一种电弧风洞烧蚀尾气处理装置的制作方法

[0001]
本发明涉及尾气处理技术领域，尤其是涉及一种电弧风洞烧蚀尾气处理装置。


背景技术：

[0002]
在航天领域使用电弧风洞对模型进行烧蚀时，由于模型材料多为有机复合材料，高温燃烧后会产生氮氧化物等有毒有害气体，因此需要对烧蚀尾气进行处理，降低污染气体的排放。
[0003]
在现有条件下多采用将尾气利用真空泵排入反应塔，反应塔顶部向下喷洒中和液中和的方法处理，在尾气流量较大、氮氧化物浓度较高时，反应往往不够充分，造成大量污染气体的漏出。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种电弧风洞烧蚀尾气处理装置，能够解决当尾气污染物浓度高、流量大时，尾气在反应塔内不能被充分处理，仍有大量尾气排出的问题。
[0005]
本发明提供一种电弧风洞烧蚀尾气处理装置，包括：尾气初级处理装置和气体反应装置；所述气体反应装置设置在所述尾气初级处理装置之后，电弧风洞烧蚀模型后产生的有害尾气首先经过所述尾气初级处理装置，再通过所述气体反应装置。
[0006]
进一步，所述尾气初级处理装置包括若干尾气过滤吸附器；若干所述尾气过滤吸附器等间距设置在所述尾气初级处理装置的腔体内。
[0007]
进一步，所述尾气过滤吸附器包括开设有过滤孔的多层孔板；所述过滤孔均匀地布置在所述多层孔板上。
[0008]
进一步，所述多层孔板的每一层均采用活性炭制成。
[0009]
进一步，越靠近所述气体反应装置的所述多层孔板上的所述过滤孔孔径越小。
[0010]
进一步，所述气体反应装置包括：尾气分配器、尾气旋流器和中和液喷射装置；所述尾气分配器的入口端与所述尾气初级处理装置连接，其出口端与所述尾气旋流器连接；且所述尾气旋流器设置在所述中和液喷射装置内。
[0011]
进一步，所述尾气分配器的出口端均分为若干气体通道；每个气体通道分别连接一个所述尾气旋流器。
[0012]
进一步，所述尾气旋流器外表面设有若干排气孔，所述排气孔均倾斜于所述尾气旋流器的外表面。
[0013]
进一步，相邻所述排气孔之间存在夹角。
[0014]
进一步，所述中和液喷射装置内设置有若干喷射通道，用于喷射中和液。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将尾气处理分为两个阶段，即针对较大颗粒的初级处理阶段以及针对含氮氧化物浓度较高气体的中和反应阶段，使排出的气体污染物含量极大降低；此外，本发明结构简单，易于操作和制作。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本发明实施例一种电弧风洞烧蚀尾气处理装置结构示意图；
[0018]
图2为本发明实施例尾气初级处理器结构示意图；
[0019]
图3为本发明实施例尾气旋流器结构示意图；
[0020]
图4为本发明实施例中和液喷射器结构示意图。
[0021]
附图标记说明：
[0022]
1：尾气；2：尾气初级处理器；21：多层孔板；22：过滤孔；3：尾气分配器；4：尾气旋流器；41：排气孔；5：中和液喷射器；51：喷射通道。
具体实施方式
[0023]
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0025]
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0026]
如图1至图4所示，本发明提供了一种电弧风洞烧蚀尾气处理装置，包括：尾气初级处理装置2和气体反应装置；气体反应装置设置在尾气初级处理装置2之后，电弧风洞烧蚀模型后产生的有害尾气1首先经过尾气初级处理装置2，再通过气体反应装置。尾气初级处理装置2包括若干尾气过滤吸附器；若干尾气过滤吸附器等间距设置在尾气初级处理装置2的腔体内。尾气过滤吸附器将电弧风洞烧蚀模型后产生的尾气完成较大颗粒的过滤和吸附。
[0027]
如图1和图2所示，在一个更优选的实施例中，尾气过滤吸附器包括开设有过滤孔22的多层孔板21；过滤孔22均匀地布置在多层孔板21上。多层孔板21的每一层均采用活性炭制成。在其他实施例中，多层孔板21也可以采用活性炭以外的吸附材料制作而成。越靠近
气体反应装置的多层孔板21上的过滤孔22的孔径越小。在图1中，尾气初级处理装置2腔体内从左至右设置的多层孔板21上的过滤孔22的孔径逐渐减小，实现过滤吸附尾气1中不同大小的固体颗粒。较大的固体颗粒被隔离阻挡在尾气初级处理装置2的前部，较小的固体颗粒逐级被过滤和隔档。
[0028]
如图1、图3和图4所示，在一个更优选的实施例中，气体反应装置包括：尾气分配器3、尾气旋流器4和中和液喷射装置5；尾气分配器3的入口端与尾气初级处理装置2的出口连接，其出口端与尾气旋流器4连接；且尾气旋流器4设置在中和液喷射装置5内。尾气分配器3的出口端均分为若干气体通道；每个气体通道分别连接一个尾气旋流器4。尾气分配器3将过滤吸附后的尾气聚集后重新分配到多个气体通道中，保证了后面的中和反应在较小腔体内充分进行。
[0029]
如图3所示，在一个更优选的实施例中，尾气旋流器4外表面设有若干排气孔41，排气孔41均倾斜于尾气旋流器4的外表面。相邻排气孔41之间存在夹角。通过将多个排气孔41按照一定角度加工，使得尾气1通过后形成旋流。
[0030]
如图4所示，在一个更优选的实施例中，中和液喷射器5内部设有喷射通道51，喷射通道51三个壁面均设有排液孔，保证了中和液从各个方向均匀喷射而出，提高了中和液的中和效果。
[0031]
本发明的工作原理是：试验时，电弧风洞烧蚀模型后产生的尾气1通过尾气初级处理器2完成较大固体颗粒的过滤吸附，经尾气分配器3进入到多个较小腔体内，经尾气旋流器4形成旋流，从排气孔41上排出，与中和液喷射器5喷射而出的中和液在较小腔体内充分反应，有效降低了污染气体的排放。
[0032]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。