一种用于环保油漆生产的研磨装置的制作方法

文档序号:24718884发布日期:2021-04-16 14:45阅读:73来源:国知局
一种用于环保油漆生产的研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保油漆生产领域,具体来说,涉及一种用于环保油漆生产的研磨装置。


背景技术:

2.环保油漆是指油漆产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下,符合国家环境标志产品提出的技术要求的油漆产品。涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称,现在的油漆涂料生产过程中,会对其原料按一定比例进行融化混合再压片冷却后研磨,研磨出来的粉料才能进一步的加工成油漆涂料,现有的油漆研磨装置研磨效果不佳,且减震能力差。
3.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于环保油漆生产的研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种用于环保油漆生产的研磨装置,包括箱体、第一保护罩和第二保护罩,所述箱体顶端中心位置固定设有转动电机,所述转动电机的输出端连接有转杆,所述转杆穿过所述箱体外壁顶端位于所述箱体内部,所述箱体内壁设有环形研磨套,所述转杆外壁于所述环形研磨套内侧设有第一研磨辊,所述环形研磨套内壁和所述第一研磨辊外壁均设有相匹配的第一研磨齿,所述箱体内中部固定设有锥形筒,所述转杆底端固定设有第二研磨辊,所述第二研磨辊外壁和所述锥形筒内壁均设有相匹配的第二研磨齿,所述锥形筒底部设有第一出料口,所述箱体内底部倾斜设有位于所述第一出料口下方的过滤网,所述箱体一端靠近所述过滤网一侧设置有通管,所述通管连接有泵体,所述泵体上连接有送料管,所述箱体顶端设有第一进料管和第二进料管,所述送料管与所述第一进料管相连接,所述第一进料管顶部为实心状,所述箱体底部设有第二出料口,所述箱体底部角边处均固定设有减震机构,所述箱体外壁覆盖有隔音层。
7.进一步的,所述转杆外壁上固定设有若干个搅拌板,若干个搅拌板上固定设有粉碎刀片。
8.进一步的,所述第一保护罩罩设在所述转动电机上,所述第二保护罩罩设在所述泵体上,所述第一保护罩和所述第二保护罩内部均粘贴有消音棉,所述第一保护罩和所述第二保护罩上均开设有散热管。
9.进一步的,所述减震机构均由横板和第一减震器组成,所述第一减震器分别固定在所述横板底端两侧,所述横板顶端分别链接有数量为两个的连接杆,数量为两个的连接杆底端均链接有滑块,所述滑块均套设在滑杆上,所述滑杆两端均固定设有支杆,所述支杆和所述滑块之间固定设与弹簧,所述滑块之间固定设有副弹簧,所述支杆底端和所述第一
减震器底端均位于同一水平面。
10.进一步的,所述第一保护罩外壁固定设有安装板,所述安装板通过螺钉将所述第一保护罩固定在所述箱体外壁顶端,所述第二保护罩分别左保护罩和右保护罩,所述第二保护罩外壁固定设有副安装板,所述副安装板通过螺钉将所述第二保护罩固定在支撑台顶端,所述左保护罩和右保护罩顶端对应一侧开设有半圆穿孔,所述送料管穿过所述半圆穿孔,所述右保护罩底部开设有供所述通管穿过的穿孔,所述穿孔内壁固定粘贴有橡胶圈。
11.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
12.物料从第二进料管进入箱体内,转动电机带动旋转杆转杆旋转,原料进入到第一研磨辊和环形研磨套之间,通过第一研磨齿对原料进行第一次研磨,原料经过第一次研磨后进行入到第二研磨辊和锥形筒内壁之间,通过第二研磨齿将原料进行再次研磨,研磨之后的原料通过第二出料口排出,排出前通过过滤网进行过滤,防止有大颗粒物料排出,大颗粒物料最终通过通管和泵体排至送料管内,最终将其不合格的物料通过第一进料管再次输送到箱体内,再次研磨加工,通过设置的减震机构可实现对箱体进行减震,可加强装置的使用寿命,且减震后整体设备具有很好的降噪效果,通过设置的第一保护罩和第二保护罩,进一步的加强设置的降噪效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种用于环保油漆生产的研磨装置的主视图;
15.图2是根据本实用新型实施例的一种用于环保油漆生产的研磨装置的第一保护罩示意图;
16.图3是根据本实用新型实施例的一种用于环保油漆生产的研磨装置的第二保护罩示意图。
17.附图标记:
18.1、箱体;2、转动电机;3、转杆;4、环形研磨套;5、第一研磨辊;6、第一研磨齿;7、锥形筒;8、第二研磨辊;9、第二研磨齿;10、第一出料口;11、过滤网;12、通管;13、泵体;14、送料管;15、穿孔;16、第一进料管;17、第二进料管;18、第二出料口;19、第一保护罩;20、第二保护罩;21、搅拌板;22、消音棉;23、横板;24、第一减震器;25、连接杆; 26、滑块;27、支杆;28、滑杆;29、支撑台;30、半圆穿孔。
具体实施方式
19.下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一:
23.请参阅图1

3,根据本实用新型实施例的一种用于环保油漆生产的研磨装置,包括箱体1、第一保护罩19和第二保护罩20,所述箱体1顶端中心位置固定设有转动电机2,所述转动电机2的输出端连接有转杆3,所述转杆3穿过所述箱体1外壁顶端位于所述箱体1内部,所述箱体1内壁设有环形研磨套4,所述转杆3外壁于所述环形研磨套4内侧设有第一研磨辊5,所述环形研磨套4内壁和所述第一研磨辊5外壁均设有相匹配的第一研磨齿6,所述箱体1内中部固定设有锥形筒7,所述转杆3底端固定设有第二研磨辊8,所述第二研磨辊8外壁和所述锥形筒7内壁均设有相匹配的第二研磨齿9,所述锥形筒7底部设有第一出料口10,所述箱体1内底部倾斜设有位于所述第一出料口10下方的过滤网11,所述箱体1一端靠近所述过滤网11一侧设置有通管12,所述通管12连接有泵体13,所述泵体 13上连接有送料管14,所述箱体1顶端设有第一进料管16和第二进料管 17,所述送料管14与所述第一进料管16相连接,所述第一进料管16顶部为实心状,所述箱体1底部设有第二出料口18,所述箱体1底部角边处均固定设有减震机构,所述箱体1外壁覆盖有隔音层。
24.实施例二:
25.请参阅图1,对于转杆3来说,所述转杆3外壁上固定设有若干个搅拌板21,若干个搅拌板21上固定设有粉碎刀片。
26.通过本实用新型的上述方案,有益效果:搅拌板21对箱体内物料进行搅拌,且配合粉碎刀片可对物料进行研磨,进一步的加强研磨效果。
27.实施例三:
28.请参阅图1

2,对于第一保护罩19来说,所述第一保护罩19罩设在所述转动电机2上,所述第二保护罩20罩设在所述泵体13上,所述第一保护罩19和所述第二保护罩20内部均粘贴有消音棉22,所述第一保护罩19 和所述第二保护罩20上均开设有散热管。
29.通过本实用新型的上述方案,有益效果:散热管起到一定通风散热效果,提高机械设备的使用寿命,消音棉22起到降噪效果,避免泵体13和转动电机2工作时产生大的噪音,影响工作者的工作环境。
30.实施例四:
31.请参阅图1,对于减震机构来说,所述减震机构均由横板23和第一减震器24组成,所述第一减震器24分别固定在所述横板23底端两侧,所述横板23顶端分别链接有数量为两个的连接杆25,数量为两个的连接杆25底端均链接有滑块26,所述滑块26均套设在滑杆28上,所述滑杆28两端均固定设有支杆27,所述支杆27和所述滑块26之间固定设与弹簧,所述滑块26之间固定设有副弹簧,所述支杆底端和所述第一减震器24底端均位于同一水平面。
32.通过本实用新型的上述方案,有益效果:第一减震器24、弹簧和副弹簧起到多重减震效果,大大增加设备整体的减震效果。
33.实施例五:
34.请参阅图1和图3,对于第一保护罩19来说,所述第一保护罩19外壁固定设有安装板,所述安装板通过螺钉将所述第一保护罩19固定在所述箱体1外壁顶端,所述第二保护罩20分别左保护罩和右保护罩,所述第二保护罩20外壁固定设有副安装板,所述副安装板通
过螺钉将所述第二保护罩 20固定在支撑台29顶端,所述左保护罩和右保护罩顶端对应一侧开设有半圆穿孔30,所述送料管14穿过所述半圆穿孔30,所述右保护罩底部开设有供所述通管12穿过的穿孔15,所述穿孔内壁固定粘贴有橡胶圈。
35.通过本实用新型的上述方案,有益效果:第一保护罩19通过安装板和螺钉可拆卸式的安装,第二保护罩20通过副安装板和螺钉可拆卸式的安装,因此便于拆卸保护罩,维修设备。
36.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:
37.在实际应用时,物料从第二进料管17进入箱体1内,转动电机2带动旋转杆转杆3旋转,原料进入到第一研磨辊5和环形研磨套4之间,通过第一研磨齿6对原料进行第一次研磨,原料经过第一次研磨后进行入到第二研磨辊8和锥形筒7内壁之间,通过第二研磨齿9将原料进行再次研磨,研磨之后的原料通过第二出料口18排出,排出前通过过滤网11进行过滤,防止有大颗粒物料排出,大颗粒物料最终通过通管12和泵体13排至送料管14内,最终将其不合格的物料通过第一进料管16再次输送到箱体1内,再次研磨加工,通过设置的减震机构可实现对箱体1进行减震,可加强装置的使用寿命,且减震后整体设备具有很好的降噪效果,通过设置的第一保护罩19和第二保护罩20,进一步的加强设置的降噪效果,注意的是隔音层材质也为消音棉,环形研磨套4顶部为倾斜向下设置,避免物料留在环形研磨套4顶部,使其顶部物料无法研磨,横板23为t型状。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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