一种废电路板的铜回收装置的制作方法

[0001]
本发明涉及回收装置技术领域，尤其涉及一种废电路板的铜回收装置。


背景技术：

[0002]
随着科学技术的发展和时代的进步，电子产品(如手机、电脑等)的更新换代速度不断加快，如果废电路板不进行二次利用，不仅造成极大的资源浪费，而且处理不当还会对人类生存环境造成极大威胁，废电路板中含有大量的金属和非金属材料，某些材料具有极大的危害性，如阻燃剂溴元素，不仅对环境而且对人体健康也极具威胁，废电路板中的重金属物质进入土壤水体后会对人们的身体健康产生重大威胁，但同时废电路板又是优良的可利用资源，组成电路板的元素中金属含量可高达49％，其中铜占绝大部分。现有的废电路板的铜回收装置，在对废电路板进行粉碎工作时，粉碎时间过长，且粉碎质量差，降低了工作效率，而且现有的废电路板的铜回收装置，在对铜的收集工作时，收集过程繁琐，工作人员的工作量大，并且在对铜的进行分离工作时，需要对废电路板进行多次分离，分离时间长，且分离的铜的纯度不高，降低了工作效率。
[0003]
因此，研发一种废电路板的铜回收装置用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有的废电路板的铜回收装置，在对废电路板进行粉碎工作时，粉碎时间过长，且粉碎质量差，降低了工作效率，而且现有的废电路板的铜回收装置，在对铜的收集工作时，收集过程繁琐，工作人员的工作量大，并且在对铜的进行分离工作时，需要对废电路板进行多次分离，分离时间长，且分离的铜的纯度不高，降低了工作效率的缺点，而提出的一种废电路板的铜回收装置。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
一种废电路板的铜回收装置，包括机体、进料箱、粉碎机构、分离机构、收集机构，所述机体的顶部固定安装有进料箱，且进料箱的底部固定安装粉碎机构，所述机体的内部固定连接有分离机构，所述机体的右侧固定安装有收集机构；
[0007]
粉碎机构，包括切割箱、切割刀、第一旋转柱、第一电机、固定板、第一电动推杆、第一驱动电机、粉碎板、粉碎箱、第一螺纹杆、直线电机、第二电机、第一齿轮柱、第二齿轮柱和连接轴。
[0008]
进一步而言，所述进料箱的底部固定安装有切割箱，且切割箱的内部固定安装有切割刀，所述切割刀之间相对面焊接有第一旋转柱，且第一旋转柱的另一端固定安装有第一电机，所述第一电机的底部右侧固定连接有第一电动推杆，所述切割箱的下方安置有粉碎箱，且粉碎箱的内部活动连接有粉碎板，所述粉碎板的外部固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的右侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部套接有连接轴，且连接轴的另一端外部固定套接有第二齿轮柱，所示第二齿轮柱的外侧固定连接有第一齿轮
柱，且第一齿轮柱的另一端内部套接有第二电机，所述第一旋转柱的外部固定安装有固定板，所述第二电机的右侧固定安装有直线电机，且直线电机关于粉碎箱中轴对称。
[0009]
进一步而言，所述分离机构包括输送管道、吸风机、出料管、非金属收集箱、阳极袋、第二电动推杆、固定块、石墨块、导线、电源箱与溶液池，且粉碎箱的底部固定安装有输送管道。
[0010]
进一步而言，所述输送管道的左右两侧固定安装有吸风机，且吸风机的另一侧固定连接有出料管，所述出料管的另一端固定安装有非金属收集箱，所述输送管道的底部活动连接有阳极袋，且阳极袋的右侧活动安装有导线，所述导线的右侧活动连接有石墨块，且石墨块的外部固定安装有溶液池，所述石墨块的外部套接有固定块，且固定块的顶部焊接有第二电动推杆，所述导线的左侧固定连接有电源箱。
[0011]
进一步而言，所述收集机构包括纯铜收集箱、收集盒、刮刀、齿轮条、第一齿轮块、第二齿轮块、第二旋转柱、第二螺纹杆、第二驱动电机与第三齿轮块，所述机体的右侧固定安装有纯铜收集箱。
[0012]
进一步而言，所述纯铜收集箱的内部活动安装有收集盒，且收集盒的反面固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部套接有第二旋转柱，且第二旋转柱的另一端套接有第二齿轮块，所述第二齿轮块的右侧固定连接有第一齿轮块，所述纯铜收集箱的底部固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的底部套接有第三齿轮块，所述第三齿轮块之间相对面固定连接有齿轮条，且齿轮条的另一端右侧焊接有刮刀。
[0013]
进一步而言，所述刮刀通过第二驱动电机、第三齿轮块、齿轮条与纯铜收集箱之间构成升降结构，且第三齿轮块关于齿轮条中轴对称。
[0014]
进一步而言，所述粉碎板通过第二电机、第一齿轮柱、第一齿轮柱、第二齿轮柱、连接轴、第一螺纹杆、第一驱动电机与粉碎箱之间构成移动结构，且粉碎板通过第一驱动电机与粉碎箱之间构成旋转结构。
[0015]
进一步而言，所述切割刀通过第一旋转柱、第一电机、固定板、第一电动推杆与切割箱之间构成旋转结构，且切割刀通过第一旋转柱、第一电机与切割箱之间构成旋转结构。
[0016]
进一步而言，所述收集盒通过手摇柄、第一齿轮块、第二齿轮块、第二旋转柱、第二螺纹杆与纯铜收集箱之间构成移动结构，且第二旋转柱的外部呈螺纹状结构。
[0017]
本发明的技术效果和优点：
[0018]
1、本发明中，启动第一电机、第一电动推杆、第一驱动电机、第二电机，第一电机使得切割刀进行旋转操作，这样就初步对废电路板进行切割工作，第一电动推杆使得固定板进行旋转操作，方便完成废电路板的运输工作，直线电机、第二电机使得粉碎板进行升降、移动操作，第一驱动电机使得粉碎板进行旋转操作，这样就完成了废电路板的粉碎工作，该粉碎机构，方便实用，首先对废电路板进行切割然后在进行粉碎，这样就能更彻底的将废电路板进行粉碎，减少了废电路板的粉碎时间，保障了废电路板的粉碎质量，提高了工作效率。
[0019]
2、本发明中，摇动手摇柄并启动第二驱动电机，手摇柄通过轴承带动石墨块进行旋转操作，第二驱动电机通过第三齿轮块、齿轮条带动刮刀进行升降操作，通过石墨块的旋转、刮刀的升降更方便完成石墨块上的铜的分离工作，石墨块上的铜在完成分离工作时因重力因素将会掉落至收集盒内，旋转第一齿轮块，第一齿轮块通过第二齿轮块、第二旋转
柱、第二螺纹杆带动收集盒进行移动操作，这样就方便人们完成铜的收集工作，该收集机构，使用方便，人工操作量少，缩短了工作时间，提高了工作效率。
[0020]
3、本发明中，启动吸风机、电源箱、第二电动推杆，吸风机通过出料管将废电路板内的非金属颗粒与金属颗粒进行分离工作，第二电动推杆带动石墨块、阳极袋进行升降操作(使得阳极袋、石墨块移动至含硫酸铜溶液内的溶液池内)，就将电源箱通过电流将阳极袋中的铜金属置换到石墨块上，这样就完成了铜金属的分离工作，该分离机构，结构简单，使用方便，分离效果好，且能得到高纯度的铜，提高了工作效率。
附图说明
[0021]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
[0022]
图1为本发明中铜回收装置正面内部结构示意图；
[0023]
图2为本发明中收集盒俯视结构示意图；
[0024]
图3为本发明中a放大结构示意图；
[0025]
图4为本发明中b放大结构示意图。
[0026]
图中标号：1、机体；2、进料箱；3、粉碎机构；4、分离机构；5、收集机构；301、切割箱；302、切割刀；303、第一旋转柱；304、第一电机；305、固定板；306、第一电动推杆；307、第一驱动电机；308、粉碎板；309、粉碎箱；310、第一螺纹杆；311、直线电机；312、第二电机；313、第一齿轮柱；314、第二齿轮柱；315、连接轴；401、输送管道；402、吸风机；403、出料管；404、非金属收集箱；405、阳极袋；406、第二电动推杆；407、固定块；408、石墨块；409、导线；410、电源箱；411、溶液池；501、纯铜收集箱；502、收集盒；503、刮刀；504、齿轮条；505、第一齿轮块；506、第二齿轮块；507、第二旋转柱；508、第二螺纹杆；509、第二驱动电机；510、第三齿轮块。
具体实施方式
[0027]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0028]
实施例1：
[0029]
如图1-图4所示，本发明提供一种废电路板的铜回收装置，包括：机体1、进料箱2、粉碎机构3、分离机构4、收集机构5，机体1的顶部固定安装有进料箱2，且进料箱2的底部固定安装粉碎机构3，机体1的内部固定连接有分离机构4，机体1的右侧固定安装有收集机构5；其中，粉碎机构3，包括切割箱301、切割刀302、第一旋转柱303、第一电机304、固定板305、第一电动推杆306、第一驱动电机307、粉碎板308、粉碎箱309、第一螺纹杆310、直线电机311、第二电机312、第一齿轮柱313、第二齿轮柱314和连接轴315。
[0030]
优选的，在本实施例的其中一个优选技术方案中，进料箱2的底部固定安装有切割箱301，且切割箱301的内部固定安装有切割刀302，切割刀302之间相对面焊接有第一旋转柱303，且第一旋转柱303的另一端固定安装有第一电机304，第一电机304的底部右侧固定连接有第一电动推杆306，切割箱301的下方安置有粉碎箱309，且粉碎箱309的内部活动连接有粉碎板308，粉碎板308的外部固定安装有第一驱动电机307，且第一驱动电机307的右侧固定连接有第一螺纹杆310，第一螺纹杆310的外部套接有连接轴315，且连接轴315的另
一端外部固定套接有第二齿轮柱314，所示第二齿轮柱314的外侧固定连接有第一齿轮柱313，且第一齿轮柱313的另一端内部套接有第二电机312，第一旋转柱303的外部固定安装有固定板305。可以理解，第二电机312的右侧固定安装有直线电机311，且直线电机311关于粉碎箱309中轴对称。
[0031]
在实际应用中，启动第一电机304、第一电动推杆306，第一电机304通过第一旋转柱303带动切割刀302完成旋转操作，就方便对废电路板进行切割工作，第一电动推杆306通过第一电机304、连接螺栓带动固定板305进行旋转操作，使得废电路板传输至粉碎箱309内，再启动第一驱动电机307、第二电机312、直线电机311，直线电机311通过第二电机312、第一驱动电机307带动粉碎板308进行升降操作，第二电机312使得粉碎板308进行移动操作，第一驱动电机307带动粉碎板308进行旋转，这样就完成了废电路板粉碎工作。
[0032]
实施例2：
[0033]
如图1所示，本实施例提供一种废电路板的铜回收装置，与实施例1不同之处在于，分离机构4包括输送管道401、吸风机402、出料管403、非金属收集箱404、阳极袋405、第二电动推杆406、固定块407、石墨块408、导线409、电源箱410与溶液池411，且粉碎箱309的底部固定安装有输送管道401。
[0034]
优选的，在本实施例的其中一个优选技术方案中，输送管道401的左右两侧固定安装有吸风机402，且吸风机402的另一侧固定连接有出料管403，出料管403的另一端固定安装有非金属收集箱404，输送管道401的底部活动连接有阳极袋405，且阳极袋405的右侧活动安装有导线409，导线409的右侧活动连接有石墨块408，且石墨块408的外部固定安装有溶液池411，石墨块408的外部套接有固定块407，且固定块407的顶部焊接有第二电动推杆406，导线409的左侧固定连接有电源箱410。
[0035]
在实际应用中，废电路板(颗粒状的废电路板)通过粉碎板308的升降移动(位于下方的粉碎板308)使得废电路板传输至输送管道401内，启动吸风机402，吸风机402通过出料管403将废电路板内的非金属颗粒传输至非金属收集箱404内，金属颗粒将传输至阳极袋405内，这样就完成了废电路板的金属颗粒与非金属颗粒的分离工作，人工通过导线409将阳极袋405与石墨块408连接，启动第二电动推杆406、电源箱410，第二电动推杆406使得石墨块408与阳极袋405完成升降操作(石墨块408与阳极袋405升降至溶液池411内)，电源箱410使得阳极袋405内的铜金属转移至石墨块408上，这就就完成了铜金属与气体金属的分离工作。
[0036]
实施例3：
[0037]
如图1、图2与图4所示，本实施例提供一种废电路板的铜回收装置，与实施例2不同之处在于，收集机构5包括纯铜收集箱501、收集盒502、刮刀503、齿轮条504、第一齿轮块505、第二齿轮块506、第二旋转柱507、第二螺纹杆508、第二驱动电机509与第三齿轮块510，机体1的右侧固定安装有纯铜收集箱501。
[0038]
优选的，在本实施例的其中一个优选技术方案中，纯铜收集箱501的内部活动安装有收集盒502，且收集盒502的反面固定安装有第二螺纹杆508，第二螺纹杆508的外部套接有第二旋转柱507，且第二旋转柱507的另一端套接有第二齿轮块506，第二齿轮块506的右侧固定连接有第一齿轮块505，纯铜收集箱501的底部固定安装有第二驱动电机509，且第二驱动电机509的底部套接有第三齿轮块510，第三齿轮块510之间相对面固定连接有齿轮条
504，且齿轮条504的另一端右侧焊接有刮刀503。
[0039]
在实际应用中，人工将石墨块408安装在纯铜收集箱501内，启动第二驱动电机509，第二驱动电机509通过第三齿轮块510、齿轮条504带动刮刀503进行升降操作，这样完成了石墨块408上的铜金属的分离工作，再通过收集盒502完成铜金属的收集工作，当铜金属收集满时，人工摇动手摇柄，手摇柄通过第一齿轮块505、第二齿轮块506、第二旋转柱507、第二螺纹杆508带动收集盒502进行移动操作，这样就方便人们对铜金属进行处理工作。
[0040]
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0041]
本发明工作原理：在使用时，首先人工将废电路板倒入进料箱2内，废电路板通过进料箱2传送至切割箱301内，启动第一电机304(型号：ys7124)，第一电机304通过第一旋转柱303带动切割刀302进行旋转操作，通过切割刀302的旋转就完成了对废电路板的切割工作，启动第一电动推杆306(型号：l3368)，第一电动推杆306通过铁杆、连接螺栓、第一电机304带动固定板305进行旋转操作，使得废电路板传送至粉碎箱309内，启动粉碎箱309上方的直线电机311(型号：bim3-60)与第二电机312(型号：jx5622)，直线电机311通过第二电机312、第一驱动电机307(型号：ys8014)、旋转柱带动粉碎板308进行升降操作，第二电机312又通过第一齿轮柱313、第二齿轮柱314、连接轴315、第一螺纹杆310、第一驱动电机307、旋转柱带动粉碎板308进行移动操作，再启动第一驱动电机307，第一驱动电机307又使得粉碎板308进行旋转操作，这样就完成了废电路板的粉碎工作，启动下方的直线电机311使得下方的粉碎板308进行升降移动操作，这样就使得废电路板(颗粒状的)传输至输送管道401内，启动吸风机402，吸风机402通过出料管403将废电路板中的非金属颗粒传输至非金属收集箱404内，废电路板中的金属颗粒通过输送管道401传输至阳极袋405内，这样就初步完成了废电路板中的金属颗粒与非金属颗粒的分离工作，人工通过导线409将阳极袋405与石墨块408进行连接(电源阳极安装在阳极袋405上，负极安装在石墨块408上)，启动第二电动推杆406(型号：l43182)，第二电动推杆406使得石墨块408进行升降操作，这样就将石墨块408与阳极袋405升降至溶液池411内(溶液池411里面有硫酸铜溶液)，启动电源箱410，通过电流使得阳极袋405内的铜金属从废电路板金属堆中置换到石墨块408上，这样就完成了铜金属的分离工作，再启动第二电动推杆406，使得石墨块408上升至溶液池411外，人工将石墨块408安装在纯铜收集箱501内，启动第二驱动电机509(型号：86hs155)和摇动手摇柄，手摇柄通过轴承带动石墨块408进行旋转操作，第二驱动电机509通过第三齿轮块510、齿轮条504带动刮刀503进行升降操作，通过石墨块408的旋转以及刮刀503的升降就更方便将石墨块408上的铜进行分离工作(人们通过收集盒502完成对铜的收集工作)，当收集盒502装满时，人工摇动手摇柄，手摇柄通过第一齿轮块505、第二齿轮块506、第二旋转柱507、第二螺纹杆508带动收集盒502进行移动操作，通过收集盒502的移动方便人们对铜进行收集处理工作。
[0042]
以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。