一种线束生产用接头涂胶装置的制作方法

[0001]
本说明书一个或多个实施例涉及线束加工技术领域，尤其涉及一种线束生产用接头涂胶装置。


背景技术：

[0002]
为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠，便可以构成线束，线束通过接头和对应的插口可以进行快速的连接和断开，从而便于进行使用和维修，而线束一般有多根平行设置的传输电线和对应的接头构成。
[0003]
本申请人发现在加工线束时，需要将线束接头逐个插入对应的插头连接孔中，并在插头连接孔的后侧加入胶水以将线束接头粘接固定于对应的插头上，而现在涂布胶水时一般仍然采用人工手动进行，涂布的均匀性较差，生产效率也较低，同时由于胶水需要加热凝固后才能对线束与插头之间起到固定作用，而其未进行涂胶加热前线束接头容易由插头中脱出，导致加工的成品率较低。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种线束生产用接头涂胶装置，以解决的问题。
[0005]
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种线束生产用接头涂胶装置，包括：
[0006]
c型夹持架，所述c型夹持架的中间设置有定位滑槽，所述c型夹持架的内侧设置有接头夹持垫片，所述接头夹持垫片的对侧设置有线束夹持垫片；
[0007]
竖向支撑块，设置于所述c型夹持架的后端，所述竖向支撑块的左右两侧对称设置有导向斜面，所述导向斜面的中间设置有导向滑槽，所述导向斜面的外侧设置有压动滑块，所述压动滑块的上下两侧对称设置有压动斜面，所述压动斜面的中间设置有导向滑块，所述压动滑块之间设置有中心复位弹簧；
[0008]
涂布安装架，设置于所述c型夹持架的外侧，所述涂布安装架的中间设置有水平滑轨，所述水平滑轨的中间设置有定位挡块，所述定位挡块的外侧设置有固定螺钮，所述定位挡块的中间设置有限位开关；
[0009]
水平注射头，设置于所述涂布安装架的中心处，所述水平注射头的内端设置有矩形注射口，所述矩形注射口的外侧设置有导向凸缘，所述水平注射头的外端设置有锥形连接筒，所述导向凸缘的外侧设置有密封滑盖，所述密封滑盖的中间设置有联动滑架，所述联动滑架的外侧设置有拉伸弹簧；
[0010]
供胶箱，设置于所述锥形连接筒的外侧，所述供胶箱的中间设置有压缩推料板，所述压缩推料板的内侧设置有储胶仓，所述压缩推料板的外侧设置有供气压缩仓，所述供胶
箱的外侧设置有电磁阀，所述电磁阀的外侧设置有充气接头。
[0011]
在一些可选实施例中，所述c型夹持架之间关于所述压动滑块的水平中心线对称设置，所述接头夹持垫片的水平中心线与所述线束夹持垫片的水平中心线之间相互平行。
[0012]
在一些可选实施例中，所述压动滑块通过所述导向滑块与所述导向滑槽滑动连接，所述导向滑块与所述导向滑槽之间尺寸相互配合。
[0013]
在一些可选实施例中，所述导向斜面与所述压动斜面之间相互贴合，所述导向斜面与所述压动斜面之间尺寸相互配合。
[0014]
在一些可选实施例中，所述c型夹持架通过所述定位滑槽与所述水平滑轨滑动连接，所述c型夹持架的水平中心线与所述水平滑轨的水平中心线之间相互平行。
[0015]
在一些可选实施例中，所述矩形注射口的水平中心线与所述水平滑轨的水平中心线之间相互平行。
[0016]
在一些可选实施例中，所述联动滑架通过所述水平滑轨与所述涂布安装架滑动连接，所述联动滑架的内侧面与所述c型夹持架的端面之间相互平行。
[0017]
在一些可选实施例中，所述密封滑盖通过所述导向凸缘与所述水平注射头滑动连接，所述密封滑盖与所述矩形注射口之间尺寸相互配合。
[0018]
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的线束生产用接头涂胶装置，通过独立可拆卸结构的c型夹持架可以同时对线束的插头和线材部分进行夹持固定，保持线束接头与插头之间保持紧密连接，避免其散开，而c型夹持架则可以平移插入涂布安装架中，涂布安装架中对称设置的水平注射头可以同时向线束与插头连接部分注射涂布胶水，通过c型夹持架与涂布安装架对应设置的定位和滑动结构，可以提高涂布的准确率和效率，并且水平注射头可以根据设定灵活调节涂胶宽度，以适应不同宽度的线束及插头，使用更加灵活方便。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1为本说明书一个或多个实施例的分离状态的结构示意图；
[0021]
图2为本说明书一个或多个实施例的正面结构示意图；
[0022]
图3为本说明书一个或多个实施例的背面结构示意图；
[0023]
图4为本说明书一个或多个实施例的剖面结构示意图；
[0024]
图5为本说明书一个或多个实施例的c型夹持架的结构示意图；
[0025]
图6为本说明书一个或多个实施例的压动滑块的结构示意图；
[0026]
图7为本说明书一个或多个实施例的涂布安装架的结构示意图；
[0027]
图8为本说明书一个或多个实施例的水平注射头的结构示意图。
具体实施方式
[0028]
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公
开进一步详细说明。
[0029]
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0030]
本说明书一个或多个实施例，一种线束生产用接头涂胶装置，包括：
[0031]
c型夹持架1，c型夹持架1的中间设置有定位滑槽101，c型夹持架1的内侧设置有接头夹持垫片102，接头夹持垫片102的对侧设置有线束夹持垫片103；
[0032]
竖向支撑块2，设置于c型夹持架1的后端，竖向支撑块2的左右两侧对称设置有导向斜面201，导向斜面201的中间设置有导向滑槽202，导向斜面201的外侧设置有压动滑块203，压动滑块203的上下两侧对称设置有压动斜面204，压动斜面204的中间设置有导向滑块205，压动滑块203之间设置有中心复位弹簧206；
[0033]
涂布安装架3，设置于c型夹持架1的外侧，涂布安装架3的中间设置有水平滑轨301，水平滑轨301的中间设置有定位挡块302，定位挡块302的外侧设置有固定螺钮303，定位挡块302的中间设置有限位开关304；
[0034]
水平注射头4，设置于涂布安装架3的中心处，水平注射头4的内端设置有矩形注射口401，矩形注射口401的外侧设置有导向凸缘402，水平注射头4的外端设置有锥形连接筒403，导向凸缘402的外侧设置有密封滑盖404，密封滑盖404的中间设置有联动滑架405，联动滑架405的外侧设置有拉伸弹簧406；
[0035]
供胶箱5，设置于锥形连接筒403的外侧，供胶箱5的中间设置有压缩推料板501，压缩推料板501的内侧设置有储胶仓502，压缩推料板501的外侧设置有供气压缩仓503，供胶箱5的外侧设置有电磁阀504，电磁阀504的外侧设置有充气接头505。
[0036]
请参阅图1至图8，作为本发明的一个实施例，一种线束生产用接头涂胶装置，包括：c型夹持架1，c型夹持架1的中间设置有定位滑槽101，c型夹持架1的内侧设置有接头夹持垫片102，接头夹持垫片102的对侧设置有线束夹持垫片103；竖向支撑块2，设置于c型夹持架1的后端，竖向支撑块2的左右两侧对称设置有导向斜面201，导向斜面201的中间设置有导向滑槽202，导向斜面201的外侧设置有压动滑块203，压动滑块203的上下两侧对称设置有压动斜面204，压动斜面204的中间设置有导向滑块205，压动滑块203之间设置有中心复位弹簧206；涂布安装架3，设置于c型夹持架1的外侧，涂布安装架3的中间设置有水平滑轨301，水平滑轨301的中间设置有定位挡块302，定位挡块302的外侧设置有固定螺钮303，定位挡块302的中间设置有限位开关304；水平注射头4，设置于涂布安装架3的中心处，水平注射头4的内端设置有矩形注射口401，矩形注射口401的外侧设置有导向凸缘402，水平注射头4的外端设置有锥形连接筒403，导向凸缘402的外侧设置有密封滑盖404，密封滑盖404的中间设置有联动滑架405，联动滑架405的外侧设置有拉伸弹簧406；供胶箱5，设置于锥形连接筒403的外侧，供胶箱5的中间设置有压缩推料板501，压缩推料板501的内侧设置有储
胶仓502，压缩推料板501的外侧设置有供气压缩仓503，供胶箱5的外侧设置有电磁阀504，电磁阀504的外侧设置有充气接头505。
[0037]
请参阅图1至图8，可选的，装置主要分为c型夹持架1和涂布安装架3两个主体结构，c型夹持架1本身可以独立为线束提供夹持固定，一个夹持结构主要设置有两个c型夹持架1，而c型夹持架1之间关于压动滑块203的水平中心线对称设置，接头夹持垫片102的水平中心线与线束夹持垫片103的水平中心线之间相互平行，从而上下两个c型夹持架1可以通过接头夹持垫片102和线束夹持垫片103对线束的插头和插头后侧的线材部分进行夹持固定，从而可以避免插头和线材接头在未涂胶或胶水未干时相互分离，保持插头和线材接头之间连接紧固，而c型夹持架1中心处的空余部分可以使插头和线材接头连接处完全暴露，便于在此进行涂胶，而压动滑块203通过导向滑块205与导向滑槽202滑动连接，导向滑块205与导向滑槽202之间尺寸相互配合，并且导向斜面201与压动斜面204之间相互贴合，导向斜面201与压动斜面204之间尺寸相互配合，所以通过夹持捏动压动滑块203以带动竖向支撑块2同步移动，进而带动c型夹持架1移动，以改变c型夹持架1之间的距离，以将插头和线材接头进行夹持固定，便于进行单手操作，使用更加方便快捷。
[0038]
请参阅图1至图8，可选的，装置主要分为c型夹持架1和涂布安装架3两个主体结构，c型夹持架1本身可以独立为线束提供夹持固定，而c型夹持架1通过定位滑槽101与水平滑轨301滑动连接，c型夹持架1的水平中心线与水平滑轨301的水平中心线之间相互平行，所以c型夹持架1在夹持固定插头和线材接头后可以水平滑动嵌入涂布安装架3中，而涂布安装架3中间设置有水平注射头4，水平注射头4与储存胶水的储胶仓502相连，可以通过底端的矩形注射口401注射出胶水，而矩形注射口401的水平中心线与水平滑轨301的水平中心线之间相互平行，从而c型夹持架1可以通过涂布安装架3进行滑动定位，进而通过矩形注射口401均匀向插头和线材接头连接处注射涂布胶水，涂布更加均匀快捷。
[0039]
请参阅图1至图8，可选的，装置通过涂布安装架3作为c型夹持架1的定位固定结构，而c型夹持架1通过定位挡块302对c型夹持架1的滑入深度进行限位，通过移动定位挡块302便可以灵活调节c型夹持架1的滑入深度，进而适应不同宽度的线束插头，而定位挡块302前侧设置有联动滑架405，联动滑架405通过水平滑轨301与涂布安装架3滑动连接，联动滑架405的内侧面与c型夹持架1的端面之间相互平行，从而c型夹持架1滑入涂布安装架3之间时可以推动联动滑架405同步移动，而定位挡块302中间设置有限位开关304，限位开关304与电磁阀504相互联动，当限位开关304被压动开启时，电磁阀504便会接通，所以c型夹持架1滑入推动联动滑架405同步移动到位时，联动滑架405便会压动限位开关304，使电磁阀504接通，进而可以使水平注射头4由矩形注射口401出胶完成涂布工作，同时矩形注射口401平时通过密封滑盖404件封闭，避免胶水漏出，而密封滑盖404通过导向凸缘402与水平注射头4滑动连接，密封滑盖404与矩形注射口401之间尺寸相互配合，从而c型夹持架1滑入涂布安装架3之间时可以推动联动滑架405同步移动，进而带动密封滑盖404滑动开启矩形注射口401以使胶水输出，使用更加方便快捷。
[0040]
使用时，首先将装置的相应管线进行连接，将外置压缩空气通过充气接头505接入装置，然后根据需要加工的线束尺寸对装置进行调节，调节时将定位挡块302沿水平滑轨301滑动定位后通过固定螺钮303固定，然后需要对线束进行固定，将线束的线材接头插入对应插头插孔中后，先捏动压动滑块203，使压动滑块203向中心处滑动，从而带动上下两侧
的竖向支撑块2和c型夹持架1同时向外侧移动，使c型夹持架1间距增大，然后将插头横向移动至c型夹持架1的接头夹持垫片102之间，并保持插头的外端与c型夹持架1外端平齐，同时使插头后侧的线材位于线束夹持垫片103之间，从而保持插头和线材接头连接处位于c型夹持架1中心处，然后松开压动滑块203，压动滑块203受到中心复位弹簧206推动自然复位，进而c型夹持架1同时对插头和线材进行夹持固定，保持其相对固定，避免其脱落散开，然后可以将c型夹持架1整体通过水平滑轨301，而c型夹持架1滑入涂布安装架3之间时便会推动联动滑架405同步移动，同时联动滑架405带动密封滑盖404滑动开启矩形注射口401，直至联动滑架405移动至定位挡块302处被阻挡，联动滑架405便会压动限位开关304，使电磁阀504接通，而外界压缩空气便可以通过电磁阀504进入供气压缩仓503，通过压入的空气便可以推动压缩推料板501移动，进而挤压储胶仓502，使储胶仓502中的胶水由水平注射头4的矩形注射口401输出，胶水便可以通过矩形注射口401均匀向插头和线材接头连接处注射涂布胶水，然后可以将c型夹持架1向外滑动移出，而联动滑架405受到拉伸弹簧406拉动同步移动复位，同时带动密封滑盖404复位封闭矩形注射口401，避免胶水漏出，此时被c型夹持架1夹持固定的线束和插头便完成涂胶工作，可以进行下一步加热固化，而c型夹持架1可以与线束和插头同步移动，直至胶水固化，插头与线束之间完全固定后可以将其由c型夹持架1取下，装置可以通过设置多个独立的c型夹持架1以同时对多个线束进行加工。
[0041]
本发明提供的线束生产用接头涂胶装置，通过独立可拆卸结构的c型夹持架1可以同时对线束的插头和线材部分进行夹持固定，保持线束接头与插头之间保持紧密连接，避免其散开，而c型夹持架1则可以平移插入涂布安装架3中，涂布安装架3中对称设置的水平注射头4可以同时向线束与插头连接部分注射涂布胶水，通过c型夹持架1与涂布安装架3对应设置的定位和滑动结构，可以提高涂布的准确率和效率，并且水平注射头4可以根据设定灵活调节涂胶宽度，以适应不同宽度的线束及插头，使用更加灵活方便。
[0042]
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
[0043]
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。