一种纸板、纸箱破碎装置的制作方法

[0001]
本发明提供涉及纸板和纸箱的生产技术领域，尤其涉及一种纸板、纸箱破碎装置。


背景技术：

[0002]
目前，纸板和纸箱在加工过程中，产出的产品有瑕疵时，需要对其进行破碎收集后再次进行加工。现有的破碎工序大多采用人工进行的，这种方式费时费力的同时也导致工作效率和工作质量的降低。因此，需要提供一种纸板、纸箱破碎装置，以解决现有技术的不足。


技术实现要素：

[0003]
针对上述问题，本发明提供一种纸板、纸箱破碎装置，通过进料口将物料带入到柜体内进行上料，并设置压料块对物料进行下压来加快下料速度，通过破碎转轮进行旋转使移动刀座对物料进行破碎，设置固定刀座对物料进行辅助破碎，破碎完成后的物料由引料板带到磨盘上，通过动磨盘配合静磨盘对物料进行再次破碎，破碎后的物料掉入到回料板上，通过回料板对物料进行筛选，筛选下来的物料进入出料板，并通过出料口进行排出，筛选不掉得物料由气泵经过回料口带入到回料管中，再由回料管带入到进料口，从而本发明大大提高了工作效率的同时也提高了生产质量。
[0004]
为解决上述问题，本发明提供一种纸板、纸箱破碎装置，包括柜体，所述柜体上方设置有进料口，柜体内分布有破碎转轮，破碎转轮的表面上分布有移动刀座，柜体的内壁上分布有固定刀座，破碎转轮的下端设置有磨盘，磨盘的下端设置有向右倾斜的回料板，回料板的右侧位于柜体上设置有回料口，回料口与置于柜体右侧的回料管相连接，回料管向上延伸至进料口的上方，回料板的下端设置有向左倾斜的出料板，出料板的右侧位于柜体上设置有回料口。
[0005]
进一步改进在于：所述磨盘包括静磨盘和动磨盘，所述静磨盘置于动磨盘的下端，所述动磨盘的规格小于静磨盘的规格。
[0006]
进一步改进在于：所述磨盘上方的四个侧壁上且位于破碎转轮的下方均设置有向内倾斜的引料板。
[0007]
进一步改进在于：所述回料管上设置有气泵。
[0008]
进一步改进在于：所述进料口的上方设置有压料块。
[0009]
本发明的有益效果：通过进料口将物料带入到柜体内进行上料，并设置压料块对物料进行下压来加快下料速度，通过破碎转轮进行旋转使移动刀座对物料进行破碎，设置固定刀座对物料进行辅助破碎，破碎完成后的物料由引料板带到磨盘上，通过动磨盘配合静磨盘对物料进行再次破碎，破碎后的物料掉入到回料板上，通过回料板对物料进行筛选，筛选下来的物料进入出料板，并通过出料口进行排出，筛选不掉得物料由气泵经过回料口带入到回料管中，再由回料管带入到进料口，从而本发明大大提高了工作效率的同时也提高了生产质量。
附图说明
[0010]
图1为本发明的整体结构图。
[0011]
其中：1-柜体，2-进料口，3-破碎转轮，4-移动刀座，5-固定刀座，6-回料板，7-回料口，8-回料管，9-出料板，10-静磨盘，11-动磨盘，12-引料板，13-气泵，14-压料块。
具体实施方式
[0012]
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0013]
如图1所示，本实施例提供一种纸板、纸箱破碎装置，包括柜体1，所述柜体1上方设置有进料口2，柜体1内分布有破碎转轮3，破碎转轮3的表面上分布有移动刀座4，柜体1的内壁上分布有固定刀座5，破碎转轮3的下端设置有磨盘，磨盘的下端设置有向右倾斜的回料板6，回料板6的右侧位于柜体1上设置有回料口7，回料口7与置于柜体1右侧的回料管8相连接，回料管8向上延伸至进料口2的上方，回料板6的下端设置有向左倾斜的出料板9，出料板9的右侧位于柜体1上设置有回料口7。所述磨盘包括静磨盘10和动磨盘11，所述静磨盘10置于动磨盘11的下端，所述动磨盘11的规格小于静磨盘10的规格。所述磨盘上方的四个侧壁上且位于破碎转轮3的下方均设置有向内倾斜的引料板12。所述回料管8上设置有气泵13。所述进料口2的上方设置有压料块14。
[0014]
通过进料口2将物料带入到柜体1内进行上料，并设置压料块对物料进行下压来加快下料速度，通过破碎转轮3进行旋转使移动刀座4对物料进行破碎，设置固定刀座5对物料进行辅助破碎，破碎完成后的物料由引料板12带到磨盘上，通过动磨盘11配合静磨盘10对物料进行再次破碎，破碎后的物料掉入到回料板6上，通过回料板6对物料进行筛选，筛选下来的物料进入出料板9，并通过出料口进行排出，筛选不掉得物料由气泵13经过回料口7带入到回料管8中，再由回料管8带入到进料口2，从而本发明大大提高了工作效率的同时也提高了生产质量。