一种瓶身胶布快速粘贴设备的制作方法

文档序号:23315844发布日期:2020-12-15 12:26阅读:95来源:国知局
一种瓶身胶布快速粘贴设备的制作方法

本发明涉及一种酒瓶用工装,尤其涉及一种瓶身胶布快速粘贴设备。



背景技术:

酒,最早见于甲骨文,本义指用粮食、水果等含淀粉或糖的物质发酵制成的含乙醇的饮料,又可引申为动词,指饮酒,人们所需酒的有效成分是乙醇,酒的主要成分是水和乙醇的混合液,为了丰富酒的种类,丰富酒的口感,在酒水中添加色素、抗氧化剂、甜味剂、稳定剂等,为了增加酒的挂杯感,在酒水中添加塑化剂,经过勾兑调和出高档酒,为了使高档酒卖出好价钱,需要漂亮的酒瓶盛放酒水,为了快速加工出漂亮的酒瓶,酒瓶需要喷漆处理,为了使经过喷漆的酒瓶有层次感,需在酒瓶上缠绕胶带膜后,在酒瓶上喷漆,目前,现有的在酒瓶上缠绕胶带膜的方式是,通过手工在酒瓶上粘贴胶带膜,人工粘贴胶带膜容易不齐、效率较低。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:提供一种瓶身胶布快速粘贴设备,解决了现有通过手工在酒瓶上粘贴胶带膜,人工粘贴胶带膜容易不齐、效率较低的问题。

本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:

一种瓶身胶布快速粘贴设备,包括底板1、支撑板a2、直线电机a3、滑块a301、制动电机a4、支撑壳5、支撑板b6、气缸7、夹紧锥8、酒瓶9、丝杆10、胶带膜卷11、胶带膜1101、直线电机b12、滑块b1201、连接杆13和刀片14,所述底板1上表面前部固定设置支撑板a2,所述底板1上表面右部前、后方向固定设置直线电机a3,所述直线电机a3的滑块a301上固定设置支撑板b6,所述支撑板b6上表面固定设置气缸7,所述气缸7主轴端旋转设置夹紧锥8,所述支撑板a2前侧壁上部右侧固定设置制动电机a4,所述制动电机a4的主轴旋转贯穿所述支撑板a2,所述制动电机a4主轴端固定设置支撑壳5,且所述支撑壳5与所述夹紧锥8同轴设置,所述支撑壳5、夹紧锥8之间放置酒瓶9,所述支撑板a2后侧壁左侧固定设置丝杆10,且所述丝杆10位于所述支撑壳5左侧,所述丝杆10上套设胶带膜卷11,所述支撑板a2后侧壁上部固定设置直线电机b12,且所述直线电机b12位于所述支撑壳5左上侧,所述直线电机b12的滑块b1201上固定设置连接杆13,所述连接杆13下端固定设置刀片14,所述刀片14位于所述酒瓶9、胶带膜卷11之间。

所述的胶带膜卷11套设在导向筒15上,且所述胶带膜卷11套与所述导向筒15过度配合,所述丝杆10上分别配合设置螺母a1501、螺母b1502,所述导向筒15位于所述螺母a1501、螺母b1502之间,便于通过螺母a1501、螺母b1502把导向筒15夹紧在丝杆10上。

所述的夹紧锥8外侧壁上固定设置锥形橡胶壳16,锥形橡胶壳16防止夹紧锥8顶破酒瓶9瓶口。

所述的支撑板a2后侧壁上部固定设置补光灯17,通过补光灯17便于看清支撑壳5、夹紧锥8。

所述的底板1右侧设置传送组件18,所述传送组件18包括框架1801、导向辊a1802、导向辊b1803、制动电机b1804、支撑框架1805、环形橡胶带1806,框架1801左部上侧旋转设置导向辊a1802,所述框架1801右部上侧旋转设置导向辊b1803,所述框架1801后侧壁右部上侧固定设置制动电机b1804,所述制动电机b1804主轴端与所述导向辊b1803主轴端固定连接,所述框架1801上表面固定设置支撑框架1805,所述支撑框架1805位于所述导向辊a1802、导向辊b1803之间,所述导向辊a1802、导向辊b1803外部套设同一个环形橡胶带1806,所述支撑框架1805位于所述环形橡胶带1806内侧,便于通过传送组件18传送粘贴好胶带膜1101的酒瓶9。

所述的支撑框架1805前、后侧壁分别固定设置限位板1807,且位于上侧的所述环形橡胶带1806位于前、后设置的所述限位板1807之间,前、后侧设置的所述限位板1807之间的间距大于所述酒瓶9的外径,限位板1807防止酒瓶9从环形橡胶带1806上表面掉落。

本发明的工作原理:打开补光灯,在导向筒上套设胶带膜卷,在丝杆前部设置螺母a,把导向筒套设在丝杆,丝杆后部设置螺母b,调整好导向筒在丝杆上的位置,通过螺母a、螺母b把导向筒夹紧在丝杆上,把酒瓶底部放在支撑壳内,向前开启直线电机a上的滑块a,滑块a带动支撑板b,支撑板b带动气缸,气缸带动夹紧锥,夹紧锥带动锥形橡胶壳向前运行,锥形橡胶壳靠近酒瓶瓶口,停止直线电机a运行,开启气缸,气缸带动夹紧锥,夹紧锥带动锥形橡胶壳,锥形橡胶壳顶紧酒瓶瓶口,停止气缸运行,手撕胶带膜卷上的胶带膜粘贴在酒瓶外侧壁下部,逆时针开启制动电机a,制动电机a带动支撑壳,支撑壳带动酒瓶逆时针旋转,酒瓶带动锥形橡胶壳,锥形橡胶壳带动夹紧锥旋转,酒瓶带动胶带膜卷缠一圈在酒瓶上,停止制动电机a运行,向前开启直线电机b上的滑块b,滑块b带动连接杆,连接杆带动刀片向前运行,刀片切断胶带膜,向后开启直线电机b上的滑块b,滑块b带动连接杆,连接杆带动刀片向后运行至初始位置,停止直线电机b运行,把胶带膜切断后的端部抚平粘贴在酒瓶上,手扶酒瓶,向后开启气缸的主轴,气缸的主轴带动夹紧锥,夹紧锥带动锥形橡胶壳远离酒瓶瓶口,取下酒瓶,顺时针开启制动电机b,制动电机b的主轴带动导向辊b顺时针旋转,导向辊b带动环形橡胶带顺时针旋转,把粘贴好胶带膜的酒瓶放在环形橡胶带上表面,限位板防止酒瓶从环形橡胶带上表面跌落,环形橡胶带带动酒瓶向右运行至所需位置,向后开启直线电机a上的滑块a,滑块a带动支撑板b,支撑板b带动气缸,气缸带动夹紧锥,夹紧锥带动锥形橡胶壳回复至初始位置,停止直线电机a运行,重复以上动作加工酒瓶,工作结束后,关闭制动电机a、制动电机b,关闭补光灯。

本发明的有益效果在于:1、在酒瓶上粘贴胶带膜整齐、效率高。2、胶带膜卷套设在导向筒上,且所述胶带膜卷套与所述导向筒过度配合,所述丝杆上分别配合设置螺母a、螺母b,所述导向筒位于所述螺母a、螺母b之间,便于通过螺母a、螺母b把导向筒夹紧在丝杆上。3、夹紧锥外侧壁上固定设置锥形橡胶壳,锥形橡胶壳防止夹紧锥顶破酒瓶瓶口。4、支撑板a后侧壁上部固定设置补光灯,通过补光灯便于看清支撑壳、夹紧锥。5、限位板防止酒瓶从环形橡胶带上表面掉落。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的右视图。

其中,1-底板、2-支撑板a、3-直线电机a、301-滑块a、4-制动电机a、5-支撑壳、6-支撑板b、7-气缸、8-夹紧锥、9-酒瓶、10-丝杆、11-胶带膜卷、1101-胶带膜、12-直线电机b、1201-滑块b、13-连接杆、14-刀片、15-导向筒、1501-螺母a、1502-螺母b、16-锥形橡胶壳、17-补光灯、18-传送组件、1801-框架、1802-导向辊a、1803-导向辊b、1804-制动电机b、1805-支撑框架、1806-环形橡胶带、1807-限位板。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的实施例。

参照图1-2,本具体实施方式所述的一种瓶身胶布快速粘贴设备,包括底板1、支撑板a2、直线电机a3、滑块a301、制动电机a4、支撑壳5、支撑板b6、气缸7、夹紧锥8、酒瓶9、丝杆10、胶带膜卷11、胶带膜1101、直线电机b12、滑块b1201、连接杆13和刀片14,所述底板1上表面前部固定设置支撑板a2,所述底板1上表面右部前、后方向固定设置直线电机a3,所述直线电机a3的滑块a301上固定设置支撑板b6,所述支撑板b6上表面固定设置气缸7,所述气缸7主轴端旋转设置夹紧锥8,所述支撑板a2前侧壁上部右侧固定设置制动电机a4,所述制动电机a4的主轴旋转贯穿所述支撑板a2,所述制动电机a4主轴端固定设置支撑壳5,且所述支撑壳5与所述夹紧锥8同轴设置,所述支撑壳5、夹紧锥8之间放置酒瓶9,所述支撑板a2后侧壁左侧固定设置丝杆10,且所述丝杆10位于所述支撑壳5左侧,所述丝杆10上套设胶带膜卷11,所述支撑板a2后侧壁上部固定设置直线电机b12,且所述直线电机b12位于所述支撑壳5左上侧,所述直线电机b12的滑块b1201上固定设置连接杆13,所述连接杆13下端固定设置刀片14,所述刀片14位于所述酒瓶9、胶带膜卷11之间。

所述的胶带膜卷11套设在导向筒15上,且所述胶带膜卷11套与所述导向筒15过度配合,所述丝杆10上分别配合设置螺母a1501、螺母b1502,所述导向筒15位于所述螺母a1501、螺母b1502之间,便于通过螺母a1501、螺母b1502把导向筒15夹紧在丝杆10上。

所述的夹紧锥8外侧壁上固定设置锥形橡胶壳16,锥形橡胶壳16防止夹紧锥8顶破酒瓶9瓶口。

所述的支撑板a2后侧壁上部固定设置补光灯17,通过补光灯17便于看清支撑壳5、夹紧锥8。

所述的底板1右侧设置传送组件18,所述传送组件18包括框架1801、导向辊a1802、导向辊b1803、制动电机b1804、支撑框架1805、环形橡胶带1806,框架1801左部上侧旋转设置导向辊a1802,所述框架1801右部上侧旋转设置导向辊b1803,所述框架1801后侧壁右部上侧固定设置制动电机b1804,所述制动电机b1804主轴端与所述导向辊b1803主轴端固定连接,所述框架1801上表面固定设置支撑框架1805,所述支撑框架1805位于所述导向辊a1802、导向辊b1803之间,所述导向辊a1802、导向辊b1803外部套设同一个环形橡胶带1806,所述支撑框架1805位于所述环形橡胶带1806内侧,便于通过传送组件18传送粘贴好胶带膜1101的酒瓶9。

所述的支撑框架1805前、后侧壁分别固定设置限位板1807,且位于上侧的所述环形橡胶带1806位于前、后设置的所述限位板1807之间,前、后侧设置的所述限位板1807之间的间距大于所述酒瓶9的外径,限位板1807防止酒瓶9从环形橡胶带1806上表面掉落。

本具体实施方式的工作原理:打开补光灯,在导向筒上套设胶带膜卷,在丝杆前部设置螺母a,把导向筒套设在丝杆,丝杆后部设置螺母b,调整好导向筒在丝杆上的位置,通过螺母a、螺母b把导向筒夹紧在丝杆上,把酒瓶底部放在支撑壳内,向前开启直线电机a上的滑块a,滑块a带动支撑板b,支撑板b带动气缸,气缸带动夹紧锥,夹紧锥带动锥形橡胶壳向前运行,锥形橡胶壳靠近酒瓶瓶口,停止直线电机a运行,开启气缸,气缸带动夹紧锥,夹紧锥带动锥形橡胶壳,锥形橡胶壳顶紧酒瓶瓶口,停止气缸运行,手撕胶带膜卷上的胶带膜粘贴在酒瓶外侧壁下部,逆时针开启制动电机a,制动电机a带动支撑壳,支撑壳带动酒瓶逆时针旋转,酒瓶带动锥形橡胶壳,锥形橡胶壳带动夹紧锥旋转,酒瓶带动胶带膜卷缠一圈在酒瓶上,停止制动电机a运行,向前开启直线电机b上的滑块b,滑块b带动连接杆,连接杆带动刀片向前运行,刀片切断胶带膜,向后开启直线电机b上的滑块b,滑块b带动连接杆,连接杆带动刀片向后运行至初始位置,停止直线电机b运行,把胶带膜切断后的端部抚平粘贴在酒瓶上,手扶酒瓶,向后开启气缸的主轴,气缸的主轴带动夹紧锥,夹紧锥带动锥形橡胶壳远离酒瓶瓶口,取下酒瓶,顺时针开启制动电机b,制动电机b的主轴带动导向辊b顺时针旋转,导向辊b带动环形橡胶带顺时针旋转,把粘贴好胶带膜的酒瓶放在环形橡胶带上表面,限位板防止酒瓶从环形橡胶带上表面跌落,环形橡胶带带动酒瓶向右运行至所需位置,向后开启直线电机a上的滑块a,滑块a带动支撑板b,支撑板b带动气缸,气缸带动夹紧锥,夹紧锥带动锥形橡胶壳回复至初始位置,停止直线电机a运行,重复以上动作加工酒瓶,工作结束后,关闭制动电机a、制动电机b,关闭补光灯。

本发明的有益效果在于:1、在酒瓶上粘贴胶带膜整齐、效率高。2、胶带膜卷套设在导向筒上,且所述胶带膜卷套与所述导向筒过度配合,所述丝杆上分别配合设置螺母a、螺母b,所述导向筒位于所述螺母a、螺母b之间,便于通过螺母a、螺母b把导向筒夹紧在丝杆上。3、夹紧锥外侧壁上固定设置锥形橡胶壳,锥形橡胶壳防止夹紧锥顶破酒瓶瓶口。4、支撑板a后侧壁上部固定设置补光灯,通过补光灯便于看清支撑壳、夹紧锥。4、支撑板a后侧壁上部固定设置补光灯,通过补光灯便于看清支撑壳、夹紧锥。5、限位板防止酒瓶从环形橡胶带上表面掉落。

本发明的具体实施例不构成对本发明的限制,凡是采用本发明的相似结构及变化,均在本发明的保护范围内。

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