一种用于汽车维修的自动喷漆装置的制作方法

本发明涉及汽车维修的技术领域，特别涉及一种用于汽车维修的自动喷漆装置。

背景技术：

汽车最容易出现刮碰，一旦出现刮碰最常见的就是掉漆，一旦掉漆就需要进行补漆操作，现有的补漆方式中，对于小面积的掉漆，都是采用手持时补漆装置进行补漆，但是现有的手持式补漆装置对于扩散至空气中的油漆不具有清理能力，为了工人的健康，通常是佩戴面罩，但是油漆进入空气也会污染空气，从因此本申请设置了一种更加环保、安全的汽车维修的自动喷漆装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于汽车维修的自动喷漆装置，用于解决背景技术中描述的现有技术中补漆装置对于扩散在空气中的油漆的处理能力弱的问题。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种用于汽车维修的自动喷漆装置，包括车体，所述车体的底部设置有若干万向轮，所述车体上设置有桶体，所述桶体的出口端与连管连接，所述连管与泵体连接，所述泵体的出口端与喷管连接，所述喷管远离泵体的一端与喷漆罩连接，所述喷漆罩包括罩体、以及与罩体连接的手持管，所述罩体内设置有喷头，所述喷管贯穿手持管，所述喷头与喷管连接，所述罩体内还设置有清洁结构，该清洁结构用于清洁罩体内扩散于空气中的油漆。

优选的：所述清洁结构包括套设于喷头外壁的集气盒、以及设置于车体上的净化箱，所述集气盒与罩体内壁连接，所述集气盒上设置有若干吸气罩，所述集气盒与吸气管的一端连接，所述吸气管的另一端贯穿手持管并与抽风机连接，所述抽风机的出气端设置有与净化箱连接的排气管。

优选的：所述净化箱的内侧壁设置有若干层滤网，所述排气管贯穿滤网伸入净化箱内的净化液中，且净化箱的上端壁还设置有出气管。

优选的：所述车体上还设置有电控箱，所述电控箱上设置有工控机和控制面板，所述工控机分别与控制面板、泵体、抽风机电性连接。

优选的：所述罩体的端口处设置有一圈海绵圈。

优选的：所述桶体的外壁设置有若干u型的支撑板，所述手持管置于支撑板的u型槽中。

优选的，所述喷头包括与喷管转动连接的圆柱段，圆柱段与端部封闭的圆台段连通，圆台段端部转动连接有转动喷杆，所述转动喷杆与调节盘滑动连接，所述调节盘与贯穿圆台段的螺杆位于圆台段内的一端固定连接，所述调节盘外侧转动连接有转环，所述转环与转动喷杆滑动连接。

优选的，所述圆柱段端面上固定连接有两侧剖切的空心球套，所述转动喷杆包括位于空心球套内的转球，所述转球两侧分别固定连接有圆台状的喷罩，所述转球上设置有连通两喷罩的喷孔。

优选的，所述圆柱段内侧设置有呈环形阵列的桨片，圆柱段外侧位于手持管内的部分固定连接有扇片，所述手持管内部中空，所述喷管贯穿手持管，所述吸气管连接于手持管与喷管端部转环上。

采用以上技术方案的有益效果是：

1、本申请通过设置的泵体将箱体中油漆抽入喷管中，再由喷管进入喷头喷出，罩体能够起到防止油漆扩散的作用，喷漆完成后，启动抽风机，抽风机通过吸气罩、集气盒、吸气管和排气管引入净化箱中，通过净化箱中的净化液和滤网进行净化；

2、本申请中的海绵圈能够适应不同的喷漆面，也能够对油漆进行过滤；

3、在喷头上设置转动喷管，通过调节盘控制转动喷管相对于喷头的角度，使喷头上呈环形阵列的转动喷管能够改变喷漆半径，适用汽车小范围喷漆，降低油漆损失；

4、将喷头的圆柱段内部固定连接桨片，外部固定连接扇片，通过油漆在喷管内流动作为动力源驱动固定连接桨片的圆柱段转动，同时在圆柱段外侧固定连接扇片，利用抽风机产生的风力驱动喷头转动，双驱动加速喷头旋转，使油漆喷洒均匀；

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明喷漆罩的结构示意图；

图3是本发明净化箱的结构示意图；

图4是本发明实施例2中手持杆的剖视图；

图5是本发明实施例2中喷头的剖视图；

图6是本发明实施例2中调节盘、转动喷杆的连接图；

其中：车体10、万向轮11、桶体20、连管21、泵体30、喷管31、喷漆罩40、罩体41、手持管42、喷头43、圆柱段431、圆台段432、桨片433、扇片434、海绵圈44、支撑板45、转动喷杆46、喷罩461、转球462、调节盘47、旋钮471、螺杆472、支撑盘473、转环474、滑槽475、清洁结构50、抽风机51、吸气管52、集气盒53、吸气罩54、排气管55、净化箱56、滤网57、出气管58、电控箱60。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

实施例1

如图1-3，在本实施例中，一种用于汽车维修的自动喷漆装置，包括车体10，所述车体10的底部设置有若干万向轮11，所述车体10上设置有桶体20，所述桶体20的出口端与连管21连接，所述连管21与泵体30连接，所述泵体30的出口端与喷管31连接，所述喷管31远离泵体30的一端与喷漆罩40连接，所述喷漆罩40包括罩体41、以及与罩体41连接的手持管42，所述罩体41内设置有喷头43，所述喷管31贯穿手持管42，所述喷头43与喷管31连接，所述罩体41内还设置有清洁结构50，该清洁结构50用于清洁罩体41内扩散于空气中的油漆。

优选的：所述清洁结构50包括套设于喷头43外壁的集气盒53、以及设置于车体10上的净化箱56，所述集气盒53与罩体41内壁连接，所述集气盒53上设置有若干吸气罩54，所述集气盒53与吸气管52的一端连接，所述吸气管52的另一端贯穿手持管42并与抽风机51连接，所述抽风机51的出气端设置有与净化箱56连接的排气管55。

优选的：所述净化箱56的内侧壁设置有若干层滤网57，所述排气管55贯穿滤网57伸入净化箱56内的净化液中，且净化箱56的上端壁还设置有出气管58。

优选的：所述车体10上还设置有电控箱60，所述电控箱60上设置有工控机和控制面板，所述工控机分别与控制面板、泵体30、抽风机51电性连接。

优选的：所述罩体41的端口处设置有一圈海绵圈44。

优选的：所述桶体20的外壁设置有若干u型的支撑板45，所述手持管42置于支撑板45的u型槽中。

本实施例的具体实施方式：

本申请是这样实施的，在使用时工人可以将手持管42从支撑板45上取下，然后通过罩体41将需要喷漆的位置罩住，然后在启动泵体30将桶体20内的油漆通过喷头43喷出，喷出的油漆一部分会用于补漆，另一部分就会扩散在罩体41内，喷漆完成后，启动抽风机51，抽风机51通过吸气罩54将罩体41内的油漆吸入净化箱56中，通过净化箱56中的净化液、滤网57对油漆进行过滤、吸收，从而使得出气管58排出的空气更加的环保。

实施例2

如图1、4-6所示，一种用于汽车维修的自动喷漆装置，包括车体10，所述车体10的底部设置有若干万向轮11，所述车体10上设置有桶体20，所述桶体20的出口端与连管21连接，所述连管21与泵体30连接，所述泵体30的出口端与喷管31连接，所述喷管31远离泵体30的一端与喷漆罩40连接，所述喷漆罩40包括罩体41、以及与罩体41连接的手持管42，所述罩体41内设置有喷头43，所述喷管31贯穿手持管42，所述喷头43与喷管31连接，所述罩体41内还设置有清洁结构50，该清洁结构50用于清洁罩体50内扩散于空气中的油漆，所述喷头43包括与喷管31转动连接的圆柱段431，圆柱段431与端部封闭的圆台段432连通，圆台段432端部转动连接有转动喷杆46，所述转动喷杆46与调节盘47滑动连接，所述调节盘47与贯穿圆台段432的螺杆472位于圆台段432内的一端固定连接，所述调节盘47外侧转动连接有转环474，所述转环474与转动喷杆31滑动连接，所述圆柱段431端面上固定连接有两侧剖切的空心球套，所述转动喷杆46包括位于空心球套内的转球462，所述转球462两侧分别固定连接有圆台状的喷罩461，所述转球462上设置有连通两喷罩461的喷孔，所述圆柱段431内侧设置有呈环形阵列的桨片433，圆柱段431外侧位于手持管42内的部分固定连接有扇片434，所述手持管42内部中空，所述喷管31贯穿手持管42，所述吸气管52连接于手持管42与喷管31端部转环474上。

在喷漆时，由泵体30将油漆泵入到喷管31内，通过转动调节旋钮471使其固定连接的螺杆472相对于喷头42转动，使位于喷头42内的支撑盘473相对于喷头42同轴向移动，此时能够使支撑盘473外侧转动连接的转环474随之移动，转环474上固定连接的滑槽475与转动喷杆46上固定连接的滑块相对滑动，同时使转动喷杆46中转球461相对于球套转动，以实现转动喷杆46角度的改变，适用于不同面积大小的汽车表面喷漆，在泵体30的压力作用下使油漆由转动喷杆46中喷孔喷出，由于抽风机51在不断抽气，使喷漆罩40内部产生负压，此时喷漆罩40外部的气压向内部作用，使雾化的油漆收缩，避免雾化的油漆飞溅，同时能够将局部空气吸入到清洁机构50内，同时气流在手持管42内流动时对扇片433产生作用力，使扇片433固定连接的喷头46转动，同时位于圆柱段461内固定连接的桨片434在受到流动油漆冲击转动，使整个喷头46相对于喷管31转动，喷头46的圆柱段431与喷管31之间同轴转动连接的方式采用现有技术即可。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。