一种湿法除尘、除烟的装置的制作方法

1.本发明涉及一种除尘、除烟的装置，特别是一种湿法除尘、除烟的装置。


背景技术：

2.除尘、除烟就是从含尘杂质中去除颗粒物，并将含有可溶性气体吸收成产品，减少含有有毒有害气体向大气排放的技术措施。除尘、除烟设备广泛用于控制已经产生的粉尘、烟气、氨气、氯化氢、氟化氢等固体颗粒物、可溶性气体的吸收，减少其向大气排放。
3.粉尘、烟气是大气污染的主要来源之一，其中粉尘、烟气所形成的酸雨危害很大。因此，控制粉尘、烟气排放对改善大气污染状况至关重要。
4.目前，除尘、除烟技术发展的比较完善，主要有袋式除尘、静电除尘及湿法除尘；其中有布袋式、旋风静电式、水膜式、喷淋式、水浴式等除尘技术。袋式、机械式以及电除尘技术仅有除尘功能，不能消除有毒有害气体。而水膜式、水浴式、喷淋式属于湿法除尘，具有除尘、过滤有害气体的功能，但设备体积庞大，能耗高，设备维护、维修工作量大、除尘效率低等缺点，很难实现超低排放标准。
5.近年来，这些技术虽有改进，但都未脱开原有技术原理，因此技术上没有重大突破。从国外(美、日等国)引进的喷淋、喷雾加布袋等其他技术，在原理上也没有新的突破，且所用设备造价也很高。
6.如：(1)布袋除尘风阻大、能耗高，处理细尘效果差，须有空压机、电磁气动阀等易损附属设备和部件，维护工作量大；因有布袋的存在，不能用于高温环境，如电炉、冲天炉的烟尘处理；布袋除尘为干式除尘，不能吸收有毒有害气体。
7.(2)旋风除尘的优点是结构简单，无运动部件，但不能除细尘、且不能吸收有毒有害气体。
8.(3)静电除尘不能消除含水粉尘，结构复杂，且不能吸收有毒有害气体。
9.(4)喷淋除尘设备需有额外的喷淋附属设备，喷淋的水滴颗粒大，比表面积小，喷淋水滴靠重力下落，喷淋气流流苏受限，单位体积处理能力低下，喷淋用水量大。
10.(5)喷雾除尘设备须有额外的喷雾高压泵和喷雾喷头，水雾化能耗高，喷头喷口细小，容易被杂质堵塞。
11.(6)水膜除尘设备风速受限，单位体积处理能力低下，当风速过高时，因水膜会消失而失效。
12.(7)水浴除尘设备风阻大，能耗高，风速还严重受限，水位控制困难，单位体积处理能力低下。
13.总之，现有技术存在如下的缺陷和问题：除尘的效率低，而且作用单一，处理复杂的粉尘效果不佳；占地面积大，投资较高；过滤材料经常出现板结和堵塞现象；设备系统阻力大、能耗高、设备运营费用高。
14.因此，设计一套新的除尘效率高、效果好、能耗低、设备运行成本低、维护工作量小而简单、并能广泛应用的除尘、除烟装置作为目前除尘、除烟技术的更新换代化产品势在必
行。
15.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种湿法除尘、除烟的装置，而且有较强的适应性，适合各种含油、含水、含尘、含有有毒、有害气体等高温复杂的工业粉尘的处理，能够高效、协同去除多种污染物：有色烟雨、粉尘、二次颗粒物(pm2.5)和控霾作用，并且应用广泛。


技术实现要素：

16.本发明的目的在于，提供一种湿法除尘、除烟的装置。本发明具有除尘、除烟的功能，结构简单，风阻小，耗能少，单位除尘能力大，除尘效率高，除净率高，气液比适应范围宽，对水质要求低，水循环利用简单方便，适应性强，应用广泛的特点。
17.本发明的技术方案：一种湿法除尘、除烟的装置，包括有支架，支架的下方设有水池，水池上方右侧的支架上设有旋风除尘器，旋风除尘器的上方连接有第一排气管，旋风除尘器的上端左侧设有第一进气管，第一进气管连接有第二排气管，第二排气管连接有圆柱形风箱，第二排气管位于圆柱形风箱的上端右侧，且第二排气管与圆柱形风箱相切设置，圆柱形风箱内活动设有圆环形叶片组，圆环形叶片组内圆的前面圆柱形风箱上对应设有第二进气管，第二进气管内设有l形进水管，l形进水管的长边位于圆环形叶片组的轴心上，与圆环形叶片组内圆相对应的l形进水管上均匀分布有喷孔，圆柱形风箱的下端设有接水盒，接水盒的下端连接有第一排水管，第一排水管连接有水池。
18.前述的湿法除尘、除烟的装置中，所述圆柱形风箱的后面设有转动电机，转动电机与圆环形叶片组连接。
19.前述的湿法除尘、除烟的装置中，所述第二进气管外侧的l形进水管连接有第一进水管，第一进水管连接有循环水泵，循环水泵连接有第二进水管，第二进水管的一端位于水池下端内。
20.前述的湿法除尘、除烟的装置中，所述水池的左侧上端设有第三进水管，第三进水管上设有进水阀门；所述水池的左侧下端设有第二排水管，第二排水管上设有排水阀门。
21.前述的湿法除尘、除烟的装置中，所述第一排水管与水池上端连接。
22.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
23.1、本发明使用时，先通过将水池内装满水，圆环形叶片组在圆柱形风箱内高速转动，第二进气管通入待处理气体，该气体包括空气、粉尘和烟气等，高速转动的圆环形叶片组将气体从第二进气管吸入，同时水池内的水经l形进水管上的喷孔喷出，喷出的水喷淋在高速转动圆环形叶片组上，瞬间被击碎成无数微水滴和水雾，且圆柱形风箱的内部及圆环形叶片组上被水湿润，高速转动、表面湿润的圆环形叶片组与吸入的空气以及空气中的水、粉尘、烟气等剧烈撞击，撞击产生的微水滴和水雾比表面积大，且撞击产生的微水滴和水雾也与空气、粉尘、烟气剧烈撞击混合，高速流动、扰动的空气、微水滴、水雾、粉尘、烟气被圆环形叶片组高速推动离心，在这个过程中微水滴、水雾与粉尘、烟气等充分接触混合后与空气经由第二排气管排出，实现离心湿法除尘、除烟，有效的除去生产过程中所产生的粉尘和烟气，然后第二排气管排出的混合气体经第一进气管进入旋风除尘器，在重力的作用下进行旋风分离，粉尘及吸收可溶性气体、固体的微水滴、水雾经旋风除尘器下端排出流淌至水池内，在后置的旋风除尘器的作用下，又可以有效的除去离心除尘所产生的微水滴、水雾
等，重复以上步骤，对气体进行除尘、除烟，并且可以通过调控圆环形叶片组的转动速度，改变高速转动的圆环形叶片组将气体从第二进气管吸入量或改变l形进水管上的喷孔喷出水量，从而根据具体的使用情况调节气液比，实现具有除尘、除烟的功能，结构简单，风阻小，耗能少，单位除尘能力大，除尘效率高，除净率高，气液比适应范围宽，对水质要求低。同时由于水池内的水经l形进水管上的喷孔喷出，喷出的水喷淋在高速转动圆环形叶片组上，瞬间被击碎成无数微水滴和水雾，微水滴和水雾也能起到对本装置和待处理气体降温的作用，所以本装置对于高温气体的处理也能进行使用，同时避免本装置工作环境温度过高造成损坏，实现适应性强，应用广泛；本装置在使用的过程中，圆柱形风箱下端容易积水，为了避免积水影响圆环形叶片组的正常高速转动，所以圆柱形风箱下端积水经接水盒、第一排水管排入水池内。
24.2、本发明一种湿法除尘、除烟的装置，先采用离心湿法除尘、除烟，有效的除去生产过程中所产生的粉尘和烟气，再在后置的旋风除尘器的作用下，又可以有效的除去离心除尘所产生的微水滴、水雾等。风阻小，能耗低，除尘、吸收同步，可用于高温气体的处理，结构简单可靠，单位处理能力大，烟尘除净率高。在离心除尘和旋风除尘的双重作用下，可有效地避免单一离心除尘带来的水雾也可避免纯粹使用旋风除尘除不尽细微颗粒的危害，从而大大提高了除尘器的除尘、除烟效果，并且设备的能耗低、运行成本低、维护工作量小而简单、能广泛应用于除尘、除烟领域。
25.综上所述，本发明具有除尘、除烟的功能，结构简单，风阻小，耗能少，单位除尘能力大，除尘效率高，除净率高，气液比适应范围宽，对水质要求低，水循环利用简单方便，适应性强，应用广泛的有益效果。
附图说明
26.图1是本发明的主视图；
27.图2是本发明的右视图；
28.图3是本发明圆柱形风箱的结构示意图；
29.图4是本发明圆柱形风箱内部的结构示意图；
30.图5是本发明图3a
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a的截面示意图。
31.附图中的标记为：1
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支架，2
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第二排水管，3
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排水阀门，4
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第三进水管，5
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进水阀门，6
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第二进水管，7
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循环水泵，8
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第一排水管，9
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接水盒，10
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l形进水管，11
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圆柱形风箱，12
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第二进气管，13
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第二排气管，14
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第一排气管，15
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第一进气管，16
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旋风除尘器，17
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第一进水管，18
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水池，19
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转动电机，20
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圆环形叶片组，21
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喷孔。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
33.实施例。一种湿法除尘、除烟的装置，构成如图1
‑
5所示，包括有支架1，支架1的下方设有水池18，水池18上方右侧的支架1上设有旋风除尘器16，旋风除尘器16的上方连接有第一排气管14，旋风除尘器16的上端左侧设有第一进气管15，第一进气管15连接有第二排气管13，第二排气管13连接有圆柱形风箱11，第二排气管13位于圆柱形风箱11的上端右侧，
且第二排气管13与圆柱形风箱11相切设置，圆柱形风箱11内活动设有圆环形叶片组20，圆环形叶片组20内圆的前面圆柱形风箱11上对应设有第二进气管12，第二进气管12内设有l形进水管10，l形进水管10的长边位于圆环形叶片组20的轴心上，与圆环形叶片组20内圆相对应的l形进水管10上均匀分布有喷孔21，圆柱形风箱11的下端设有接水盒9，接水盒9的下端连接有第一排水管8，第一排水管8连接有水池18。
34.本发明使用时，先通过将水池18内装满水，圆环形叶片组20在圆柱形风箱11内高速转动，第二进气管12通入待处理气体，该气体包括空气、粉尘和烟气等，高速转动的圆环形叶片组20将气体从第二进气管12吸入，同时在与圆环形叶片组20内圆相对应的l形进水管10上均匀分布有喷孔21的作用下，水池18内的水经l形进水管10上的喷孔21喷出，喷出的水喷淋在高速转动圆环形叶片组20上，瞬间被击碎成无数微水滴和水雾，且圆柱形风箱11的内部及圆环形叶片组20上被水湿润，高速转动、表面湿润的圆环形叶片组20与吸入的空气以及空气中的水、粉尘、烟气等剧烈撞击，撞击产生的微水滴和水雾比表面积大，且撞击产生的微水滴和水雾也与空气、粉尘、烟气剧烈撞击混合，高速流动、扰动的空气、微水滴、水雾、粉尘、烟气被圆环形叶片组20高速推动离心，在这个过程中微水滴、水雾与粉尘、烟气等充分接触混合与空气经由第二排气管13排出，实现离心湿法除尘、除烟，有效的除去生产过程中所产生的粉尘和烟气，然后第二排气管13排出的混合气体经第一进气管15进入旋风除尘器16，在重力的作用下进行旋风分离，粉尘及吸收可溶性气体、固体的微水滴、水雾经旋风除尘器16下端排出流淌至水池内，在后置的旋风除尘器16的作用下，又可以有效的除去离心除尘所产生的微水滴、水雾等，重复以上步骤，对气体进行除尘、除烟，并且可以通过调控圆环形叶片组20的转动速度，改变高速转动的圆环形叶片组20将气体从第二进气管12吸入量或改变l形进水管10上的喷孔21喷出水量，从而根据具体的使用情况调节气液比，实现具有除尘、除烟的功能，结构简单，风阻小，耗能少，单位除尘能力大，除尘效率高，除净率高，气液比适应范围宽，对水质要求低。同时由于水池18内的水经l形进水管10上的喷孔21喷出，喷出的水喷淋在高速转动圆环形叶片组20上，瞬间被击碎成无数微水滴和水雾，微水滴和水雾也能起到对本装置和待处理气体降温的作用，所以本装置对于高温气体的处理也能进行使用，同时避免本装置工作环境温度过高造成损坏，实现适应性强，应用广泛；本装置在使用的过程中，圆柱形风箱11下端容易积水，为了避免积水影响圆环形叶片组20的正常高速转动，所以圆柱形风箱11下端积水经接水盒9、第一排水管8排入水池18内。
35.所述圆柱形风箱11的后面设有转动电机19，转动电机19与圆环形叶片组20连接；通过转动电机19工作，转动电机19带动圆环形叶片组20转动，实现圆环形叶片组20在圆柱形风箱11内高速转动。
36.所述第二进气管12外侧的l形进水管10连接有第一进水管17，第一进水管17连接有循环水泵7，循环水泵7连接有第二进水管6，第二进水管6的一端位于水池18下端内。通过循环水泵7工作，水池18的水经第二进水管6进入循环水泵7内，循环水泵7对水加压后经第一进水管17进入l形进水管10内，实现在与圆环形叶片组20内圆相对应的l形进水管10上均匀分布有喷孔21的作用下，水池18内的水经l形进水管10上的喷孔21喷出。
37.所述水池18的左侧上端设有第三进水管4，第三进水管上设有进水阀门5；所述水池18的左侧下端设有第二排水管2，第二排水管2上设有排水阀门3。当本装置使用一段时间后，通过将排水阀门3打开，水池18内的水及杂质经第二排水管2排出，然后关闭排水阀门3，
将进水阀门5打开，干净的水经第三进水管4进入水池18内，将水池18内装满水后，关闭进水阀门5，实现更换水池18内的水简单方便。
38.所述第一排水管8与水池18上端连接，便于圆柱形风箱11下端积水经接水盒9、第一排水管8排入水池18内。