一种混凝土生产用破碎装置的制作方法

本发明涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用破碎装置。

背景技术：

河砂指河水中经自然石自然力的作用，河水的冲击和侵蚀而形成的有一定质量标准的建筑材料。常用于混凝土的制备，近年来，随着各项建设事业的不断发展，对混凝土的需求量越来越多，而砂作为混凝土生产必不可少的一部分，对于混凝土的性能也有着较为重要的影响。在工程建设领域应用的砂的种类主要有河砂与机制砂，河砂作为一种资源，主要分布在河流的流域范围内，随着大量无节制的开采，目前天然河砂的利用普遍面临着开采难度大，河砂采购成本投入较大，资源不断减少的问题，这些都对工程建设项目的实施产生了不利的影响。面对河砂资源匮乏，价格较高以及质量控制困难的情况，寻找其替代材料成为混凝土用砂的研究重点。

目前应用最多的是将鹅卵石打碎后制成碎石以替代河砂，但是现有的破碎装置破碎后碎石颗粒大小不一，在生产后需要重新进行筛分，导致浪费了大量的时间。

因此我们提出一种混凝土生产用破碎装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种混凝土生产用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土生产用破碎装置，包括破碎壳体，所述破碎壳体的下表面固定连接有支撑腿，所述破碎壳体的上表面固定连接有锥形进料斗，且锥形进料斗的进料端贯穿破碎壳体的上表面并延伸至破碎壳体的内顶壁，所述破碎壳体的下表面固定连接有出料斗，且出料斗的进料端贯穿破碎壳体的下表面并延伸至破碎壳体的内底壁，所述破碎壳体的正面开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内环面固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有粉碎辊，所述破碎壳体的内前壁和内后壁均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的上表面开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有筛网，所述破碎壳体的侧面开设有矩形通孔，且滑动板的一侧贯穿矩形通孔的内壁并延伸至破碎壳体的侧面。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿呈矩形阵列设置在破碎壳体的下表面四角处，四个所述支撑腿的下表面均固定连接有安装板，且四个安装板的上表面均开设有安装孔。

优选的，所述转动轴和粉碎辊的数量均为两个，且两个转动轴以破碎壳体正面的中线为对称轴对称设置在破碎壳体的内部，两个所述粉碎辊的表面均固定连接有齿轮状的破碎齿，且两个破碎齿啮合连接，左侧所述转动轴的一端贯穿破碎壳体的内前壁并延伸至破碎壳体的背面，且左侧转动轴的表面固定连接有从动齿轮。

优选的，所述破碎壳体的背面固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有减速机，所述减速机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，所述破碎壳体的内顶壁固定连接有吸尘罩，所述破碎壳体的侧面固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的上表面固定连接有进风管，所述进风管远离吸尘箱的一端贯穿破碎壳体的上表面并延伸至吸尘罩的内顶壁，所述吸尘箱的侧面固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的进风端贯穿吸尘箱的侧面并延伸至吸尘箱的内侧壁。

优选的，所述吸尘箱的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有收集抽屉，所述收集抽屉的下表面开设有若干个过滤孔，所述收集抽屉的内底壁通过螺栓固定连接有滤布，所述收集抽屉的正面固定连接有把手。

优选的，所述滑动板的下表面固定连接有滚轮，所述滚轮的数量为六个，每三个滚轮为一组，且两组滚轮的表面分别与两个滑轨的内壁活动连接，所述破碎壳体的侧面固定连接有倾斜的收集漏斗，且收集漏斗的位置与滑动板相适配。

优选的，所述破碎壳体的侧面固定连接有电机支架，所述电机支架的上表面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有曲轴，所述曲轴远离转动电机的一端通过转轴转动连接有连杆，所述滑动板的侧面固定连接有转动座，所述转动座的内壁通过连接轴与连杆远离曲轴的一端转动连接。

优选的，所述破碎壳体的正面固定连接有控制器，且减速机、转动电机和吸尘风机均与控制器耦合。

有益效果

本发明提供了一种混凝土生产用破碎装置，具备以下有益效果：

1．该混凝土生产用破碎装置，通过设置减速机、主动齿轮、从动齿轮、转动轴、粉碎辊和破碎齿，便于减速机的启动使转动轴带动粉碎辊转动，并使两个破碎齿挤压鹅卵石使其破碎，通过设置转动电机、曲轴、连杆、滑动板、筛网和收集漏斗，便于转动电机的启动使曲轴带动连杆转动，并带动滑动板在滑轨的表面做反复左右移动，在筛网的作用下颗粒大的碎石从滑动板的一侧掉落至收集漏斗内收集，从而在生产过程中即完成大颗粒碎石的筛分，节约生产的时间。

2．该混凝土生产用破碎装置，通过设置吸尘罩、吸尘箱、吸尘风机、收集抽屉、滤布和把手，便于吸尘风机的启动将鹅卵石破碎产生的灰尘经吸尘罩吸入吸尘箱内，在滤布的过滤使灰尘留在收集抽屉内收集，从而能够有效的改善破碎过程中施工现场环境。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明后视结构示意图；

图4为本发明侧剖结构示意图；

图5为图1中a处放大结构示意图。

图中：1破碎壳体、2支撑腿、3锥形进料斗、4出料斗、5转动轴、6粉碎辊、7滑轨、8滑动板、9筛网、10安装板、11破碎齿、12从动齿轮、13支撑台、14减速机、15主动齿轮、16吸尘罩、17吸尘箱、18进风管、19吸尘风机、20收集抽屉、21滤布、22把手、23滚轮、24收集漏斗、25电机支架、26转动电机、27曲轴、28连杆、29转动座、30控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种混凝土生产用破碎装置，包括破碎壳体1，破碎壳体1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2呈矩形阵列设置在破碎壳体1的下表面四角处，四个支撑腿2的下表面均固定连接有安装板10，且四个安装板10的上表面均开设有安装孔。

破碎壳体1的上表面固定连接有锥形进料斗3，且锥形进料斗3的进料端贯穿破碎壳体1的上表面并延伸至破碎壳体1的内顶壁，破碎壳体1的下表面固定连接有出料斗4，且出料斗4的进料端贯穿破碎壳体1的下表面并延伸至破碎壳体1的内底壁。

破碎壳体1的正面开设有通孔，通孔的内壁固定连接有轴承，轴承的内环面固定连接有转动轴5，转动轴5的表面固定连接有粉碎辊6，转动轴5和粉碎辊6的数量均为两个，且两个转动轴5以破碎壳体1正面的中线为对称轴对称设置在破碎壳体1的内部，两个粉碎辊6的表面均固定连接有齿轮状的破碎齿11，且两个破碎齿11啮合连接，左侧转动轴5的一端贯穿破碎壳体1的内前壁并延伸至破碎壳体1的背面，且左侧转动轴5的表面固定连接有从动齿轮12，破碎壳体1的背面固定连接有支撑台13，支撑台13的上表面固定连接有减速机14，减速机14的输出端固定连接有主动齿轮15，主动齿轮15与从动齿轮12啮合连接，通过设置减速机14、主动齿轮15、从动齿轮12、转动轴5、粉碎辊6和破碎齿11，便于减速机14的启动使转动轴5带动粉碎辊6转动，并使两个破碎齿11挤压鹅卵石使其破碎。

破碎壳体1的内顶壁固定连接有吸尘罩16，破碎壳体1的侧面固定连接有吸尘箱17，吸尘箱17的上表面固定连接有进风管18，进风管18远离吸尘箱17的一端贯穿破碎壳体1的上表面并延伸至吸尘罩16的内顶壁，吸尘箱17的侧面固定连接有吸尘风机19，吸尘风机19的进风端贯穿吸尘箱17的侧面并延伸至吸尘箱17的内侧壁，吸尘箱17的正面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有收集抽屉20，收集抽屉20的下表面开设有若干个过滤孔，收集抽屉20的内底壁通过螺栓固定连接有滤布21，收集抽屉20的正面固定连接有把手22，通过设置吸尘罩16、吸尘箱17、吸尘风机19、收集抽屉20、滤布21和把手22，便于吸尘风机19的启动将鹅卵石破碎产生的灰尘经吸尘罩16吸入吸尘箱17内，在滤布21的过滤使灰尘留在收集抽屉20内收集，从而能够有效的改善破碎过程中施工现场环境。

破碎壳体1的内前壁和内后壁均固定连接有滑轨7，两个滑轨7的内壁滑动连接有滑动板8，滑动板8的下表面固定连接有滚轮23，滚轮23的数量为六个，每三个滚轮23为一组，且两组滚轮23的表面分别与两个滑轨7的内壁活动连接，滑动板8的上表面开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有筛网9，破碎壳体1的侧面开设有矩形通孔，且滑动板8的一侧贯穿矩形通孔的内壁并延伸至破碎壳体1的侧面，破碎壳体1的侧面固定连接有倾斜的收集漏斗24，且收集漏斗24的位置与滑动板8相适配，破碎壳体1的侧面固定连接有电机支架25，电机支架25的上表面固定连接有转动电机26，转动电机26的输出端固定连接有曲轴27，曲轴27远离转动电机26的一端通过转轴转动连接有连杆28，滑动板8的侧面固定连接有转动座29，转动座29的内壁通过连接轴与连杆28远离曲轴27的一端转动连接，破碎壳体1的正面固定连接有控制器30，且减速机14、转动电机26和吸尘风机19均与控制器30耦合，通过设置转动电机26、曲轴27、连杆28、滑动板8、筛网9和收集漏斗24，便于转动电机26的启动使曲轴27带动连杆28转动，并带动滑动板8在滑轨7的表面做反复左右移动，在筛网9的作用下颗粒大的碎石从滑动板8的一侧掉落至收集漏斗24内收集，从而在生产过程中即完成大颗粒碎石的筛分，节约生产的时间。

工作原理：当使用该混凝土生产用破碎装置时，利用控制器30分别开启减速机14、转动电机26和吸尘风机19，再将鹅卵石从锥形进料斗3加入至破碎壳体1内，减速机14的开启使转动轴5带动粉碎辊6转动，在两个啮合的破碎齿11的转动下，将鹅卵石破碎，破碎后的碎石掉落在筛网9上，而转动电机26的启动使曲轴27带动连杆28转动，并带动滑动板8在滑轨7的内壁左右往复滑动，从而对破碎后的碎石进行筛分，不符合要求的碎石从滑动板8的一侧掉落至收集漏斗24内收集，而合格的碎石则经出料斗4掉出收集，在生产过程中产生的灰尘则被吸尘风机19吸入吸尘箱17内，在滤布21的过滤下，灰尘留在收集抽屉20内，破碎完毕后将收集漏斗24内收集的碎石再进行一次破碎，通过使用该混凝土生产用破碎装置，能够在生产过程中即完成大颗粒碎石的筛分，节约生产的时间。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。