一种胶水生产用原料混合装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种胶水生产装置，具体是一种胶水生产用原料混合装置。


背景技术：

[0002]
胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、uv胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶、乳胶类等，数千年前，人类就注意到自然界中的粘接现象，例如甲壳动物牢固地粘贴于岩石上等，自然界存在的粘接现象启发人类利用粘接作为连接物体的方法，早期的胶黏剂都来源于天然物质，例如用来黏合箭头、矛头的松脂、天然沥青以及骨胶、石灰等，在长期使用天然胶黏剂的时期，粘接技术未能得到显著的发展。直到20世纪初，美国发明酚醛树脂开始，胶黏剂和粘接技术进入了一个崭新的发展时期，在人类社会中占有了重要的地位。现有的胶水生产用原料混合装置大多只是通过简单的搅拌来实现原料之间的混合，导致胶水的原料混合效率低，混合效果差。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种胶水生产用原料混合装置，以解决上述问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶水生产用原料混合装置，包括混合箱和固定架，所述混合箱设置于固定架中；所述固定架和混合箱之间设置有震荡机构，所述震荡机构包括固定安装于固定架右侧内壁上的固定板，所述固定板上转动连接有若干传动杆，所述混合箱右侧外壁上固定安装有传动板，若干所述传动杆远离固定板的一端分别转动连接于传动板；所述固定架右侧内壁上还固定安装有支撑板，所述支撑板位于固定板下方，所述支撑板上固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定连接有运动杆，所述运动杆远离气缸的一端固定连接有连杆，所述连杆上端固定安装有球形滑块；位于最下方的所述传动杆上固定安装有滑轨，所述球形滑块滑动设置在滑轨中；所述固定架下侧内壁的左右两端分别固定安装有固定片，所述固定片上固定安装有固定杆，所述固定杆上端转动连接有第一活动杆，所述第一活动杆远离固定杆的一端转动连接有第二活动杆；所述混合箱下侧外壁的左右两端分别固定安装有安装板，两个所述第二活动杆远离第一活动杆的一端分别转动连接在安装板上；所述第一活动杆和第二活动杆之间固定连接有弹簧。
[0005]
在进一步的方案中：所述混合箱左侧外壁固定安装有保护壳，所述保护壳内部固定安装有电机，所述电机的活动端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿设过混合箱左壁延伸至混合箱内部，所述搅拌轴位于混合箱内部的轴壁上固定安装有搅拌器。
[0006]
在进一步的方案中：所述混合箱左壁之中固定安装有轴承，所述搅拌轴固定穿设于轴承；所述混合箱右侧内壁上固定安装有限位块，所述搅拌轴远离电机的一端转动安装于限位块中。
[0007]
在进一步的方案中：所述混合箱下壁固定安装有下料管，所述下料管上设置有阀
门。
[0008]
在进一步的方案中：所述混合箱上壁固定安装有进料口，所述进料口上设置有加盖。
[0009]
在进一步的方案中：所述加盖上侧固定安装有把手，所述把手上设置有防滑套，所述防滑套的材质为橡胶。
[0010]
在进一步的方案中：所述固定架下侧固定设置有支架，所述支架的支腿底部固定安装有安装壳，所述安装壳中固定安装有轮子，所述轮子为万向轮。
[0011]
在进一步的方案中：所述安装壳上固定安装有用以制动轮子的制动器。
[0012]
在进一步的方案中：所述下料管下端固定连接有软管，所述软管与下料管的连接处安装有连接环，所述连接环为可拆卸结构。
[0013]
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：本发明的胶水生产用原料混合装置在混合原料时候通过电机带动固定安装于搅拌轴上的搅拌器对原料进行搅拌，同时设置了震荡机构在原料进行搅拌混合的同时使原料震荡，从而使得原料的混合速率更快，混合效果更好。
附图说明
[0014]
图1为本发明的结构示意图。
[0015]
图2为本发明中震荡机构的结构示意图。
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图3为本发明中运动杆和球形滑块的结构示意图。
[0017]
附图标记注释：1-混合箱、2-固定架、3-固定板、4-传动板、5-传动杆、6-支撑板、7-气缸、8-运动杆、9-连杆、10-球形滑块、11-滑轨、12-固定片、13-固定杆、14-第一活动杆、15-第二活动杆、16-弹簧、17-安装板、18-保护壳、19-电机、20-轴承、21-搅拌轴、22-搅拌器、23-限位块、24-进料口、25-加盖、26-把手、27-防滑套、28-下料管、29-阀门、30-连接环、31-软管、32-支架、33-安装壳、34-制动器、35-轮子。
具体实施方式
[0018]
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
[0019]
实施例1请参阅图1～3，本发明实施例中，一种胶水生产用原料混合装置，包括混合箱1和固定架2，所述混合箱1设置于固定架2中；所述固定架2和混合箱1之间设置有震荡机构，所述震荡机构包括固定安装于固定架2右侧内壁上的固定板3，所述固定板3上转动连接有若干传动杆5，所述混合箱1右侧外壁上固定安装有传动板4，若干所述传动杆5远离固定板3的一端分别转动连接于传动板4；所述固定架2右侧内壁上还固定安装有支撑板6，所述支撑板6位于固定板3下方，所述支撑板6上固定安装有气缸7，所述气缸7的活动端固定连接有运动杆8，所述运动杆8远离气缸7的一端固定连接有连杆9，所述连杆9上端固定安装有球形滑块10；位于最下方的所述传动杆5上固定安装有滑轨11，所述球形滑块10滑动设置在滑轨11
中；所述固定架2下侧内壁的左右两端分别固定安装有固定片12，所述固定片12上固定安装有固定杆13，所述固定杆13上端转动连接有第一活动杆14，所述第一活动杆14远离固定杆13的一端转动连接有第二活动杆15；所述混合箱1下侧外壁的左右两端分别固定安装有安装板17，两个所述第二活动杆15远离第一活动杆14的一端分别转动连接在安装板17上；所述第一活动杆14和第二活动杆15之间固定连接有弹簧16。
[0020]
进一步的，所述混合箱1左侧外壁固定安装有保护壳18，所述保护壳18内部固定安装有电机19，所述电机19的活动端固定连接有搅拌轴21，所述搅拌轴21穿设过混合箱1左壁延伸至混合箱1内部，所述搅拌轴21位于混合箱1内部的轴壁上固定安装有搅拌器22。
[0021]
进一步的，所述混合箱1左壁之中固定安装有轴承20，所述搅拌轴21固定穿设于轴承20；所述混合箱1右侧内壁上固定安装有限位块23，所述搅拌轴21远离电机19的一端转动安装于限位块23中。
[0022]
进一步的，所述混合箱1下壁固定安装有下料管28，所述下料管28上设置有阀门29。
[0023]
进一步的，所述混合箱1上壁固定安装有进料口24，所述进料口24上设置有加盖25。
[0024]
进一步的，所述加盖25上侧固定安装有把手26，所述把手26上设置有防滑套27，所述防滑套27的材质为橡胶。
[0025]
进一步的，所述固定架2下侧固定设置有支架32，所述支架32的支腿底部固定安装有安装壳33，所述安装壳33中固定安装有轮子35，所述轮子35为万向轮。
[0026]
进一步的，所述安装壳33上固定安装有用以制动轮子35的制动器34。
[0027]
实施例2请参阅图1，为了使本发明的胶水生产用原料混合装置可以更加便捷地下料，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，改进之处是：所述下料管28下端固定连接有软管31，所述软管31与下料管28的连接处安装有连接环30，所述连接环30为可拆卸结构。
[0028]
本发明的工作原理是：在使用本发明的胶水生产用原料混合装置时，首先将装置通过轮子35移动到合适的位置，打开制动器34将轮子35制动，从而将装置固定在目标位置；随后将原料通过进料口24倒入混合箱1中，盖上加盖25，防止原料在后续搅拌和震荡过程中溅出，同时可以防止原料的气味散发到空气中，减小了环境污染；启动电机19,电机19带动搅拌轴21转动，搅拌轴21带动搅拌器22对原料进行搅拌，使原料进行混合；同时启动气缸7,气缸7带动运动杆8上下往复运动，运动杆8通过连杆9带动球形滑块10上下运动，球形滑块10带动位于位于最下方的传动杆5以传动杆5与固定板3的连接点为中心上下转动，同时球形滑块10在滑轨11中滑动；位于最下方的传动杆5带动传动板4上下运动，传动板4带动其余的传动杆5做与位于最下方的传动杆5相同的运动，使震荡机构的运动更加稳定；传动板4带动混合箱1上下运动，混合箱1在上下运动的过程中使混合箱1内部的原料产生震荡，使得原料在搅拌混合的同时震荡混合，从而使原料混合效率提升，同时也使得胶水的混合效果更好。
[0029]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。