一种中药材粉碎研磨装置的制作方法

[0001]
本发明属于医疗设备技术领域，尤其涉及一种中药材粉碎研磨装置。


背景技术：

[0002]
中药起源于中国，是指在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，在我国已经有了几千年的中药发展运用历史，然而在中药的使用过程中，往往需要将中药材粉碎研磨后才能入药；以前的中药粉碎研磨过程往往需要人工完成，工作效率低，不能满足人们的日常需求；现有的中药材研磨装置在中药研磨加工过程中会出现研磨颗粒过大、研磨不充分等问题，不仅降低了中药的药效吸收效果，严重地可能会影响病人的病情。


技术实现要素：

[0003]
本发明实施例的目的在于提供一种中药材粉碎研磨装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为达到上述目的，本发明实施例是这样实现的：一种中药材粉碎研磨装置，所述中药材粉碎研磨装置包括：粉碎室，其内部设有粉碎机构，用于对中药材进行粉碎；研磨室，与所述粉碎室连通，用于研磨粉碎后的中药材；研磨箱，可升降地设于所述研磨室内部，其上可拆卸地设有研磨槽；其中，所述粉碎室底部设有运料机构，用于将粉碎后的中药材运送至所述研磨室中；所述研磨室内腔上部设有往复运动机构，所述往复运动机构和所述研磨槽之间设有研磨轮，所述往复运动机构与所述研磨轮连接，用于带动所述研磨轮研磨所述研磨槽中的中药材。
[0005]
本发明一个优选实施例中，所述粉碎机构包括安装室、第一动力件、主粉碎轴、副粉碎轴、传动轮、传动带；所述安装室固定安装在所述粉碎室顶部；所述第一动力件固定安装在所述安装室中，其输出轴与所述主粉碎轴同轴固定连接；所述主粉碎轴两侧转动设有所述副粉碎轴；所述主粉碎轴、所述副粉碎轴穿过所述粉碎室顶部转动设于所述粉碎室内部；所述传动轮分别与所述主粉碎轴、所述副粉碎轴同轴固定连接，所述传动轮上设有所述传动带；所述主粉碎轴、所述副粉碎轴上设有用于粉碎中药材的粉碎刀片，且所述主粉碎轴上的粉碎刀片与所述副粉碎轴上的粉碎刀片交错布置。
[0006]
本发明一个优选实施例中，所述往复运动机构包括连接架、第一滑杆、第二滑杆、滑动块、连接板、转动杆、第一弹簧、转动块、第三动力件；所述第一滑杆固定安装在所述研磨室内部，所述连接架滑动设于所述第一滑杆上并与所述研磨轮转动连接；所述第二滑杆固定安装在所述连接架上，其两端设有限位板；所述滑动块滑动设于所述第二滑杆上；所述连接板呈“l”型，其一侧与所述滑动块转动连接，另一侧与所述转动杆固定连接；所述转动块设于所述转动杆上并与所述第三动力件的输出轴同轴固定连接；所述转动块通过所述第一弹簧与所述连接板弹性连接。
[0007]
本发明一个优选实施例中，所述运料机构包括运送辊、运料带、第二动力件；所述运送辊转动设于所述粉碎室底部，其数目至少为两个，其中一个所述运送辊与所述第二动力件的输出轴同轴固定连接；所述运料带设于所述运送辊上，用于运送粉碎的中药材至所述研磨室中。
[0008]
本发明一个优选实施例中，所述连接架两侧通过第二弹簧与所述研磨室内壁弹性连接。
[0009]
本发明一个优选实施例中，所述研磨轮上设有凸点。
[0010]
本发明一个优选实施例中，所述研磨槽两侧设有便于从所述研磨箱中提起所述研磨槽的提手。
[0011]
本发明一个优选实施例中，所述研磨室上固定安装有控制台，所述控制台与所述第一动力件、所述第二动力件、所述第三动力件电性连接，用于控制上述部件的工作。
[0012]
本发明一个优选实施例中，所述研磨室上还设有柜门，所述柜门上设有用于观察中药材研磨状况的透明观察窗。
[0013]
本发明一个优选实施例中，所述粉碎室和所述研磨室底部固定安装有支撑腿。
[0014]
本发明实施例提供的一种中药材粉碎研磨装置，具有如下的有益效果：通过所述粉碎机构对中药材进行粉碎，粉碎后的中药材经所述运料机构被运送至所述研磨槽中，所述往复运动机构带动所述研磨轮左右滚动，从而使所述研磨轮不断研磨所述研磨槽中的中药材；本发明实施例通过设置所述粉碎室、所述研磨室，使中药得到充分的粉碎和研磨，提高中药材粉碎研磨效率，保证中药材的药效吸收效果，满足人们的需求。
附图说明
[0015]
图1为本发明实施例提供的一种中药材粉碎研磨装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种中药材粉碎研磨装置中往复运动机构的三维结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种中药材粉碎研磨装置中运料机构的三维结构示意图；图4为本发明实施例提供的一种中药材粉碎研磨装置中研磨室的外部结构示意图。
[0016]
附图中：1、粉碎室；2、研磨室；3、安装室；4、第一动力件；5、主粉碎轴；6、副粉碎轴；7、粉碎刀片；8、传动带；9、传动轮；10、运送辊；11、运料带；12、第二动力件；13、研磨箱；14、研磨槽；141、提手；15、液压支撑件；16、研磨轮；17、连接架；18、第一滑杆；19、第二滑杆；191、限位板；20、滑动块；21、连接板；22、转动杆；23、第一弹簧；24、转动块；25、第三动力件；26、第二弹簧；27、柜门；28、把手；29、透明观察窗；30、控制台；31、支撑腿；32、投料口。
具体实施方式
[0017]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018]
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
[0019]
如图1所示，为本发明实施例提供的一种中药材粉碎研磨装置的结构示意图，包括：
粉碎室1，其内部设有粉碎机构，用于对中药材进行粉碎；研磨室2，与所述粉碎室1连通，用于研磨粉碎后的中药材；研磨箱13，可升降地设于所述研磨室2内部，其上可拆卸地设有研磨槽14；其中，所述粉碎室1底部设有运料机构，用于将粉碎后的中药材运送至所述研磨室2中；所述研磨室2内腔上部设有往复运动机构，所述往复运动机构和所述研磨槽14之间设有研磨轮16，所述往复运动机构与所述研磨轮16连接，用于带动所述研磨轮16研磨所述研磨槽14中的中药材。
[0020]
在本发明实施例中，所述粉碎室1顶部设有投料口32；所述研磨箱13通过液压支撑件15与所述研磨室2内腔底部连接；在装置开始工作前，首先调节所述液压支撑件15使所述研磨轮16底部与所述研磨槽14的底部相接触；从所述投料口32加入中药材后，所述粉碎机构对中药材进行粉碎，粉碎后的中药材经所述运料机构被运送至所述研磨槽14中，所述往复运动机构带动所述研磨轮16左右滚动，从而使所述研磨轮16研磨所述研磨槽14中的中药材；研磨完成后，调节所述液压支撑件15，降低所述研磨箱13的高度，从所述研磨箱13中取出所述研磨槽14，收集所述研磨箱14中研磨好的中药材；本发明实施例可提高中药材粉碎研磨效率，使中药材研磨更加充分，保证中药材的药效吸收效果，满足人们的需求。
[0021]
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述粉碎机构包括安装室3、第一动力件4、主粉碎轴5、副粉碎轴6、传动轮9、传动带8；所述安装室3固定安装在所述粉碎室1顶部；所述第一动力件4固定安装在所述安装室3中，其输出轴与所述主粉碎轴5同轴固定连接；所述主粉碎轴5两侧转动设有所述副粉碎轴6；所述主粉碎轴5、所述副粉碎轴6穿过所述粉碎室1顶部转动设于所述粉碎室1内部；所述传动轮9分别与所述主粉碎轴5、所述副粉碎轴6同轴固定连接，所述传动轮9上设有所述传动带8；所述主粉碎轴5、所述副粉碎轴6上设有用于粉碎中药材的粉碎刀片7，且所述主粉碎轴5上的粉碎刀片7与所述副粉碎轴6上的粉碎刀片7交错布置；从所述投料口32加入中药材后，启动所述第一动力件4，所述第一动力件4带动所述主粉碎轴5转动，并通过所述传动轮9、所述传动带8带动所述副粉碎轴6转动，所述主粉碎轴5和所述副粉碎轴6上的粉碎刀片7相互配合对中药材进行粉碎，有利于提高中药材粉碎效果。
[0022]
如图1和图2所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述往复运动机构包括连接架17、第一滑杆18、第二滑杆19、滑动块20、连接板21、转动杆22、第一弹簧23、转动块24、第三动力件25；所述第一滑杆18固定安装在所述研磨室2内部，所述连接架17滑动设于所述第一滑杆18上并与所述研磨轮16转动连接；所述第二滑杆19固定安装在所述连接架17上，其两端设有限位板191；所述滑动块20滑动设于所述第二滑杆19上；所述连接板21呈“l”型，其一侧与所述滑动块20转动连接，另一侧与所述转动杆22固定连接；所述转动块24设于所述转动杆22上并与所述第三动力件25的输出轴同轴固定连接；所述转动块24通过所述第一弹簧23与所述连接板21弹性连接；启动所述第三动力件25，所述第三动力件25带动所述转动块24转动；所述转动块24带动所述转动杆22转动；所述转动杆22通过所述连接板21带动所述滑动块20在所述第二滑杆19上间歇往复滑动；当所述滑动块20从所述第二滑杆19的一端滑向另一端时，所述第二滑杆19处于静止状态；当所述滑动块20到达所述第二滑杆19的一端时，所述转动杆22通过所述连接板21、所述滑动块20带动所述第二滑杆19进行移动，从而带动所述第二滑杆19左右往复移动，进而带动所述连接架17左右移动，从而使所述研磨轮
16对所述研磨槽14中的中药材进行研磨，有利于提高研磨效率，并可对中药材进行充分研磨。
[0023]
如图1和图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述运料机构包括运送辊10、运料带11、第二动力件12；所述运送辊10转动设于所述粉碎室1底部，其数目为两个，其中一个所述运送辊10与所述第二动力件12的输出轴同轴固定连接；所述运料带11设于所述运送辊10上；经过所述粉碎机构粉碎后的中药材落到所述运料带11上，所述第二动力件12带动所述运送辊10转动，从而带动所述运料带11转动，从而将粉碎后的中药材运送至所述研磨槽14中进行研磨。
[0024]
如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述连接架17两侧通过第二弹簧26与所述研磨室2内壁弹性连接；所述第二弹簧26可在所述连接架17左右移动的过程中对其进行缓冲，有利于减小所述第三动力件25输出轴的负荷。
[0025]
作为本发明的另一种优选实施例，所述研磨轮16上设有凸点；在所述研磨轮16研磨中药材的过程中，其上的凸点对中药材进行研磨，有利于加快研磨效率，进一步提高中药材研磨效果。
[0026]
作为本发明的另一种优选实施例，所述研磨槽14两侧设有提手141；在研磨完成后，降低所述液压支撑件15的高度，从而降低所述研磨箱13的高度；通过所述提手141可方便地从所述研磨箱13中提出所述研磨槽14，从而便于工作人员收集所述研磨槽14中研磨好的中药材。
[0027]
作为本发明的另一种优选实施例，所述研磨室2上固定安装有控制台30，所述控制台30与所述第一动力件4、所述第二动力件12、所述第三动力件25电性连接，用于控制上述部件的工作；通过所述控制台30可便于工作人员集中控制所述中药材粉碎研磨装置的工作，有利于提高工作效率。
[0028]
如图4所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述研磨室2上还设有柜门27，所述柜门27上设有透明观察窗29，还设有把手28；透过所述透明观察窗29可观察中药材研磨状况，中药材研磨完成后通过所述把手28打开所述柜门27，降低所述液压支撑件15的高度，从而降低所述研磨槽14的高度；通过所述提手141从所述研磨箱13中提出所述研磨槽14并从所述研磨槽14中取出研磨好的中药材以备使用。
[0029]
如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述粉碎室1和所述研磨室2底部固定安装有支撑腿31；所述支撑腿31的数目为四个，其中两个固定安装在所述粉碎室1底部，另外两个固定安装在所述研磨室2底部，用于对所述中药材粉碎研磨装置进行支撑，保证装置的稳定性。
[0030]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0032]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。