一种平摊胶装书写本及其生产工艺、生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及书写本生产技术领域，具体涉及一种平摊胶装书写本及其生产工艺、生产线。
【背景技术】
[0002]书写本是一种常用的书写工具，目前书写本的生产工艺为:将卷筒纸的纸张进行印刷后，剪裁成固定大小的单页纸，堆叠成册，然后在其左侧涂抹胶水，形成书写本。采用这种工艺生产书写本，需要使用大量的胶水，才能保证所有的单页纸粘连在一起，但是，使用大量胶水不仅会增加成本，而且胶水会浸润纸张，容易将所有纸张左侧一定宽度的部分全部粘连起来，使制得的书写本翻开后无法平摊。书写时，使用者需要用胳膊或手压住书写本使其平摊，才能保证书写效果，使用不便，而且舒适感较差。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种平摊胶装书写本及其生产工艺、生产线，生产过程全自动，胶水使用量少；书写本翻开后，呈现平摊状态，使用方便、舒适感好。
[0004]为达到以上目的，本发明采取的技术方案是:一种平摊胶装书写本的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤:
[0005]S1.将作为原料的纸张经过多级导辊展平后，进行柔版印刷；
[0006]S2.将柔版印刷后的纸张纵向分切，得到两条相同规格的纸张，对每条分切后的纸张沿纵向对称轴划出一条齿线，再将该纸张沿齿线对折，得到一条双页纸；
[0007]S3.分别将每条双页纸进行多次横向分切，得到若干张双页纸，将若干张双页纸累叠成册，得到毛坯书芯；
[0008]S4.将所述毛坯书芯夹紧，并在毛坯书芯有齿线的一侧涂胶，然后对毛坯书芯的首尾页面涂胶，粘上封面，并夹紧成型，制成平摊胶装书写本。
[0009]一种平摊胶装书写本，采用所述的生产工艺制得。
[0010]一种用于生产平摊胶装书写本的生产线，包括卷纸展平机构和印刷机，所述卷纸展平机构包括用于展平纸张的若干根导辊，印刷机包括用于对纸张进行柔版印刷的若干组柔印版钢辊，作为原料的卷筒纸架设在卷纸展平机构上，卷筒纸的纸张依次绕过卷纸展平机构的每一根导辊，再穿过每组柔印版钢辊，
[0011]所述生产线还包括纵向分切机构和两条相互平行的分支生产线，卷纸展平机构、印刷机、纵向分切机构顺次排列；每条分支生产线包括依次排列的叠页划齿机构、横向分切机构、上胶机构，其中，横向分切机构和上胶机构之间通过输送带连接；
[0012]纵向分切机构用于将柔版印刷后的纸张纵向分切，得到两条相同规格的纸张；
[0013]叠页划齿机构，用于对每条分切后的纸张沿纵向对称轴划出一条齿线，再将该纸张沿齿线对折，得到一条双页纸；
[0014]横向分切机构，用于对每条双页纸进行多次横向分切，得到若干张双页纸，将若干张双页纸累叠成册，得到毛坯书芯；
[0015]上胶机构，用于将所述毛坯书芯夹紧，并在毛坯书芯有齿线的一侧涂胶，然后对毛坯书芯的首尾页面涂胶，粘上封面，并夹紧成型，制成平摊胶装书写本。
[0016]在上述技术方案的基础上，所述卷纸展平机构包括上下两排导辊组，每排导辊组包括若干根水平设置的导辊，所有导辊均与卷筒纸的中轴线平行；印刷机包括四组水平设置的柔印版钢辊，所有柔印版钢辊均与卷筒纸的中轴线平行，卷筒纸的纸张依次绕过每一根导辊，再穿过每组柔印版钢辊。
[0017]在上述技术方案的基础上，所述纵向分切机构包括分切圆刀片和水平布置的分切导辊，分切导辊的中部沿径向开有切口，分切圆刀片位于该切口内，分切圆刀片与分切导辊垂直，分切导辊与卷筒纸的中轴线平行；水平布置的纸张从分切圆刀片和分切导辊之间穿过。
[0018]在上述技术方案的基础上，所述纵向分切机构与每个叠页划齿机构之间均设有一根斜杆，该斜杆与水平方向成45度夹角，当水平方向的纸张绕过斜杆时，翻转成竖直方向。
[0019]在上述技术方案的基础上，所述叠页划齿机构包括底座，底座上固定有第一支架、第二支架和第三支架，第一支架、第二支架和第三支架均沿竖直方向布置，第二支架上套有齿形刀，齿形刀水平布置，所述第一支架上水平设置有两根压辊，两根压辊之间留有供纸张通过的间隙，第三支架上竖直设置若干根导辊，第一支架和第三支架之间设置有输纸架，输纸架一体成型，输纸架由两根长度相等的圆杆拼接而成:两根圆杆的一端连接在一起，位于两根压辊之间的间隙内，另一端分别固定在第三支架上，输纸架与第三支架围成空间的横截面呈等腰三角形，输纸架竖直布置，所述齿形刀位于等腰三角形的中线上。
[0020]在上述技术方案的基础上，所述横向分切机构包括上刀和定刀，上刀可旋转，定刀位于上刀正下方，上刀与卷筒纸的中轴线平行。
[0021]在上述技术方案的基础上，所述横向分切机构和上胶机构之间设有数页机构，所述数页机构包括数页轮，所述数页轮位于数页机构顶端，所述横向分切机构通过输送带与对应的数页机构连接。
[0022]与现有技术相比，本发明的优点在于:
[0023](I)本发明的生产工艺中，将作为原料的纸张经过多级导辊展平后，进行柔版印刷；将柔版印刷后的纸张纵向分切，得到两条相同规格的纸张，对每条分切后的纸张沿纵向对称轴划出一条齿线，再将该纸张沿齿线对折，得到一条双页纸；分别将每条双页纸进行多次横向分切，得到若干张双页纸，将若干张双页纸累叠成册，得到毛坯书芯；将所述毛坯书芯夹紧，并在毛坯书芯有齿线的一侧涂胶，然后对毛坯书芯的首尾页面涂胶，粘上封面，并夹紧成型，制成平摊胶装书写本。本生产工艺用双页纸代替单页纸堆叠成册，当某一页即将脱落时，与其连接的另一页仍会牵拉住它，防止书写本因涂胶不均而脱胶掉页。对双页纸进行划齿后再涂胶时，胶水容易渗透，纸张更容易粘连在一起，胶水的使用量少，书写本翻开后，呈现平摊状态，使用方便、舒适感好。
[0024](2)本发明的生产线包括顺次排列的卷纸展平机构、印刷机、纵向分切机构和两条相互平行的分支生产线，每条分支生产线包括依次排列的叠页划齿机构、横向分切机构、上胶机构，其中，横向分切机构和上胶机构之间通过输送带连接，本生产线可以实现平摊胶装书写本生产过程全自动，大大提高了生产效率，减少人工成本。
【附图说明】
[0025]图1为本发明实施例中平摊胶装书写本的生产线的结构示意图；
[0026]图2为图1中叠页划齿机构的结构示意图。
[0027]图中:1_卷筒纸，2-卷纸展平机构，3-印刷机，31-柔印版钢辊，4-纵向分切机构，41-分切圆刀片，42-分切导辊，5-斜杆，6-叠页划齿机构，61-底座，63-第三支架，64-齿形刀，65-压辊，66-第一支架，67-第二支架，68-输纸架，7-横向分切机构，71-上刀，72-定刀，8-导辊，9-数页机构，91-数页轮，10-上胶机构。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
[0029]本发明实施例提供一种平摊胶装书写本的生产工艺，包括以下步骤:
[0030]S1.将作为原料的纸张经过多级导辊展平后，进行柔版印刷；
[0031]S2.将柔版印刷后的纸张纵向分切，得到两条相同规格的纸张，对每条分切后的纸张沿纵向对称轴划出一条齿线，再将该纸张沿齿线对折，得到一条双页纸；
[0032]S3.分别将每条双页纸进行多次横向分切，得到若干张双页纸，将若干张双页纸累叠成册，得到毛坯书芯；
[0033]S4.将所述毛坯书芯夹紧，并在毛坯书芯有齿线的一侧涂胶，即在毛坯书芯的书背涂胶，然后对毛坯书芯的首尾页面涂胶，即在毛坯书芯的书背两侧涂胶，粘上封面，并夹紧成型，制成平摊胶装书写本。
[0034]参见图1所示，本发明实施例还提供一种平摊胶装书写本的生产线，包括卷纸展平机构2、印刷机3、纵向分切机构4和两条相互平行的分支生产线，卷纸展平机构2、印刷机3、纵向分切机构4顺次排列。所述卷纸展平机构2包括用于展平纸张的若干根导辊8，印刷机3包括用于对纸张进行柔版印刷的若干组柔印版钢辊31，每条分支生产线包括依次排列的叠页划齿机构6、横向分切机构7、上胶机构10，其中，横向分切机构7和上胶机构10之间通过输送带连接。
[0035]纵向分切机构4用于将柔版印刷后的纸张纵向分切，得到两条相同规格的纸张；叠页划齿机构6，用于对每条分切后的纸张沿纵向对称轴划出一条齿线，再将该纸张沿齿线对折，得到一条双页纸；横向分切机构7，用于对每条双页纸进行多次横向分切，得到若干张双页纸，将若干张双页纸累叠成册，得到毛坯书芯；上胶机构10，用于将所述毛坯书芯夹紧，并在毛坯书芯有齿线的一侧涂胶，即在毛坯书芯的书背涂胶，然后对毛坯书芯的首尾页面涂胶，即在毛坯书芯的书背两侧涂胶，粘上封面，并夹紧成型，制成平摊胶装书写本。
[0036]其中，卷纸展平机构2包括上下两排导辊组，每排导辊组包括若干根水平设置的导辊21，所有导辊21均与卷筒纸I的中轴线平行；印刷机3包括四组水平设置的柔印版钢辊31，所有柔印版钢辊31均与卷筒纸I的中轴线平行，卷筒纸I的纸张依次绕过每一根导辊21，再穿过每组柔印版钢辊31。
[0037]纵向分切机构4包括分切圆刀片41和水平布置的分切导辊42，分切导辊42的中部沿径向开有切口，分切圆刀片41位于该切口内，分切圆刀片41与分切导辊42垂直，分切导辊42与卷筒纸I的中轴线平行；水平布置的纸张从分切圆刀片41和分切导辊42之间穿过。
[0038]纵向分切