一种塑料齿轮的制作方法

本发明涉及一种齿轮，尤其涉及一种塑料齿轮。

背景技术：

随着齿轮行业竞争的不断加剧，国内优秀的齿轮生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，随着科学的发展，齿轮已经慢慢由金属齿轮转变为塑料齿轮。因为塑料齿轮更具有润滑性和耐磨性，可以减小噪音，降低成本，降低摩擦。塑料齿轮是一种以塑料为材质制成的齿轮，塑料齿轮具有轻巧、成本低和易加工的特点，塑料齿轮广泛应用于纺织、机床、仪表仪器等行业，现有技术中的齿轮没有散热结构，齿轮运动过程中与轴摩擦产生的热量如果不及时散发，就会导致齿轮磨损加剧和产生变形，影响其传动稳定性和使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐磨散热效果好，噪声小和成本低的塑料齿轮。

本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：

一种塑料齿轮，包括齿轮本体和轴孔，所述齿轮本体中央设有轴孔，所述轴孔四周设有若干槽孔，所述齿轮本体的材料包括下列重量份的组分：聚酰胺树脂60-80份、多羟基氨基聚醚2-5份、邻苯二甲酸二丁酯2-5份、氧化镁0.5-1份、二氧化钛0.5-1份、交联剂1-2份和油剂0.5-1份。

进一步地，所述齿轮本体的材料包括下列重量份的组分：聚酰胺树脂60份、多羟基氨基聚醚2份、邻苯二甲酸二丁酯2份、氧化镁0.5份、二氧化钛0.5份、交联剂1份和油剂0.5份。

进一步地，所述齿轮本体的材料包括下列重量份的组分：聚酰胺树脂80份、多羟基氨基聚醚5份、邻苯二甲酸二丁酯5份、氧化镁1份、二氧化钛1份、交联剂2份和油剂1份。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，相比金属齿轮，塑料齿轮更具有润滑性和耐磨性，通过组分的合理复配以及比例的精确配制，使得制得的塑料齿轮具有较好的机械性能，能够很好地吸收传动所产生的冲击负荷，使齿轮噪声低、运行更平稳，耐磨损，加工简单方便，降低了成本且材料环保。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、齿轮本体，2、轴孔，3、槽孔。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。

实施例1

如图1所示的一种塑料齿轮，包括齿轮本体1和轴孔2，齿轮本体1中央设有轴孔2，轴孔2四周设有若干槽孔3，齿轮本体1的材料包括下列重量份的组分：聚酰胺树脂60份、多羟基氨基聚醚2份、邻苯二甲酸二丁酯2份、氧化镁0.5份、二氧化钛0.5份、交联剂1份和油剂0.5份。

实施例2

如图1所示的一种塑料齿轮，包括齿轮本体1和轴孔2，齿轮本体1中央设有轴孔2，轴孔2四周设有若干槽孔3，齿轮本体1的材料包括下列重量份的组分：聚酰胺树脂70份、多羟基氨基聚醚3.5份、邻苯二甲酸二丁酯3.5份、氧化镁0.8份、二氧化钛0.8份、交联剂1.5份和油剂0.8份。

实施例3

如图1所示的一种塑料齿轮，包括齿轮本体1和轴孔2，齿轮本体1中央设有轴孔2，轴孔2四周设有若干槽孔3，齿轮本体1的材料包括下列重量份的组分：聚酰胺树脂80份、多羟基氨基聚醚5份、邻苯二甲酸二丁酯5份、氧化镁1份、二氧化钛1份、交联剂2份和油剂1份。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，相比金属齿轮，塑料齿轮更具有润滑性和耐磨性，通过组分的合理复配以及比例的精确配制，使得制得的塑料齿轮具有较好的机械性能，能够很好地吸收传动所产生的冲击负荷，使齿轮噪声低、运行更平稳，耐磨损，加工简单方便，降低了成本且材料环保。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种塑料齿轮，包括齿轮本体和轴孔，齿轮本体中央设有轴孔，所述轴孔四周设有若干槽孔，齿轮本体的材料包括下列重量份的组分：聚酰胺树脂60‑80份、多羟基氨基聚醚2‑5份、邻苯二甲酸二丁酯2‑5份、氧化镁0.5‑1份、二氧化钛0.5‑1份、交联剂1‑2份和油剂0.5‑1份。本发明结构简单，相比金属齿轮，塑料齿轮更具有润滑性和耐磨性，通过组分的合理复配以及比例的精确配制，使得制得的塑料齿轮具有较好的机械性能，能够很好地吸收传动所产生的冲击负荷，使齿轮噪声低、运行更平稳，耐磨损，加工简单方便，降低了成本且材料环保。

技术研发人员：刘珍秀
受保护的技术使用者：太仓圣广仁自动化设备有限公司
技术研发日：2017.06.27
技术公布日：2017.10.03