一种食品生产用快速搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产技术领域，尤其涉及一种食品生产用快速搅拌设备。


背景技术：

2.搅拌装置是使液体、气体、固体介质强迫对流并均匀混合的器件，在食品生产过程中需要对食品原料进行搅拌打磨加工，并将食品与原料混合搅拌均匀，从而提高食品的口感，保证食品的质量。民以食为天，随着国民经济的发展和人们生活水平的提高，人们对食品工业提出了更高的要求。现代食品己朝着营养、绿色、方便、功能食品的方向发展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。食品工业也成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅猛。
3.现有技术中，食品搅拌设备大多通过电机驱动搅拌轴进行转动，配合搅拌叶对食品与原料进行混合搅拌，在搅拌过程中搅拌轴相对料筒的位置并不发生改变，导致食品与原料并不能全面均匀的混合，不仅影响搅拌效率，而且影响搅拌的混合程度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中食品搅拌设备不便进行全面均匀混合的问题，而提出的一种食品生产用快速搅拌设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种食品生产用快速搅拌设备，包括顶部开口的搅拌筒、环形盖板、混料机构、进料斗和出料管，所述搅拌筒的截面为圆形结构设置，且搅拌筒的底部固定连接有多个支撑腿，所述环形盖板位于搅拌筒顶端的开口处设置，且环形盖板与搅拌筒之间通过混料机构相连接，所述进料斗与搅拌筒靠近顶端的侧壁固定连通，所述出料管与搅拌筒靠近底端的侧壁固定连通，且出料管上安装有阀门；
7.所述混料机构包括驱动电机、第一搅拌轴、两个第二搅拌轴、第一螺旋叶片、两个第二螺旋叶片、两个齿轮、环形齿圈和两个l型杆，两个所述l型杆对称固定连接在驱动电机的外侧壁上，所述l型杆的另一端与搅拌筒的顶端沿边固定连接，所述环形盖板固定套接在第一搅拌轴顶端的侧壁上，且环形盖板与搅拌筒转动连接，所述第一螺旋叶片固定焊接在第一搅拌轴上，两个所述第二搅拌轴对称贯穿环形盖板设置，且第二搅拌轴通过第一轴承与环形盖板转动连接，两个所述第二螺旋叶片分别焊接在两个第二搅拌轴上，两个所述齿轮分别固定套接在两个第二搅拌轴的顶端，所述环形齿圈固定安装在搅拌筒顶端的内筒壁上，且环形齿圈与齿轮啮合设置。
8.进一步，所述第一搅拌轴的底端固定连接有底刮板，且底刮板与搅拌筒内部的下表面转动连接，两个所述第二搅拌轴的底端均通过第二轴承与底刮板的上表面转动连接，所述底刮板靠近两端的上表面对称固定连接有侧刮板，且侧刮板与搅拌筒内壁转动连接。
9.进一步，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相同。
10.进一步，所述环形盖板的侧壁上对称固定连接有滑块，所述搅拌筒的内壁开设有
环形槽，且滑块与环形槽滑动连接，所述滑块靠近环形槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内设有滚珠，所述滚珠的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与环形槽的槽底滚动连接。
11.进一步，所述底刮板和侧刮板靠近搅拌筒内壁的一侧均安装有匹配的保护垫。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：通过设置搅拌筒、环形盖板、混料机构、驱动电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，启动驱动电机，配合混料机构，方便使第一搅拌轴带动环形盖板进行同步转动，环形盖板带动两个第二搅拌轴作圆周运动，同时，驱动两个第二搅拌轴进行自转动，通过第一搅拌轴配合第一螺旋叶片方便对搅拌筒中心处的物料进行混合搅拌，通过两个自转动并作圆周运动的第二搅拌轴，配合第二螺旋叶片，从而方便对搅拌筒周边的物料进行混合搅拌，使得搅拌筒内的物料可以全面均匀混合，不仅提高搅拌效率，而且有效提高混合程度。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便对食品生产用物料进行全面均匀的混合搅拌，从而有效提高搅拌效率以及混合程度。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种食品生产用快速搅拌设备的结构示意图；
15.图2为图1中a部分的放大图。
16.图中：1搅拌筒、2环形盖板、3进料斗、4出料管、5支撑腿、6驱动电机、7第一搅拌轴、8第二搅拌轴、9第一螺旋叶片、10第二螺旋叶片、11齿轮、12环形齿圈、13 l型杆、14底刮板、15侧刮板、16滑块、17滚珠。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1
‑
2，一种食品生产用快速搅拌设备，包括顶部开口的搅拌筒1、环形盖板2、混料机构、进料斗3和出料管4，搅拌筒1的截面为圆形结构设置，且搅拌筒1的底部固定连接有多个支撑腿5，环形盖板2位于搅拌筒1顶端的开口处设置，且环形盖板2与搅拌筒1之间通过混料机构相连接，进料斗3与搅拌筒1靠近顶端的侧壁固定连通，出料管4与搅拌筒1靠近底端的侧壁固定连通，且出料管4上安装有阀门；
20.混料机构包括驱动电机6、第一搅拌轴7、两个第二搅拌轴8、第一螺旋叶片9、两个第二螺旋叶片10、两个齿轮11、环形齿圈12和两个l型杆13，两个l型杆13对称固定连接在驱动电机6的外侧壁上，l型杆13的另一端与搅拌筒1的顶端沿边固定连接，环形盖板2固定套接在第一搅拌轴7顶端的侧壁上，且环形盖板2与搅拌筒1转动连接，第一螺旋叶片9固定焊接在第一搅拌轴7上，两个第二搅拌轴8对称贯穿环形盖板2设置，且第二搅拌轴8通过第一
轴承与环形盖板2转动连接，两个第二螺旋叶片10分别焊接在两个第二搅拌轴8上，两个齿轮11分别固定套接在两个第二搅拌轴8的顶端，环形齿圈12固定安装在搅拌筒1顶端的内筒壁上，且环形齿圈12与齿轮11啮合设置，经由进料斗3将食品生产用物料加入搅拌筒1内，启动驱动电机6带动第一搅拌轴7和环形盖板2顺时针同步转动，环形盖板2带动两个第二搅拌轴8作圆周运动，第二搅拌轴8顶端的齿轮11在环形齿圈12的啮合作用下，使得第二搅拌轴8进行逆时针自转动，第一搅拌轴7配合第一螺旋叶片9方便对搅拌筒1中心处的物料进行混合搅拌，两个自转动并作圆周运动的第二搅拌轴8，配合第二螺旋叶片10，从而方便对搅拌筒1周边的物料进行混合搅拌，使得搅拌筒1内的物料可以全面均匀混合，不仅提高搅拌效率，而且有效提高混合程度，混合搅拌结束后，打开出料管4上的阀门，方便将混合后的物料排出。
21.本实施例中，第一搅拌轴7的底端固定连接有底刮板14，且底刮板14与搅拌筒1内部的下表面转动连接，两个第二搅拌轴8的底端均通过第二轴承与底刮板14的上表面转动连接，底刮板14靠近两端的上表面对称固定连接有侧刮板15，且侧刮板15与搅拌筒1内壁转动连接，第一搅拌轴7带动底刮板14旋转，方便将搅拌筒1底部的物料刮干净排出，侧刮板15方便清理搅拌筒1内壁上沾附的物料，避免物料浪费。
22.本实施例中，第一螺旋叶片9和第二螺旋叶片10的螺旋方向相同，第一搅拌轴7和第二搅拌轴8的转动方向相反，第一螺旋叶片9和第二螺旋叶片10的螺旋方向相同，则有利于提高物料的混合效果。
23.本实施例中，环形盖板2的侧壁上对称固定连接有滑块16，搅拌筒1的内壁开设有环形槽，且滑块16与环形槽滑动连接，滑块16靠近环形槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内设有滚珠17，滚珠17的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与环形槽的槽底滚动连接，环形盖板2通过滑块16配合环形槽滑动，可以保证环形盖板2转动的稳定性，滚珠槽和滚珠17的设置，则有效减小滑块16与环形槽之间的摩擦力。
24.本实施例中，底刮板14和侧刮板15靠近搅拌筒1内壁的一侧均安装有匹配的保护垫，方便对搅拌筒1进行防护，避免其被刮伤。
25.本实用新型中，经由进料斗3将食品生产用物料加入搅拌筒1内，启动驱动电机6带动第一搅拌轴7和环形盖板2顺时针同步转动，环形盖板2带动两个第二搅拌轴8作圆周运动，第二搅拌轴8顶端的齿轮11在环形齿圈12的啮合作用下，使得第二搅拌轴8进行逆时针自转动，第一搅拌轴7配合第一螺旋叶片9方便对搅拌筒1中心处的物料进行混合搅拌，两个自转动并作圆周运动的第二搅拌轴8，配合第二螺旋叶片10，从而方便对搅拌筒1周边的物料进行混合搅拌，使得搅拌筒1内的物料可以全面均匀混合，不仅提高搅拌效率，而且有效提高混合程度，混合搅拌结束后，打开出料管4上的阀门，方便将混合后的物料排出。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。