沿c箭头方向排出，利于将第一布袋筒外壁的灰尘吹落，利于清灰；清理第二布袋筒的原理同上，如图10所示，此时第一布袋筒工作，含尘气体由d箭头方向进入第一布袋筒，一部分由e箭头方向经出气管进入出气腔排出，另一部分沿f箭头方向进入第二布袋筒，由于罩合在第二布袋筒外部的桶体内的气压降低，第二布袋筒内的部分干净空气会沿g箭头方向排出，利于将第二布袋筒外壁的灰尘吹落，利于清灰。这里的布袋过滤机构和布袋清灰机构的数量可以根据实际的需要进行设置。本发明提供的布袋除尘装置相对于现有技术具备以下优点：1、布袋筒分段式设置，在不停机的情况下，可以对上段或者下段的布袋筒进行清灰处理，时刻保证布袋筒表面的清洁，大大增加了布袋除尘器的工作效率；2、布袋筒清理后的灰尘及时排出，灰尘不会停留漂浮在壳体内，减少壳体内灰尘的浓度，避免此部分灰尘再次附着在布袋筒表面；3、采用离心的方式对布袋筒进行清灰处理，对布袋筒的损伤较小，延长布袋筒的使用寿命。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述驱动机构还包括固定在所述第一半筒31上的电机33、同轴固定在所述电机33的转头上的第一齿轮34、和所述第一齿轮34相啮合的第二齿轮35、转杆36；所述转杆36可转动地设置在所述第一半筒31的上端，所述转杆36一端位于所述第一半筒31内并同轴连接有所述第二驱动齿轮37，另一端延伸至所述第一半筒31外并同轴连接有所述第二齿轮35。通过电机33带动第一齿轮34转动，并通过第二齿轮35和转杆36，带动第二驱动齿轮37转动，当第一半筒31和第二半筒38相拼接时，第二驱动齿轮37和第一驱动齿轮23正好相啮合。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述壳体11的外壁固定有吸尘泵41，所述第一半筒31的外壁连通有接头310，所述抽气管42一端与所述接头310相连通，另一端与所述吸尘泵41的抽气口相连通。当第一半筒31和第二半筒38相拼接时，开启吸尘泵41，将桶体内的灰尘排出壳体11外部。如图6所示，进气腔内还可以设置抽气管固定装置，抽气管固定装置包括固定在所述壳体11内壁的支架43，所述支架43上固定多个固定环44，抽气管42依次贯穿多个固定环44，避免抽气管42在随第一半筒31运动时脱落，影响其他元件的工作，这里的固定环44主要起到限制抽气管42伸缩的作用。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便支撑转轴22，所述壳体11的内壁固定有位于所述进气腔的支撑板19，所述转轴22至少部分可转动地设置在所述支撑板19上。这里的支撑板19上可以固定轴承，转轴22至少部分可转动地卡合在轴承内。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得第一中间管25和第二中间管24可以相对顺畅转动，所述第一中间管25的内部设置有滚珠轴承26，所述滚珠轴承26的外壁与所述第一中间管25的内壁相贴合固定，所述滚珠轴承26的内壁与所述第二中间管24的外壁相贴合固定。这里的滚珠轴承26可以为防尘轴承，避免气体的外泄，也防止外部含尘气体的进入。

如图8所示，在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便固定和拆卸更换桶状布袋，所述第一布袋筒27包括上盖体271、下盖体272、支撑杆273和桶状布袋274；所述上盖体271和所述下盖体272通过多个所述支撑杆273相连接，所述桶状布袋274一端设置在所述上盖体271上，另一端设置在所述下盖体272上，使得所述桶状布袋274的内壁与所述支撑杆273至少部分相抵触；所述桶状布袋274的上端口固定有第一固定环275，其下端口固定有第二固定环276，所述下盖体272的圆周侧面套接固定有支撑环277，所述第二固定环276的下表面与所述支撑环277的上表面相贴合，所述第二固定环276和所述支撑环277通过第一螺丝组件固定，所述第一固定环275套接在所述上盖体271的外侧面，所述第一固定环275和所述上盖体271通过第二螺丝组件固定。这里的上盖体271的环形侧壁设置有第一螺纹孔，第一固定环275的环形侧壁设置有第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔通过第一螺丝紧固，这里的支撑环277的上表面设置有第三螺纹孔，第二固定环276的上表面设置有第四螺纹孔，第三螺纹孔和第四螺纹孔通过第二螺丝紧固。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述壳体11上设置有与所述进气腔相连通的进气管道13；所述壳体11上设置有与所述出气腔相连通的出气管道18。含尘气体从进气管道13进入壳体11内，过滤后从出气管道18排出。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述隔板16上固定有位于所述出气腔内的排气管17，所述出气管28与所述排气管17相连通，所述排气管17内固定有过滤网。这里的过滤网是避免异物从排气管17进入至第一布袋筒27和第二布袋筒21内。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便壳体11内灰尘的排出，所述壳体11的下端连通有漏斗排灰盒14，所述漏斗排灰盒14的下端连通有排灰管15。

本发明还提供了一种用于控制上述布袋除尘装置的方法，所述布袋除尘装置还包括设置在壳体11上的plc控制器，第一半筒31和第二半筒38的接触面上分别设置有接触传感器，plc控制器分别电连接第一气缸32、第二气缸39、电机33、吸尘泵41和接触传感器，第一步，在plc控制器上设定气缸的复原时间，通过plc控制器可启动第一气缸32和第二气缸39伸缩，当第一半筒31和第二半筒38相接触时，两个接触传感器相接触，将信号反馈给plc控制器，plc控制器将电机33和吸尘泵41同时开启，第二步，到达复原时间后，plc控制器控制第一气缸32和第二气缸39复原，两个接触传感器断开，电机33和吸尘泵41关闭，完成清灰。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。