一种中药材加工用磨粉装置的制作方法

本发明涉及中药材加工技术领域，具体是一种中药材加工用磨粉装置。

背景技术：

中药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可，然而，中药材道地性的划分标准主要来源于实践经验，是人为的、相对的、模糊的，许多道地药材质量形成的科学机理尚不清楚，只知其然不知其所以然，特别是在道地产区内同种药材的质量也参差不齐。一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收、加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。

中药材在使用时，有整形、饮片、颗粒等形式，其中将中药材打磨成粉可以保证成分的全面和有效，避免了煎煮中药时只能提取出水溶性成分的缺点，但现有的中药材磨粉装置加工效率低，研磨不均匀，影响了中药材的药效，降低了中药材磨粉装置的实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中药材加工用磨粉装置，旨在解决现有的中药材加工用磨粉装置存在着加工效率低，研磨不均匀，影响了中药材的药效，降低了中药材磨粉装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中药材加工用磨粉装置，包括箱体，所述箱体连接有进料漏斗和出料管，所述出料管下方设有收集盒，所述出料管上方连接有集料斗，所述集料斗上方设有第二滤网，所述箱体连接有升降组件，所述升降组件连接有粉碎组件，所述粉碎组件下方设有第一滤网，所述第一滤网下方设有与第二滤网接触的研磨组件。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体底面四角固定连接有立柱，所述立柱固定连接有脚垫，所述集料斗截面形状为v形，所述集料斗表面对称固定连接有伸缩件，所述伸缩件固定连接有与集料斗接触的毛刷。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体对称连接有连接管，所述连接管一端与第二滤网平齐，所述连接管另一端与箱体腔体上表面平齐，所述连接管连接有泵体，所述连接管和出料管都连接有阀门。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎组件包括与升降组件固定连接的第一电机，所述第一电机固定连接有第一转轴，所述第一转轴穿过升降组件并延伸至箱体内，所述第一转轴固定连接有第一齿轮，所述第一转轴通过轴承固定连接有与第一齿轮接触的第一刷板，所述第一齿轮对称啮合有第二齿轮，所述第二齿轮中心固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴固定连接有与第一转轴固定连接的支撑件，所述第一固定轴固定连接有与第二齿轮接触的第二刷板。

作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括与箱体固定连接的固定件，所述固定件固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接有第二转轴，所述第二转轴固定连接有第一连杆，所述第一连杆铰接有第二连杆，所述第二连杆铰接有固定座，所述固定座固定连接有与箱体滑动连接的空心件，所述空心件与第一电机固定连接，所述第一转轴贯穿空心件。

作为本发明再进一步的方案：所述空心件延伸至箱体内并固定连接有加强筋，所述加强筋固定连接有与箱体内腔接触的环形件。

作为本发明进一步的方案：所述研磨组件包括与箱体固定连接的第三电机，所述第三电机固定连接有第三转轴，所述第三转轴固定连接有转盘，所述转盘铰接有中间杆，所述中间杆铰接有第三齿轮，所述第三齿轮固定连接有通过轴承与箱体固定连接的第二固定轴，所述第二固定轴固定连接有摆杆，所述摆杆固定连接有销轴，所述销轴连接有滑杆，所述滑杆设有与销轴滑动连接的过孔，所述滑杆铰接有连接块，所述连接块通过光轴滚动连接有与第二滤网接触的研磨轮，所述连接块两侧对称固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接有与第二滤网接触的刮板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置是中药材原料通过进料漏斗进入箱体内，通过粉碎组件和升降组件，对原料进行破碎，使得中药材通过第一滤网落入第二滤网表面，通过研磨组件对中药材进行碾压成粉，保证药粉质地均匀无明显颗粒感，药粉通过第二滤网从集料斗进入出料管内，最后落入收集盒内进行收集，本装置解决了现有的中药材加工用磨粉装置存在着加工效率低，研磨不均匀，影响了中药材的药效，降低了中药材磨粉装置的实用性的问题，本发明结构设计合理，提高了加工效率，使得药粉质地均匀无明显颗粒感，保证了中药材的药效，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为一种中药材加工用磨粉装置的结构示意图；

图2为图1中的a向视图；

图3为图1中的b向视图；

图4为图1中的c向视图；

图5为图4中的d向视图。

图中：1、箱体；2、进料漏斗；3、粉碎组件；4、升降组件；5、第一滤网；6、研磨组件；7、第二滤网；8、连接管；9、阀门；10、泵体；11、集料斗；12、伸缩件；13、毛刷；14、出料管；15、收集盒；16、立柱；17、脚垫；301、第一电机；302、第一转轴；303、第一齿轮；304、第一刷板；305、第二齿轮；306、第一固定轴；307、支撑件；308、第二刷板；401、固定件；402、第二电机；403、第二转轴；404、第一连杆；405、第二连杆；406、固定座；407、空心件；408、加强筋；409、环形件；601、第三电机；602、第三转轴；603、转盘；604、中间杆；605、第三齿轮；606、第二固定轴；607、摆杆；608、销轴；609、滑杆；610、过孔；611、连接块；612、研磨轮；613、弹簧；614、刮板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种中药材加工用磨粉装置，包括箱体1，所述箱体1连接有进料漏斗2和出料管14，所述出料管14下方设有收集盒15，所述出料管14上方连接有集料斗11，所述集料斗11上方设有第二滤网7，所述箱体1连接有升降组件4，所述升降组件4连接有粉碎组件3，所述粉碎组件3下方设有第一滤网5，所述第一滤网5下方设有与第二滤网7接触的研磨组件6。

在本发明的实施例中，中药材原料通过进料漏斗2进入箱体1内，通过粉碎组件3和升降组件4，对原料进行破碎，从而提高了加工效率，使得中药材通过第一滤网5落入第二滤网7表面，通过研磨组件6对中药材进行碾压成粉，保证药粉质地均匀无明显颗粒感，药粉通过第二滤网7从集料斗11进入出料管14内，最后落入收集盒15内进行收集。

实施例2

请参阅图1，作为本发明的一种优选实施例，所述箱体1底面四角固定连接有立柱16，所述立柱16固定连接有脚垫17，所述集料斗11截面形状为v形，所述集料斗11表面对称固定连接有伸缩件12，所述伸缩件12固定连接有与集料斗11接触的毛刷13。

在本发明的实施例中，设置立柱16，起到对装置固定、支撑作用，设置脚垫17，起到增大立柱16与地面的接触面积，使得装置更加牢固稳定，设置集料斗11截面形状为v形，起到导向作用，便于药粉进入出料管14内，设置伸缩件12和毛刷13，对集料斗11表面附着的药粉进行清理，从而提高了最终收集药粉的重量和中药材的资源利用率，避免了资源浪费，降低了磨粉装置的生产成本。

实施例3

请参阅图1，作为本发明的一种优选实施例，所述箱体1对称连接有连接管8，所述连接管8一端与第二滤网7平齐，所述连接管8另一端与箱体1腔体上表面平齐，所述连接管8连接有泵体10，所述连接管8和出料管14都连接有阀门9。

在本发明的实施例中，设置连接管8和泵体10，起到对未研磨充分的药粉进行循环加工，从而提高了加工效率和中药材的资源利用率，避免了资源浪费，降低了磨粉装置的生产成本，设置连接管8一端与第二滤网7平齐，另一端与箱体1腔体上表面平齐，保证未研磨充分的药粉顺利地落入第一滤网5表面，设置阀门9，起到了控制和调节未研磨充分的药粉落入第一滤网5表面和出料管14内药粉落入收集盒15内的速度和开关。

实施例4

请参阅图1、3，作为本发明的一种优选实施例，所述粉碎组件3包括与升降组件4固定连接的第一电机301，所述第一电机301固定连接有第一转轴302，所述第一转轴302穿过升降组件4并延伸至箱体1内，所述第一转轴302固定连接有第一齿轮303，所述第一转轴302通过轴承固定连接有与第一齿轮303接触的第一刷板304，所述第一齿轮303对称啮合有第二齿轮305，所述第二齿轮305中心固定连接有第一固定轴306，所述第一固定轴306固定连接有与第一转轴固定连接的支撑件307，所述第一固定轴306固定连接有与第二齿轮305接触的第二刷板308。

在本发明的实施例中，第一电机301工作，通过第一转轴302带动第一齿轮303转动，第一齿轮303啮合第二齿轮305对中药材进行粉碎，同时带动第二齿轮305和第二刷板308转动，第二刷板308转动对第一刷板304进行碰撞，带动第一刷板304转动，第一刷板304和第二刷板308，对第一齿轮303和第二齿轮305表面中药材进行清理防止中药材停留在两个齿轮表面，而发生碰撞，对中药材进行了进一步粉碎，设置第一固定轴306和支撑件307，进到对第二齿轮305和第二刷板308固定、支撑作用，保证了运动的稳定性。

实施例5

请参阅图1-3，作为本发明的一种优选实施例，所述升降组件4包括与箱体1固定连接的固定件401，所述固定件401固定连接有第二电机402，所述第二电机402固定连接有第二转轴403，所述第二转轴403固定连接有第一连杆404，所述第一连杆404铰接有第二连杆405，所述第二连杆405铰接有固定座406，所述固定座406固定连接有与箱体1滑动连接的空心件407，所述空心件407与第一电机301固定连接，所述第一转轴302贯穿空心件407。

在本发明的实施例中，第二电机402工作，通过第二转轴403带动第一连杆404转动，第一连杆404带动第二连杆405转动，第二连杆405通过固定座406带动空心件407、第一电机301和第一转轴302沿着箱体1上下滑动，进而带动第一齿轮303、第二齿轮305、第一刷板304和第二刷板308上下往复运动对中药材进行破碎，第一齿轮303、第二齿轮305上下运动对中药材进行碾压，从而提高了粉碎效率，设置固定件401，起到对第二电机402固定、支撑作用，保证了运动的稳定性。

实施例6

请参阅图1、3，作为本发明的一种优选实施例，所述空心件407延伸至箱体1内并固定连接有加强筋408，所述加强筋408固定连接有与箱体1内腔接触的环形件409。

在本发明的实施例中，设置加强筋408和环形件409，对箱体1内腔进行清理，避免中药材附着在内腔上，从而不需要人工进行清理，提高了加工效率和中药材的资源利用率，避免了资源浪费，降低了磨粉装置的生产成本。

实施例7

请参阅图4-5，作为本发明的一种优选实施例，所述研磨组件6包括与箱体1固定连接的第三电机601，所述第三电机601固定连接有第三转轴602，所述第三转轴602固定连接有转盘603，所述转盘603铰接有中间杆604，所述中间杆604铰接有第三齿轮605，所述第三齿轮605固定连接有通过轴承与箱体1固定连接的第二固定轴606，所述第二固定轴606固定连接有摆杆607，所述摆杆607固定连接有销轴608，所述销轴608连接有滑杆609，所述滑杆609设有与销轴608滑动连接的过孔610，所述滑杆609铰接有连接块611，所述连接块611通过光轴滚动连接有与第二滤网7接触的研磨轮612，所述连接块611两侧对称固定连接有弹簧613，所述弹簧613固定连接有与第二滤网7接触的刮板614。

在本发明的实施例中，第三电机601工作，通过第三转轴602带动转盘603转动，转盘603通过中间杆604带动第三齿轮605转动，第三转轴602、转盘603、中间杆604、第三齿轮605和第二固定轴606构成了曲柄摇杆机构，使得第三齿轮605进行一定角度往复转动，第三齿轮605通过第二固定轴606带动摆杆607和销轴608转动，销轴608与滑杆609内过孔610滑动，使得滑杆609发生转动，进而带动连接块611和研磨轮612沿着第二滤网7滚动，研磨轮612对中药材碾压成粉，保证药粉质地均匀无明显颗粒感，设置刮板614，防止药粉挤压成块，堵塞第二滤网7，设置弹簧613，起到缓冲作用，缓冲刮板614运动产生的阻力。

本发明的工作原理是：中药材原料通过进料漏斗2进入箱体1内，第一电机301工作，通过第一转轴302带动第一齿轮303转动，第一齿轮303啮合第二齿轮305对中药材进行粉碎，同时带动第二齿轮305和第二刷板308转动，第二刷板308转动对第一刷板304进行碰撞，带动第一刷板304转动，第一刷板304和第二刷板308，对第一齿轮303和第二齿轮305表面中药材进行清理防止中药材停留在两个齿轮表面，而发生碰撞，对中药材进行了进一步粉碎，第二电机402工作，通过第二转轴403带动第一连杆404转动，第一连杆404带动第二连杆405转动，第二连杆405通过固定座406带动空心件407、第一电机301和第一转轴302沿着箱体1上下滑动，进而带动第一齿轮303、第二齿轮305、第一刷板304和第二刷板308上下往复运动对中药材进行破碎，第一齿轮303、第二齿轮305上下运动对中药材进行碾压，从而提高了粉碎效率，使得中药材通过第一滤网5落入第二滤网7表面，第三电机601工作，通过第三转轴602带动转盘603转动，转盘603通过中间杆604带动第三齿轮605转动，第三转轴602、转盘603、中间杆604、第三齿轮605和第二固定轴606构成了曲柄摇杆机构，使得第三齿轮605进行一定角度往复转动，第三齿轮605通过第二固定轴606带动摆杆607和销轴608转动，销轴608与滑杆609内过孔610滑动，使得滑杆609发生转动，进而带动连接块611和研磨轮612沿着第二滤网7滚动，研磨轮612对中药材碾压成粉，保证药粉质地均匀无明显颗粒感，药粉通过第二滤网7从集料斗11进入出料管14内，最后落入收集盒15内进行收集。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。