一种废旧电器环保处理设备的制作方法

本发明属于废旧电器处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种废旧电器环保处理设备。

背景技术：

电器废弃物是指在各个行业、工作、生活中产生的，失去了原有的利用价值，被丢弃的电子废弃物，随着电子工业的飞速发展和电子设备的广泛使用，给人类的生产和生活方式带来了极大的变革，同时也产生了消耗大量资源和能源、污染环境、增大废弃物量等一系列问题，当今世界电子、电器工业快速发展，层出不穷的技术创新与持续膨胀的市场需求加速了电子与电器设备的更新换代，电子电器产品使用寿命大幅缩短，废弃物产生量迅速增加，产生了大量的电子与电器废弃物(weee)，鉴于weee所带来的严重的环境问题及其所含有的金属、贵金属、塑料及玻璃等高利用价值的材料，对weee进行资源化再循环处理已成为人们关注的热点；

而电器设备受限于形状的不同难以使用同样的模具来对电器设备进行有效的破碎作业，且单一的破碎程序可能会存在着破碎不彻底无法进行后续加工的问题。

例如申请号：cn201610399515.2本发明公开一种废旧电器回收处理设备，其设有抽出制冷剂及以人工拆解压缩机的拆解平台，再将拆解后的待处理物以具备破碎斧锤、滚破刀轮和间隙调整闸板的立式破碎粉碎机快速地粉碎解离成粉碎物，接着依序利用磁选机将粉碎物中的铁吸附分离，以及利用涡电流分选机将粉碎物中的铜铝和塑料分离，并且于立式破碎粉碎机连接设有负压抽风装置，能够将破碎粉碎过程释出的泡沫、粉尘和有害物质，以旋风分离机分离回收，并以活性碳吸附机吸附排放气体中的有害物质，达到安全、高效和回收材料品质佳的有益效果。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行对废旧电器的回收处理，但在实际应用过程中存在着破碎程序及方式较为单一，因此会存在着破碎不彻底导致后续无法进行更加顺利的回收加工，再者是，体积较大不适用于小型的回收站或家庭进行使用。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种废旧电器环保处理设备，以解决现有的废旧电器回收设备在实际应用过程中存在着破碎程序及方式较为单一，因此会存在着破碎不彻底导致后续无法进行更加顺利的回收加工，再者是，体积较大不适用于小型的回收站或家庭进行使用的问题。

本发明一种废旧电器环保处理设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种废旧电器环保处理设备，包括从动挤压机构、驱动机构和主动挤压机构，所述从动挤压机构固定连接在出料机构的顶端面位置；所述驱动机构固定连接在出料机构的右端面位置，并与传动机构相啮合传动；所述主动挤压机构安装在驱动机构的前端位置；所述主动挤压机构包括有支板、第一连杆、第二连杆和导动连杆，所述支板的前端面轴接有第一连杆，且第一连杆的前端面底端轴接有第二连杆，所述导动连杆轴接在第二连杆的前端顶侧位置。

进一步的，所述出料机构包括有出料箱、出料板、转轴和被动搅拌齿，所述出料箱的左端开口处位置固定连接有出料板，所述被动搅拌齿通过转轴转动连接在出料箱的内部顶端位置；

进一步的，所述从动挤压机构包括有壳体、从动挤压板和筛网，所述从动挤压板固定连接在壳体的内部左端面位置，且从动挤压板的右端设有锯齿，所述筛网固定连接在壳体的内部底端面位置，安装状态下壳体固定连接在出料箱的顶端面位置；

进一步的，所述驱动机构包括有电机、驱动锥齿轮组和驱动轴，所述电机的前端输出轴的外周面固定连接有驱动锥齿轮组，所述驱动轴固定连接在驱动锥齿轮组的底端面位置，安装状态下电机拧接在支板的后端面位置；

进一步的，所述传动机构包括有传动锥齿轮组a和传动轴，所述传动锥齿轮组a轴接在驱动轴的底端面位置，且传动锥齿轮组a的左端固定连接有传动轴；

进一步的，所述传动机构还包括有传动锥齿轮组b和主动搅拌齿，所述传动锥齿轮组b固定连接在传动轴的左端面位置，且传动锥齿轮组b的后端轴接有主动搅拌齿，安装状态下主动搅拌齿位于被动搅拌齿的正下方位置；

进一步的，所述主动挤压机构还包括有导向立柱、导动块、推杆和主动挤压板，所述导向立柱固定连接在支板的前端面位置，且导向立柱的顶端内部开槽，并且导向立柱的内部开槽处位置插接有导动块，所述推杆固定连接在导动块的左端面位置，所述主动挤压板固定连接在推杆的左端面位置，且主动挤压板的左端设有锯齿，并与从动挤压板的锯齿相错位设置，安装状态下支板和导向立柱均固定连接在壳体的右端面位置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，废旧电器投入到壳体的内部时，可通过启动驱动机构中的电机以通过主动挤压机构中的第一连杆与第二连杆转动连接驱动导动连杆驱动着导动块在导向立柱的内部进行导动，当导动块在导向立柱的内部进行滑动时则可通过固定连接在导动块左端的推杆驱动着主动挤压板在壳体的内部做往复的直线运动，当主动挤压板与从动挤压板相接触时，由于主动挤压板和从动挤压板内侧所开设的锯齿为错位设计，因此可有效的对投入的废旧电器进行反复的挤压破碎操作，且在壳体的内部底端固定连接有筛网，因此可对挤压后的电器废屑进行过滤，当破碎合格后的废旧电器则会经筛网过滤后向下掉落，不符合筛网规格要求的则会继续被破碎，直至可通过筛网向下掉落，另一方面，可驱动着传动锥齿轮组b进行同步转动，即可通过主动搅拌齿与被动搅拌齿的同步转动对落下后的电器废屑进行再次破碎，且由于主动搅拌齿为螺旋状结构设计，因此可在对电器废屑进行破碎的同时对电器废屑进行经出料板排出的作用，以达到更加实用的目的。

附图说明

图1是本发明的半剖状态下的侧视结构示意图。

图2是本发明的半剖状态下的右视结构示意图。

图3是本发明的半剖状态下的主视结构示意图。

图4是本发明的半剖状态下的俯视结构示意图。

图5是本发明的图2中a处放大结构示意图。

图6是本发明的图1中b处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、出料机构；101、出料箱；102、出料板；103、转轴；104、被动搅拌齿；2、从动挤压机构；201、壳体；202、从动挤压板；203、筛网；3、驱动机构；301、电机；302、驱动锥齿轮组；303、驱动轴；4、传动机构；401、传动锥齿轮组a；402、传动轴；403、传动锥齿轮组b；404、主动搅拌齿；5、主动挤压机构；501、支板；502、第一连杆；503、第二连杆；504、导动连杆；505、导向立柱；506、导动块；507、推杆；508、主动挤压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种废旧电器环保处理设备，包括有：从动挤压机构2、驱动机构3和主动挤压机构5，从动挤压机构2固定连接在出料机构1的顶端面位置；出料机构1包括有出料箱101、出料板102、转轴103和被动搅拌齿104，出料箱101的左端开口处位置固定连接有出料板102，被动搅拌齿104通过转轴103转动连接在出料箱101的内部顶端位置；驱动机构3固定连接在出料机构1的右端面位置，并与传动机构4相啮合传动；传动机构4包括有传动锥齿轮组a401和传动轴402，传动锥齿轮组a401轴接在驱动轴303的底端面位置，且传动锥齿轮组a401的左端固定连接有传动轴402；主动挤压机构5安装在驱动机构3的前端位置；主动挤压机构5包括有支板501、第一连杆502、第二连杆503和导动连杆504，支板501的前端面轴接有第一连杆502，且第一连杆502的前端面底端轴接有第二连杆503，导动连杆504轴接在第二连杆503的前端顶侧位置。

其中，从动挤压机构2包括有壳体201、从动挤压板202和筛网203，从动挤压板202固定连接在壳体201的内部左端面位置，且从动挤压板202的右端设有锯齿，筛网203固定连接在壳体201的内部底端面位置，安装状态下壳体201固定连接在出料箱101的顶端面位置，在壳体201的内部底端固定连接有筛网203，因此可对挤压后的电器废屑进行过滤，当破碎合格后的废旧电器则会经筛网203过滤后向下掉落，不符合筛网203规格要求的则会继续被破碎，直至可通过筛网203向下掉落。

其中，驱动机构3包括有电机301、驱动锥齿轮组302和驱动轴303，电机301的前端输出轴的外周面固定连接有驱动锥齿轮组302，驱动轴303固定连接在驱动锥齿轮组302的底端面位置，安装状态下电机301拧接在支板501的后端面位置。

其中，传动机构4还包括有传动锥齿轮组b403和主动搅拌齿404，传动锥齿轮组b403固定连接在传动轴402的左端面位置，且传动锥齿轮组b403的后端轴接有主动搅拌齿404，安装状态下主动搅拌齿404位于被动搅拌齿104的正下方位置。

其中，主动挤压机构5还包括有导向立柱505、导动块506、推杆507和主动挤压板508，导向立柱505固定连接在支板501的前端面位置，且导向立柱505的顶端内部开槽，并且导向立柱505的内部开槽处位置插接有导动块506，推杆507固定连接在导动块506的左端面位置，主动挤压板508固定连接在推杆507的左端面位置，且主动挤压板508的左端设有锯齿，并与从动挤压板202的锯齿相错位设置，安装状态下支板501和导向立柱505均固定连接在壳体201的右端面位置。

使用时：先将废旧电器通过从动挤压机构2中的壳体201的顶端开口处进行投入，当废旧电器投入到壳体201的内部时，可通过启动驱动机构3中的电机301以通过主动挤压机构5中的第一连杆502与第二连杆503转动连接驱动导动连杆504驱动着导动块506在导向立柱505的内部进行导动，当导动块506在导向立柱505的内部进行滑动时则可通过固定连接在导动块506左端的推杆507驱动着主动挤压板508在壳体201的内部做往复的直线运动，当主动挤压板508与从动挤压板202相接触时，由于主动挤压板508和从动挤压板202内侧所开设的锯齿为错位设计，因此可有效的对投入的废旧电器进行反复的挤压破碎操作，且在壳体201的内部底端固定连接有筛网203，因此可对挤压后的电器废屑进行过滤，当破碎合格后的废旧电器则会经筛网203过滤后向下掉落，不符合筛网203规格要求的则会继续被破碎，直至可通过筛网203向下掉落；

另一方面，当电器废屑掉落到出料机构1中的出料箱101的内部时，可通过传动机构4中的传动锥齿轮组a401带动传动轴402进行转动，即可驱动着传动锥齿轮组b403进行同步转动，即可通过主动搅拌齿404与被动搅拌齿104的同步转动对落下后的电器废屑进行再次破碎，且由于主动搅拌齿404为螺旋状结构设计，因此可在对电器废屑进行破碎的同时对电器废屑进行经出料板102排出的作用，以达到更加实用的目的。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。