铁塑组合齿轮总成的制作方法

文档序号:5716722阅读:378来源:国知局
铁塑组合齿轮总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了铁塑组合齿轮总成,包括塑制的转轴和金属制的齿轮,转轴包括拼合部和转轴部,拼合部上设置有若干个螺栓柱,齿轮上设置有凹陷部、通孔和中间孔,通孔均布在中间孔的四周,拼合部安装在凹陷部中,凹陷部的形状与拼合部一致,螺栓柱安装在通孔中,转轴部设置在中间孔内;其优点在于:1、齿轮为金属制,齿轮啮合部可以热处理,硬度和耐磨性比塑料材质高,可以提高产品的使用寿命。2、塑制的转轴,密度低,可以为玩具家电等产品节省电力;3、设置有螺栓柱,装配比牢固。
【专利说明】铁塑组合齿轮总成

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种齿轮总成,具体是铁塑组合齿轮总成。

【背景技术】
[0002]齿轮总成就是齿轮和转动轴的组合,在工业中常见,因为金属的延展率总是有限的,金属的延展率决定了轴的直径和齿轮直径的比例;不可能做到轴很小,却要求齿轮很大,所以就产生了齿轮总成。
[0003]工业机械设备中,常见的齿轮总成的组成部分都是金属制的,家电玩具中很少有金属制的齿轮总成,因为家电玩具中的齿轮多数是用塑料整体注塑制成的,没有延展率的限制。
[0004]但是,塑料制成的齿轮,啮合部比较容易磨损,影响了产品的使用寿命。


【发明内容】

[0005]所述的齿轮的材质为钢。
[0006]所述的齿轮的材质为粉末冶金。
[0007]本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:1、齿轮为金属制,齿轮啮合部可以热处理,硬度和耐磨性比塑料材质高,可以提高产品的使用寿命。2、塑制的转轴,密度低,可以为玩具家电等产品节省电力;3、设置有螺栓柱,装配比牢固。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例的装配结构示意图。
[0009]图2为本实用新型实施例的装配剖面示意图。
[0010]图3为本实用新型实施例的齿轮结构示意图。

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:如图1、图2和图3所示,图中标注如下:转轴1、齿轮2、拼合部3、转轴部4、螺栓柱5、凹陷部6、通孔7、中间孔8。
[0012]铁塑组合齿轮总成,一般用在玩具或电器上,其包括塑制的转轴I和金属制的齿轮2,齿轮2 —般用钢铁、不锈钢或粉末治金等材料制成,啮合部可以热处理,转轴I包括拼合部3和转轴部4,拼合部3上设置有四个螺栓柱5,齿轮2上设置有凹陷部6、通孔7和中间孔8,四个通孔7均布在中间孔8的四周,拼合部3安装在凹陷部6中,装配密切,螺栓柱5安装在通孔7中,前方安装有垫片和螺母,可以固定,转轴部4设置在中间孔8内。
[0013]拼合部3为圆饼形,或者在圆饼形的外周上设置有多个凸起部,可以为圆弧形,也可以为方形、三角形,相应的,凹陷部6的形状与拼合部3需要一致,密切配合;拼合部3还可为长方体形。
【权利要求】
1.铁塑组合齿轮总成,其特征在于,包括塑制的转轴(I)和金属制的齿轮(2),所述的转轴(I)包括拼合部(3 )和转轴部(4),所述的拼合部(3 )上设置有若干个螺栓柱(5 ),所述的齿轮(2)上设置有凹陷部(6)、通孔(7)和中间孔(8),所述的通孔(7)均布在所述的中间孔(8)的四周,所述的拼合部(3)安装在所述的凹陷部(6)中,所述的凹陷部(6)的形状与所述的拼合部(3) —致,所述的螺栓柱(5)安装在所述的通孔(7)中,所述的转轴部(4)设置在所述的中间孔(8)内。
2.如权利要求1所述的铁塑组合齿轮总成,其特征在于,所述的拼合部(3)为圆饼形。
3.如权利要求2所述的铁塑组合齿轮总成,其特征在于,所述的拼合部(3)的外周上设置有一个以上的凸起部。
4.如权利要求2所述的铁塑组合齿轮总成,其特征在于,所述的拼合部(3)为长方体形。
5.如权利要求1所述的铁塑组合齿轮总成,其特征在于,所述的齿轮(2)的材质为钢。
6.如权利要求1所述的铁塑组合齿轮总成,其特征在于,所述的齿轮(2)的材质为粉末冶金。
【文档编号】F16H55/06GK204025595SQ201420414397
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】夏建敏 申请人:宁波夏厦齿轮有限公司
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