一种涂料搅拌器用环保型搅拌爪清洗装置的制作方法

[0001]
本发明涉及建筑涂料技术领域，具体为一种涂料搅拌器用环保型搅拌爪清洗装置。


背景技术：

[0002]
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在而在涂料进行使用时需要将其进行混合搅拌，但是在针对粘合力较强的涂料进行搅拌后，涂料会粘合在搅拌器的搅拌爪上，导致搅拌爪不方便进行清理，而且在搅拌之后，搅拌爪上的残留涂料还会滴落在地面上，需要后期进行专门的处理，降低了工作的效率。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种涂料搅拌器用环保型搅拌爪清洗装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌爪不方便进行清理的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂料搅拌器用环保型搅拌爪清洗装置，包括罐体和两组侧板，两组所述侧板设置在罐体的两侧，且侧板通过螺栓与罐体可拆卸连接，所述罐体的上方在两组所述侧板之间设置有放置平台，所述放置平台通过螺栓与两侧所述侧板可拆卸连接，所述放置平台的顶端面设置有通过螺栓可拆卸连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端面设置有顶板，且顶板通过螺栓与电动伸缩杆可拆卸连接，所述电动伸缩杆的前方在顶板的底端面设置有通过螺栓可拆卸连接的电机壳体，所述电机壳体的内腔设置有通过螺栓可拆卸连接的电机，所述电机的电机转轴设置有传动连接的搅拌杆，且搅拌杆贯穿放置平台至罐体的内腔，所述搅拌杆的底端面固定连接有搅拌叶，所述罐体的底端面内壁设置有加热装置，且加热装置与罐体活动连接，所述罐体的顶端面设置有圆形开口，且搅拌杆通过圆形开口伸入罐体的内腔，所述罐体的左侧端面固定连接有进水管道，且进水管道与罐体内腔连通，所述进水管道远离罐体管口处设置有螺纹连接的密封塞，所述罐体的右端面固定连接有分流管道，且分流管道与罐体内腔连通，所述分流管道的下方设置有排水管道，且排水管道与罐体固定连接，所述排水管道与罐体内腔连通，所述排水管道设置有活动连接的阀门，所述分流管道不与罐体的连接的一端设置在阀门的右侧方，且分流管道与排水管道法兰连接。
[0005]
优选的，所述加热装置包括有箱体，所述箱体与罐体的底端内壁固定连接，所述箱体的外壁均匀设置有多组翅片，且翅片贯穿箱体至箱体的内腔，所述翅片与箱体固定连接，所述罐体的内腔设置有三组加热管，三组所述加热管的外壁均套接设置有固定连接的套管，上下两组所述套管之间设置有固定杆一，且固定杆一与套管固定连接，底端一组所述套管的底端面设置有固定连接的固定杆二，且固定杆二的底端面与箱体的底端内壁固定连接。
[0006]
优选的，所述放置平台包括边框，所述边框呈“回”字形，且边框通过螺栓与两组侧板可拆卸连接，所述边框的内环设置有多组支撑杆，且支撑杆与边框的上下内环壁固定连接，所述支撑杆的中间五组设置均设置有缺口，每组所述支撑杆的缺口组合成圆形，五组所述支撑杆的缺口处设置有固定连接的圆环，所述搅拌杆通过圆环的中心伸入罐体的内腔，所述边框的顶端面设置有安装板，且安装板与边框固定连接，所述电动伸缩杆设在安装板的表面，且电动伸缩杆与安装板固定连接。
[0007]
优选的，所述罐体的前端面设置有控制器，且控制器通过螺栓与罐体可拆卸连接，所述控制器与电动伸缩杆、电机、加热管电性连接。
[0008]
优选的，所述控制器的右侧方设置有舷窗，且舷窗与罐体固定连接，所述舷窗与罐体连接处设置有密封层，且舷窗在罐体内部的表面设置有光滑涂层，所述舷窗的右侧方设置有刻度尺，且刻度尺通过螺栓与罐体可拆卸连接。
[0009]
优选的，所述罐体的底端面设置有四组支撑腿，且支撑腿与罐体固定连接，所述罐体的底端面设置有防滑板，且防滑板与支撑腿固定连接，所述防滑板的底端面设置有波纹一。
[0010]
优选的，所述圆环的表面设置有导流槽，所述圆环两侧方的支撑杆的外壁均套接有三组防滑套管，且防滑套管与支撑杆固定连接，所述防滑套管的表面设置有波纹二。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0012]
1、在对于粘合力较强的涂料进行搅拌之后，搅拌叶在电机的作用下下降至罐体的内腔，在罐体的内腔注入带有颗粒的热水，在电机的作用下搅拌叶转动，通过热水能够对于搅拌叶上的粘合力较强的涂料进行软化，能够方便对于搅拌叶进行清理，同时由于热水中含有颗粒，既能方便对于搅拌叶上的涂料进行清理，同时也能对于搅拌叶进行打磨，增加美观。
[0013]
2、在搅拌杆搅拌之后，通过搅拌杆贯穿放置平台的形成的圆形开口能够让残留在搅拌叶上的涂料滴落在罐体中，防止滴落在地面上，同时在搅拌叶清洗之后也能方便清洗后的残液滴落在罐体中，能够有效的防止滴落在地面上造成污染。。
[0014]
3、设置的加热装置能够对于罐体内腔的热水进行持续加热，防止搅拌杆在电机的作用下对于罐体内部的热水搅拌造成热水的热量损失，继而能够防止热量损失造成涂料的软化效率下降，同时加热装置能够对于热水进行再次加热，提高了软化涂料的效率。
[0015]
4、设置的两侧侧板与放置平台之间通过螺栓的配合，能够方便在后期对于搅拌器进行维护和更换，降低成本的支撑，同时也能适应不同的搅拌器，提高了装置使用的灵活性。
附图说明
[0016]
图1为本发明结构示意图；
[0017]
图2为本发明罐体端面结构示意图；
[0018]
图3为本发明图中a处放大图结构示意图；
[0019]
图4为本发明结构放置平台结构示意图。
[0020]
图中：1.防滑板；2.支撑腿；3.罐体；4.进水管道；5.密封塞；6.侧板；7.放置平台；71.边框；72.支撑杆；73.安装板；74.圆环；75.导流槽；76.防滑套管；8.电动伸缩杆；9.搅拌
叶；10.搅拌杆；11.电机壳体；12.顶板；13.分流管道；14.阀门；15.排水管道；16.翅片；17.固定杆一；18.套管；19.固定杆二；20.箱体；21.加热管；22.控制器；23.舷窗；24.刻度尺。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
实施例1：
[0023]
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种涂料搅拌器用环保型搅拌爪清洗装置，请参阅图1，包括罐体3和两组侧板6，两组侧板6设置在罐体3的两侧，且侧板6通过螺栓与罐体3可拆卸连接，罐体3的上方在两组侧板6之间设置有放置平台7，放置平台7通过螺栓与两侧侧板6可拆卸连接，侧板6与放置平台7的配合能够方便对于涂料搅拌器进行安装。
[0024]
请参阅图1，放置平台7的顶端面设置有通过螺栓可拆卸连接的电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的顶端面设置有顶板12，且顶板12通过螺栓与电动伸缩杆8可拆卸连接，电动伸缩杆8的前方在顶板12的底端面设置有通过螺栓可拆卸连接的电机壳体11，在进行搅拌工作和清洗工作时，电动伸缩杆8能够带动顶板12进行升降，继而带动电机壳体11进行升降，方便进行搅拌工作和清洗工作。
[0025]
请参阅图1，电机壳体11的内腔设置有通过螺栓可拆卸连接的电机，电机的电机转轴设置有传动连接的搅拌杆10，且搅拌杆10贯穿放置平台7至罐体3的内腔，搅拌杆10的底端面固定连接有搅拌叶9，在进行清洗时，将罐体3的内腔注入带有颗粒的热水，颗粒为直径为1mm的不规则的硬性材料，之后电动伸缩杆8带动电机壳体11下降，当搅拌叶9伸入罐体3的内腔时，电机开始搅拌工作，之后通过热水与颗粒的配合能够有效的对于搅拌叶9上的涂料进行清理。
[0026]
请参阅图1，罐体3的底端面内壁设置有加热装置，且加热装置与罐体3活动连接，能够有效的对于罐体3中的热水进行持续加热，防止热水温度下降造成软化效果的下降。
[0027]
请参阅图1，罐体3的顶端面设置有圆形开口，且搅拌杆10通过圆形开口伸入罐体3的内腔，罐体3的左侧端面固定连接有进水管道4，且进水管道4与罐体3内腔连通，进水管道4远离罐体3管口处设置有螺纹连接的密封塞5，在需要注入热水时，打开密封塞5，通过进水管道4在外设的水泵下能够有效的将热水导入至罐体3的内腔。
[0028]
请参阅图1，罐体3的右端面固定连接有分流管道13，且分流管道13与罐体3内腔连通，分流管道13的下方设置有排水管道15，且排水管道15与罐体3固定连接，排水管道15与罐体3内腔连通，排水管道15设置有活动连接的阀门14，分流管道13不与罐体3的连接的一端设置在阀门14的右侧方，且分流管道13与排水管道15法兰连接，在清洗完成之后，打开阀门14，能够让罐体3的内腔中的水排出，同时设置的分流管道13，能够防止注入的热水过多溢出。
[0029]
实施例2：
[0030]
如图3所示，与之前实施例1不同的是，加热装置包括有箱体20，箱体20与罐体3的底端内壁固定连接，箱体20的外壁均匀设置有多组翅片16，且翅片16贯穿箱体20至箱体20
的内腔，翅片16与箱体20固定连接，在对于搅拌叶9进行清理时，箱体20内腔进行加热，能够有效的将热量导入罐体3内腔中，设置的翅片16能够有效的增加箱体20散热的面积。
[0031]
如图3所示，罐体3的内腔设置有三组加热管21，三组加热管21的外壁均套接设置有固定连接的套管18，加热管21与外设的电源连接，通过加热管21能够有效的对于箱体20进行加热，继而能够有效的对于罐体3内腔中的热水进行持续加热，防止热水在搅拌之后出现热量损坏，影响清洗的效果。
[0032]
如图3所示，上下两组套管18之间设置有固定杆一17，且固定杆一17与套管18固定连接，底端一组套管18的底端面设置有固定连接的固定杆二19，且固定杆二19的底端面与箱体20的底端内壁固定连接，套管18与固定杆以17、固定杆二19的配合能够增加加热管21的稳定性。
[0033]
如图4所示，放置平台7包括边框71，边框71呈“回”字形，且边框71通过螺栓与两组侧板6可拆卸连接，边框71的内环设置有多组支撑杆72，且支撑杆72与边框71的上下内环壁固定连接，支撑杆72能够有效的方便放置装有涂料的桶体进行搅拌。
[0034]
如图4所示，支撑杆72的中间五组设置均设置有缺口，每组支撑杆72的缺口组合成圆形，五组支撑杆72的缺口处设置有固定连接的圆环74，搅拌杆10通过圆环74的中心伸入罐体3的内腔，通过圆环74的设置，在搅拌叶9进行搅拌之后，能够有效的防止涂料滴落在地面上。
[0035]
如图4所示，边框71的顶端面设置有安装板73，且安装板73与边框71固定连接，电动伸缩杆8设在安装板73的表面，且电动伸缩杆8与安装板73固定连接，方便搅拌叶9设置在圆环中心的正上方。
[0036]
如图2所示，罐体3的前端面设置有控制器22，且控制器22通过螺栓与罐体3可拆卸连接，控制器22与电动伸缩杆8、电机、加热管21电性连接，在进行工作时，通过设置的控制器22能够有效的对于整体进行集中控制提高工作的效率。
[0037]
实施例3：
[0038]
请参阅图2，与之前实施例1和实施例2不同的是，控制器22的右侧方设置有舷窗23，且舷窗23与罐体3固定连接，舷窗23与罐体3连接处设置有密封层，且舷窗23在罐体3内部的表面设置有光滑涂层，舷窗23的右侧方设置有刻度尺24，且刻度尺24通过螺栓与罐体3可拆卸连接，设置的舷窗23能够方便对于罐体3内腔的热水高度进行观察，设置的刻度尺24能方便对于罐体3内腔的热水进行测量。
[0039]
请参阅图1，罐体3的底端面设置有四组支撑腿2，且支撑腿2与罐体3固定连接，罐体3的底端面设置有防滑板1，且防滑板1与支撑腿2固定连接，防滑板1的底端面设置有波纹一，支撑腿2与防滑板1的配合能增加整体的稳定性，防止电机在工作时造成的震动带动整体出现滑移。
[0040]
请参阅图4，圆环74的表面设置有导流槽75，圆环74两侧方的支撑杆72的外壁均套接有三组防滑套管76，且防滑套管76与支撑杆72固定连接，防滑套管76的表面设置有波纹二，导流槽75能方便搅拌叶9在工作之后，让涂料导入罐体3中，设置的防滑套管76能防止装有涂料的桶体在支撑杆72上出现滑移。
[0041]
其中，
[0042]
工作原理：在进行清洗工作时，控制器22控制电动伸缩杆8带动顶板12下降，继而
带动搅拌叶9下降，待搅拌叶9通过圆环74的内环伸入罐体3的内腔后，通过外设的水泵通过进水管道4将带有颗粒的热水导入管道罐体3的内腔中，热水能够有效的将搅拌叶9上的涂料进行软化，颗粒能够对于涂料进行清洗，之后控制器22控制电机开始工作，电机带动搅拌杆10和搅拌叶9进行转动，在涂料被热水软化之后，搅拌叶9转动颗粒与搅拌叶9上的涂料接触，能够有效的对于涂料进行清理，在清洗之后，通过控制器22控制加热管21进行加热管道，之后通过箱体20将热量传递给罐体3中的热水，防止搅拌叶9在电机的作用下搅拌造成之前加入的热水热量损失，影响清洗的效果，而设置的翅片16能够有效的增加箱体20散热面积，继而提高了箱体20的散热效率，在清洗完成之后，打开阀门14能够有效的通过排水管道15将废水从罐体3的内腔排出，而设置的舷窗23与刻度尺24的配合，能够方便工作人员对于罐体3的内腔的热水高度进行观察。
[0043]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。