一种小型高效带式除尘设备的制作方法

文档序号:23387281发布日期:2020-12-22 13:52阅读:111来源:国知局
一种小型高效带式除尘设备的制作方法

本发明涉及绿色环保设备相关领域,尤其是一种小型高效带式除尘设备。



背景技术:

随着人们的环保意识的提高,绿色环保设备得到大力的发展,环境污染存在着各种类型,其中粉尘污染对环境的破坏十分的严重,一些化工企业产生的大量粉尘直接排往空气中,对人体健康也造成不小的伤害,以往的除尘设备都是比较大型的设备,生产成本高,一些小规模企业逐利不愿安装,所以有必要设计一种小型高效带式除尘设备,解决上述存在的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种小型高效带式除尘设备,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种小型高效带式除尘设备,包括机体以及设置在所述机体内部左右两端开口的除尘腔,所述除尘腔内装有水,所述机体外部设置有吸尘装置,所述吸尘装置包括设置在所述机体外壁左右对称固定设置的悬臂,左右两侧所述悬臂端面共同固定设置有机体套,所述机体套包住所述机体外侧,所述悬臂内部转动设置有第一转轴,所述第一转轴外表面固定设置有第一滚筒,左右两侧所述第一滚筒上共同配合设置有位于所述机体套内侧的吸尘带,所述机体外壁左右对称固定设置有位于所述悬臂下侧的第一支架,所述第一支架端面固定于所述机体套内壁,所述第一支架底壁转动设置有贯穿所述第一支架至所述第一支架上侧的扇轮轴,所述扇轮轴顶端固定设置有位于所述机体套内侧的扇轮,所述扇轮轴底端固定设置有位于所述第一支架下侧的第一锥齿轮,所述吸尘装置还包括设置值所述机体内部且位于所述除尘腔后侧的第一传动腔,所述第一传动腔后端壁转动设置有延伸至所述除尘腔内的第一清洗轴,所述第一清洗轴外表面固定设置有位于所述除尘腔内的第一清洗轮,所述第一传动腔后端壁转动设置有延伸至所述除尘腔内且位于所述第一齿轮右侧的第二清洗轴,所述第二清洗轴外表面固定设置有位于所述除尘腔内的第二清洗轮,所述除尘腔左侧入口处左侧端壁上弹簧连接设置有可左右滑动的弹簧杆,所述弹簧杆右端固定设置有位于所述除尘腔内的第二支架,所述第二支架内部转动设置有轮轴,所述轮轴外表面固定设置有张力轮,所述除尘腔右侧出口处转动设置有第二滚筒,所述吸尘带绕过左侧的所述第一滚筒,绕过所述张力轮进入到所述除尘腔内,再绕过所述第一清洗轮和所述第二清洗轮通过所述第二滚筒绕出所述除尘腔,最后绕过右侧的所述第一滚筒连接于左侧的所述第一滚筒,所述扇轮轴带动所述扇轮转动时将带有粉尘的空气向下抽取,将粉尘不断地吸附在所述吸尘带上;所述机体内部设置有位于所述除尘腔内地除尘装置,所述除尘装置不断地将吸附有粉尘的所述吸尘带进行清洗,所述机体内部设置有位于所述除尘装置后侧的传动装置,所述传动装置为所述吸尘装置和所述除尘装置传递动力。

进一步地,所述除尘装置包括对称设置在所述机体内部且位于所述除尘腔左右两侧的第二传动腔,所述第二传动腔前后侧壁转动设置有第二转轴,所述第二转轴外表面固定设置有连接杆,所述连接杆上端弹簧连接设置有可滑动的第一弹簧轴,左右两侧的所述第一弹簧轴之间共同铰接设置有贯穿所述除尘腔的第一清洗杆,所述第一清洗杆底壁固定设置有位于所述除尘腔内的第一清洗块,所述第一清洗块底壁弹簧连接设置有始终接触绕过所述第一清洗轮和所述第二清洗轮的所述吸尘带上表面的第一弹簧块,所述连接杆下端弹簧连接设置有可滑动的第二弹簧轴,左右两侧的所述第二弹簧轴之间共同铰接设置有贯穿所述除尘腔的第二清洗杆,所述第一清洗杆顶壁固定设置有位于所述除尘腔内的第二清洗块,所述第一清洗块顶壁弹簧连接设置有始终接触绕过所述第一清洗轮和所述第二清洗轮的所述吸尘带下表面的第二弹簧块,所述第一弹簧轴和所述滑动轴铰接处转动设置有延伸至所述第一传动腔内的滑动轴,左右两侧所述滑动轴后端面之间共同固定设置有位于所述第一传动腔内的滑动板,所述滑动板在所述传动装置带动下左右交替移动,从而带动所述滑动轴左右交替移动,从而带动所述连接杆不断绕所述第二转轴摆动,从而带动所述第一清洗杆和所述第二清洗杆交替横移,从而带动所述第一弹簧块和所述第二弹簧块配合所述除尘腔内的水不断摩擦所述吸尘带外表面来带到清洁效果,所述除尘装置还包括固定设置在所述除尘腔右端臂的刮水板,所述刮水板将所述吸尘带上多余的水分刮落。

进一步地,所述传动装置包括固定设置在所述机体内部且位于所述第一传动腔后侧的电机,所述电机的输出轴延伸至所述第一传动腔内,所述输出轴外表面固定设置有位于所述第一传动腔内的第一带轮,所述输出轴外表面固定设置有位于所述第一带轮前侧的第一齿轮,所述第一清洗轴外表面固定设置有位于所述第一传动腔与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二清洗轴外表面固定设置有位于所述第一传动腔与所述第一齿轮啮合的第三齿轮,所述输出轴前端固定设置有转轮,所述转轮前端固定设置有偏心的凸块,所述凸块延伸至所述滑动板后端面的竖形滑槽内,所述转轮转动时带动所述滑动板左右交替移动。

进一步地,所述传动装置还包括设置在所述机体内部且位于所述除尘腔下侧的第三传动腔,所述第三传动腔后端壁转动设置有向后延伸至所述第一传动腔内的第三转轴,所述第三转轴前端固定设置有位于所述第三传动腔内的第二锥齿轮,所述第三转轴外表面固定设置有位于所述第一传动腔内通过皮带与所述第一带轮配合连接的第二带轮,所述第三传动腔左右端壁转动设置有向左右两侧延伸至所述扇轮轴下侧的第四转轴,所述第四转轴外表面固定设置有位于所述第三传动腔内与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮,所述第四转轴左右端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第四锥齿轮。

本发明的有益效果:本发明提供的一种小型高效带式除尘设备,利用简单的机械结构,采用不间断的传递吸尘带的方式来高效的吸收粉尘,同时不断地对吸收粉尘后的带进行清洗,附着一定的水分后继续吸尘,达到高效除尘的目的,该设备结构小巧,功能简单,适合小规模产生粉尘的企业用于除尘的设备。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种小型高效带式除尘设备的整体结构示意图;

图2是图1中a-a的结构示意图;

图3是图1中b-b的结构示意图;

图4是图3中c-c的结构示意图;

图5是图1中d-d的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种小型高效带式除尘设备,包括机体10以及设置在所述机体10内部左右两端开口的除尘腔17,所述除尘腔17内装有水,所述机体10外部设置有吸尘装置71,所述吸尘装置71包括设置在所述机体10外壁左右对称固定设置的悬臂12,左右两侧所述悬臂12端面共同固定设置有机体套16,所述机体套16包住所述机体10外侧,所述悬臂12内部转动设置有第一转轴13,所述第一转轴13外表面固定设置有第一滚筒14,左右两侧所述第一滚筒14上共同配合设置有位于所述机体套16内侧的吸尘带15,所述机体10外壁左右对称固定设置有位于所述悬臂12下侧的第一支架24,所述第一支架24端面固定于所述机体套16内壁,所述第一支架24底壁转动设置有贯穿所述第一支架24至所述第一支架24上侧的扇轮轴26,所述扇轮轴26顶端固定设置有位于所述机体套16内侧的扇轮25,所述扇轮轴26底端固定设置有位于所述第一支架24下侧的第一锥齿轮27,所述吸尘装置71还包括设置值所述机体10内部且位于所述除尘腔17后侧的第一传动腔36,所述第一传动腔36后端壁转动设置有延伸至所述除尘腔17内的第一清洗轴40,所述第一清洗轴40外表面固定设置有位于所述除尘腔17内的第一清洗轮47,所述第一传动腔36后端壁转动设置有延伸至所述除尘腔17内且位于所述第一齿轮39右侧的第二清洗轴42,所述第二清洗轴42外表面固定设置有位于所述除尘腔17内的第二清洗轮48,所述除尘腔17左侧入口处左侧端壁上弹簧连接设置有可左右滑动的弹簧杆19,所述弹簧杆19右端固定设置有位于所述除尘腔17内的第二支架20,所述第二支架20内部转动设置有轮轴18,所述轮轴18外表面固定设置有张力轮21,所述除尘腔17右侧出口处转动设置有第二滚筒22,所述吸尘带15绕过左侧的所述第一滚筒14,绕过所述张力轮21进入到所述除尘腔17内,再绕过所述第一清洗轮47和所述第二清洗轮48通过所述第二滚筒22绕出所述除尘腔17,最后绕过右侧的所述第一滚筒14连接于左侧的所述第一滚筒14,所述扇轮轴26带动所述扇轮25转动时将带有粉尘的空气向下抽取,将粉尘不断地吸附在所述吸尘带15上;所述机体10内部设置有位于所述除尘腔17内地除尘装置72,所述除尘装置72不断地将吸附有粉尘的所述吸尘带15进行清洗,所述机体10内部设置有位于所述除尘装置72后侧的传动装置73,所述传动装置73为所述吸尘装置71和所述除尘装置72传递动力。

有益地,所述除尘装置72包括对称设置在所述机体10内部且位于所述除尘腔17左右两侧的第二传动腔49,所述第二传动腔49前后侧壁转动设置有第二转轴57,所述第二转轴57外表面固定设置有连接杆58,所述连接杆58上端弹簧连接设置有可滑动的第一弹簧轴60,左右两侧的所述第一弹簧轴60之间共同铰接设置有贯穿所述除尘腔17的第一清洗杆51,所述第一清洗杆51底壁固定设置有位于所述除尘腔17内的第一清洗块52,所述第一清洗块52底壁弹簧连接设置有始终接触绕过所述第一清洗轮47和所述第二清洗轮48的所述吸尘带15上表面的第一弹簧块53,所述连接杆58下端弹簧连接设置有可滑动的第二弹簧轴59,左右两侧的所述第二弹簧轴59之间共同铰接设置有贯穿所述除尘腔17的第二清洗杆50,所述第一清洗杆51顶壁固定设置有位于所述除尘腔17内的第二清洗块54,所述第一清洗块52顶壁弹簧连接设置有始终接触绕过所述第一清洗轮47和所述第二清洗轮48的所述吸尘带15下表面的第二弹簧块55,所述第一弹簧轴60和所述滑动轴56铰接处转动设置有延伸至所述第一传动腔36内的滑动轴56,左右两侧所述滑动轴56后端面之间共同固定设置有位于所述第一传动腔36内的滑动板46,所述滑动板46在所述传动装置73带动下左右交替移动,从而带动所述滑动轴56左右交替移动,从而带动所述连接杆58不断绕所述第二转轴57摆动,从而带动所述第一清洗杆51和所述第二清洗杆50交替横移,从而带动所述第一弹簧块53和所述第二弹簧块55配合所述除尘腔17内的水不断摩擦所述吸尘带15外表面来带到清洁效果,所述除尘装置72还包括固定设置在所述除尘腔17右端臂的刮水板23,所述刮水板23将所述吸尘带15上多余的水分刮落。

有益地,所述传动装置73包括固定设置在所述机体10内部且位于所述第一传动腔36后侧的电机11,所述电机11的输出轴38延伸至所述第一传动腔36内,所述输出轴38外表面固定设置有位于所述第一传动腔36内的第一带轮37,所述输出轴38外表面固定设置有位于所述第一带轮37前侧的第一齿轮39,所述第一清洗轴40外表面固定设置有位于所述第一传动腔36与所述第一齿轮39啮合的第二齿轮41,所述第二清洗轴42外表面固定设置有位于所述第一传动腔36与所述第一齿轮39啮合的第三齿轮43,所述输出轴38前端固定设置有转轮44,所述转轮44前端固定设置有偏心的凸块45,所述凸块45延伸至所述滑动板46后端面的竖形滑槽内,所述转轮44转动时带动所述滑动板46左右交替移动。

有益地,所述传动装置73还包括设置在所述机体10内部且位于所述除尘腔17下侧的第三传动腔30,所述第三传动腔30后端壁转动设置有向后延伸至所述第一传动腔36内的第三转轴33,所述第三转轴33前端固定设置有位于所述第三传动腔30内的第二锥齿轮31,所述第三转轴33外表面固定设置有位于所述第一传动腔36内通过皮带35与所述第一带轮37配合连接的第二带轮34,所述第三传动腔30左右端壁转动设置有向左右两侧延伸至所述扇轮轴26下侧的第四转轴29,所述第四转轴29外表面固定设置有位于所述第三传动腔30内与所述第二锥齿轮31啮合的第三锥齿轮32,所述第四转轴29左右端固定设置有与所述第一锥齿轮27啮合的第四锥齿轮28。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序:当本发明的设备工作时,启动所述电机11,从而带动所述输出轴38转动,从而带动所述第一带轮37转动,从而带动所述第二带轮34转动,从而带动所述第三转轴33转动,从而带动所述第二锥齿轮31转动,从而带动所述第三锥齿轮32转动,从而带动所述第四转轴29转动,从而带动所述第四锥齿轮28转动,从而带动所述第一锥齿轮27转动,从而带动所述扇轮轴26转动,从而带动所述扇轮25转动,从而将带有粉尘的空气向下抽取,将粉尘不断地吸附在所述吸尘带15上;所述输出轴38转动时带动所述第一齿轮39转动,从而带动所述第二齿轮41和所述第三齿轮43转动,从而带动所述第一清洗轴40和所述第二清洗轴42转动,从而带动所述第一清洗轮47和所述第二清洗轮48转动,从而带动所述吸尘带15不断地进给传动;所述输出轴38转动时带动所述转轮44转动,,从而带动所述滑动板46左右交替移动,从而带动所述滑动轴56左右交替移动,从而带动所述连接杆58不断绕所述第二转轴57摆动,从而带动所述第一清洗杆51和所述第二清洗杆50交替横移,从而带动所述第一弹簧块53和所述第二弹簧块55配合所述除尘腔17内的水不断摩擦所述吸尘带15外表面来带到清洁效果,清洁后的所述吸尘带15通过所述刮水板23后将多余的水分刮落,带有微量水分传送至所述机体10外在所述扇轮25的作用下继续吸尘。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1