一种机械加工用柱状工件喷漆装置的制作方法

[0001]
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用柱状工件喷漆装置。


背景技术：

[0002]
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。
[0003]
在机械加工的过程中，需要对柱状工件的表面进行喷漆处理，现有的喷漆装置在使用的过程中，都是单个的喷头对工件的表面进行喷漆，而这种喷漆设备在对柱状工件进行喷漆时，难以贴合柱状工件的避免，存在喷漆不充分，操作不便捷的问题，因此需要设计一种机械加工用柱状工件喷漆装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
基于现有的喷漆装置在对柱状工件进行喷漆处理时，存在喷漆不充分，操作不便捷的技术问题，本发明提出了一种机械加工用柱状工件喷漆装置。
[0005]
本发明提出的一种机械加工用柱状工件喷漆装置，包括第一环形支撑板和第二环形支撑板，所述第一环形支撑板的顶部一侧外壁通过螺栓连接有弧形槽板，且弧形槽板的顶部外壁通过螺栓与第二环形支撑板的底部一侧外壁连接，所述弧形槽板一侧的底部外壁通过螺栓连接有排料管，所述第二环形支撑板和第一环形支撑板一侧的两端外壁均开设有第一凹槽，且四个第一凹槽内壁相互远离的一端均通过铰链连接有支撑腿，所述第二环形支撑板的环口内壁通过螺栓连接有环形电动导轨，且环形电动导轨的环口内壁滑动连接有第二电动滑块，第二电动滑块一侧的外壁通过螺栓连接有第一支撑板，所述第一支撑板一侧的外壁开设有竖直设置的第二凹槽，且第二凹槽的内壁通过螺栓连接有竖直设置的第一电动导轨，所述第一电动导轨一侧的外壁滑动连接有第一电动滑块，且第一电动滑块的一侧外壁通过螺栓连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板一侧的顶部外壁通过螺栓连接有弧形分液管，且弧形分液管一侧的外壁通过螺栓连接有等距离设置的喷液管，所述第一环形支撑板的圆周内壁通过轴承连接有支撑管，所述第一环形支撑板底部一侧的外壁开设有第三凹槽，且第三凹槽的内壁通过螺栓连接有步进电机，所述步进电机的输出轴和支撑管的圆周外壁套接有传动皮带，所述支撑管两侧顶部内壁均开设有第四凹槽，且两个第四凹槽内壁均通过螺栓连接有第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆相邻一侧的外壁均通过螺栓连接有弧形夹板。
[0006]
优选地，所述弧形分液管一侧的外壁通过螺栓连接有进水软管。
[0007]
优选地，所述弧形支撑板一侧的底部外壁开设有第五凹槽，且第五凹槽的内壁通过螺栓连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆一侧的外壁通过螺栓连接有橡胶刮板。
[0008]
优选地，所述第一环形支撑板的底部外壁通过螺栓连接有四个环形阵列分布的支
撑块。
[0009]
优选地，所述第一环形支撑板的顶部另一侧外壁通过螺栓连接有第二支撑板，且第二支撑板的顶部外壁通过螺栓与第二环形支撑板底部另一侧的外壁连接。
[0010]
优选地，所述第二支撑板一侧的外壁通过螺栓连接有竖直设置的加热棒。
[0011]
优选地，所述喷液管的圆周内壁均通过轴承连接有水平设置的转动杆，且转动杆的圆周中部外壁均通过螺栓连接有槽轮。
[0012]
与现有技术相比，本发明提供了一种机械加工用柱状工件喷漆装置，具备以下有益效果：1、该机械加工用柱状工件喷漆装置，通过设置有第一环形支撑板和第二环形支撑板，可以将需要进行喷漆处理的柱状工件放在第一环形支撑板和第二环形支撑板的环口内，然后由第二电动伸缩杆带动弧形夹板进行移动，由弧形夹板将柱状工件进行夹持，将进液软管接入喷涂漆内，使用一个抽液泵进行抽液，由喷液管向柱状工件的表面进行喷漆处理，在喷漆的过程中，由第二电动滑块带动第一支撑板进行转动，由第一电动滑块带动弧形支撑板进行上下移动，进而可以实现对柱状工件全面充分的喷漆处理。
[0013]
2、该机械加工用柱状工件喷漆装置，通过在弧形支撑板上设置有第一电动伸缩杆和橡胶刮板，可以由第一电动伸缩杆带动橡胶刮板进行移动，进而将橡胶刮板抵在柱状工件的表面，在弧形支撑板进行移动的过程中，可以由橡胶刮板将柱状工件表面的灰尘残渣刮去，提高了喷漆处理的稳定性。
[0014]
3、该机械加工用柱状工件喷漆装置，通过在第一环形支撑板和第二环形支撑板上均设置有支撑腿，并且支撑腿可以收叠，在对尺寸长于本装置的高度时，可以将本装置水平放置，并用支撑腿进行支撑，再将柱状工件穿过第一环形支撑板和第二环形支撑板之间，提高了装置使用的便捷性。
[0015]
4、该机械加工用柱状工件喷漆装置，通过设置有弧形槽板，并在弧形槽板上设置有排料管，在装置水平放置时，可以由排料槽板将洒漏的漆进行回收，并从排料管排出，不仅保证了装置清理的便捷性，同时还能实现漆的回收。
[0016]
5、该机械加工用柱状工件喷漆装置，实施例2中，通过在喷液管内设置有转动杆和槽轮，可以由槽轮在柱状工件上滚动，降低了摩擦力的同时，还能保证喷液管与柱状工件贴近，提高了喷漆处理的充分性。
附图说明
[0017]
图1为本发明提出的一种机械加工用柱状工件喷漆装置的主视结构示意图；图2为本发明提出的一种机械加工用柱状工件喷漆装置的弧形支撑板局部侧面结构示意图；图3为本发明提出的一种机械加工用柱状工件喷漆装置的弧形支撑板局部正面剖视结构示意图；图4为本发明提出的一种机械加工用柱状工件喷漆装置的第一环形支撑板局部正面剖视结构示意图；图5为本发明提出的一种机械加工用柱状工件喷漆装置的实施例2喷液管局部侧面剖视结构示意图。
[0018]
图中：1支撑块、2支撑管、3第一环形支撑板、4弧形夹板、5排料管、6弧形支撑板、7第一支撑板、8第一电动导轨、9弧形槽板、10支撑腿、11第二环形支撑板、12环形电动导轨、13第二支撑板、14喷液管、15弧形分液管、16橡胶刮板、17进液软管、18第一电动伸缩杆、19步进电机、20第二电动伸缩杆、21传动皮带、22槽轮、23转动杆。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0021]
实施例1参照图1-4，一种机械加工用柱状工件喷漆装置，包括第一环形支撑板3和第二环形支撑板11，第一环形支撑板3的顶部一侧外壁通过螺栓连接有弧形槽板9，且弧形槽板9的顶部外壁通过螺栓与第二环形支撑板11的底部一侧外壁连接，弧形槽板9一侧的底部外壁通过螺栓连接有排料管5，第二环形支撑板11和第一环形支撑板3一侧的两端外壁均开设有第一凹槽，且四个第一凹槽内壁相互远离的一端均通过铰链连接有支撑腿10，第二环形支撑板11的环口内壁通过螺栓连接有环形电动导轨12，且环形电动导轨12的环口内壁滑动连接有第二电动滑块，第二电动滑块一侧的外壁通过螺栓连接有第一支撑板7，第一支撑板7一侧的外壁开设有竖直设置的第二凹槽，且第二凹槽的内壁通过螺栓连接有竖直设置的第一电动导轨8，第一电动导轨8一侧的外壁滑动连接有第一电动滑块，且第一电动滑块的一侧外壁通过螺栓连接有弧形支撑板6，弧形支撑板6一侧的顶部外壁通过螺栓连接有弧形分液管15，且弧形分液管15一侧的外壁通过螺栓连接有等距离设置的喷液管14，第一环形支撑板3的圆周内壁通过轴承连接有支撑管2，第一环形支撑板3底部一侧的外壁开设有第三凹槽，且第三凹槽的内壁通过螺栓连接有步进电机19，步进电机19的输出轴和支撑管2的圆周外壁套接有传动皮带21，支撑管2两侧顶部内壁均开设有第四凹槽，且两个第四凹槽内壁均通过螺栓连接有第二电动伸缩杆20，两个第二电动伸缩杆20相邻一侧的外壁均通过螺栓连接有弧形夹板4。
[0022]
本发明中，弧形分液管15一侧的外壁通过螺栓连接有进水软管17；弧形支撑板6一侧的底部外壁开设有第五凹槽，且第五凹槽的内壁通过螺栓连接有第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18一侧的外壁通过螺栓连接有橡胶刮板16；第一环形支撑板3的底部外壁通过螺栓连接有四个环形阵列分布的支撑块1；第一环形支撑板3的顶部另一侧外壁通过螺栓连接有第二支撑板13，且第二支撑板13的顶部外壁通过螺栓与第二环形支撑板11底部另一侧的外壁连接；第二支撑板13一侧的外壁通过螺栓连接有竖直设置的加热棒。
[0023]
工作原理：使用时，使用者首先需要将柱状工件从第二环形支撑板11的顶部插入，由第二电动伸缩杆20带动弧形夹板4进行移动，由弧形夹板4将柱状工件进行夹持，将进液软管17接入喷涂漆内，使用一个抽液泵进行抽液，由喷液管14向柱状工件的表面进行喷漆
处理，在喷漆的过程中，由第二电动滑块带动第一支撑板7进行转动，由第一电动滑块带动弧形支撑板6进行上下移动，进而可以实现对柱状工件全面充分的喷漆处理，由第一电动伸缩杆18带动橡胶刮板16进行移动，进而将橡胶刮板16抵在柱状工件的表面，在弧形支撑板6进行移动的过程中，可以由橡胶刮板16将柱状工件表面的灰尘残渣刮去，提高了喷漆处理的稳定性。
[0024]
实施例2参照图1-5，一种机械加工用柱状工件喷漆装置，还包括通过轴承安装在喷液管14圆周内壁水平设置的转动杆23，且转动杆23的圆周中部外壁均通过螺栓连接有槽轮22。
[0025]
工作原理：使用时，通过在喷液管14内设置有转动杆23和槽轮22，可以由槽轮22在柱状工件上滚动，降低了摩擦力的同时，还能保证喷液管14与柱状工件贴近，提高了喷漆处理的充分性。
[0026]
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
[0027]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。