一种应用于医疗垃圾焚烧的垃圾无菌化处理沥干装置的制作方法

文档序号:24559118发布日期:2021-04-06 12:09阅读:83来源:国知局
一种应用于医疗垃圾焚烧的垃圾无菌化处理沥干装置的制作方法

本发明涉及医疗垃圾处理技术领域,具体为一种应用于医疗垃圾焚烧的垃圾无菌化处理沥干装置。



背景技术:

医疗垃圾是指接触过病人血液、肉体等,而由医院生产出的污染性垃圾,如一次性的医疗用具、过期药品、使用过的棉球和纱布等等,由于医疗垃圾中含有大量的化学药品和携带病菌的物品,因此需要进行妥善处理。

但是现有的医疗垃圾焚烧处理设施不便于对医疗垃圾进行预先脱水,且不便于对医疗垃圾中的液体进行集中处理,由于医疗垃圾的污染性、和携带病菌的危险性需要进行妥善处理,常见的处理方式是通过高温焚烧,而医疗垃圾中含有各种输液袋和化学液体,因此直接进行焚烧会影响焚烧效率,且医疗垃圾中瓶瓶罐罐非常占体积,不便于进行包装运输。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种应用于医疗垃圾焚烧的垃圾无菌化处理沥干装置,以解决上述背景技术中提出现有的医疗垃圾焚烧处理设施不便于对医疗垃圾进行预先脱水,且不便于对医疗垃圾中的液体进行集中处理,并且医疗垃圾占据空间过大不便于运输的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种应用于医疗垃圾焚烧的垃圾无菌化处理沥干装置,包括储液池,所述储液池的右端前侧一体化设置有前侧板,且储液池的右端后侧一体化设置有后侧板,并且前侧板与后侧板的上端设置有进料口,所述进料口的左右两侧均设置有导向板,且进料口的下侧设置有主辊轴和副辊轴,并且主辊轴与副辊轴的前后两端均设置有固定轴,所述主辊轴与副辊轴前后两端的固定轴分别与前侧板和后侧板构成轴承连接结构,且固定轴贯穿前侧板和后侧板,并且主辊轴与副辊轴上均设置有破碎齿,所述主辊轴与副辊轴后端的固定轴均固定连接有同步齿轮,且同步齿轮设置于后侧板的外侧表面,并且同步齿轮互相啮合,所述主辊轴前端的固定轴与齿轮变速箱的左端内侧相连接,且齿轮变速箱固定安装于前侧板的前侧表面,并且齿轮变速箱的右端下侧固定安装有双轴电机,所述双轴电机的下端设置有电机轴,且电机轴的中部与固定座构成轴承连接结构,并且固定座的后端固定安装于前侧板的前侧表面,所述电机轴的下端键连接有传动齿轮,且传动齿轮的后侧与齿盘的前侧上端相啮合,并且齿盘的后端中部与连接轴的前端构成固定连接结构,所述连接轴在前侧板和后侧板的下侧各设置有1个,且连接轴分别与前侧板和后侧板构成轴承连接结构,并且连接轴的内端均固定连接有连杆,所述连杆分别设置于芯轴的前后两端,且芯轴的外侧轴承连接有转动套,并且转动套的外侧与滑动开口构成滚动连接结构,所述滑动开口设置于摆动臂的中部,且摆动臂的左端固定连接于废料盘的右端,并且摆动臂在废料盘的右端前后两侧各设置有1个,所述废料盘设置于储液池的上侧,且废料盘内侧下表面均匀的布满过滤孔,并且废料盘的左端设置有出料口,所述出料口前后两侧的下表面均固定连接有连接座,且连接座均与转动轴构成轴连接结构,所述转动轴的前后两端均固定连接有连接支架,且连接支架分别固定连接于储液池的左端前后两侧,所述后侧板的后侧表面固定安装有密封外壳,且密封外壳的内部上侧设置有蠕动软管,并且密封外壳前后两侧的中部分别与驱动轴的前后两端构成轴承连接结构,所述驱动轴的前端与连接轴的后端构成固定连接结构,且驱动轴的前后两端均固定安装有固定架,并且固定架设置于密封外壳的内部,所述固定架上以圆周形式均匀的设置有3个挤压杆,且挤压杆的前后两端分别与驱动轴前后两端的固定架构成轴承连接结构,所述蠕动软管的左右两端均贯穿密封外壳,且蠕动软管的左端通过连接管与储液池相连接,并且蠕动软管的右端连接有连接管。

优选的,所述导向板为倾斜结构,且导向板以对称形式设置于进料口的左右两侧,并且进料口左右两侧的导向板构成倒八字结构。

优选的,所述主辊轴与副辊轴的结构形状相同,且主辊轴和副辊轴之间的贴合处与左右两侧导向板的中间位置相对齐。

优选的,所述破碎齿以7个为一组在主辊轴的外侧表面以圆周形式均匀的设置有4组,且破碎齿以6个为一组在副辊轴的外侧以圆周形式均匀的设置有4组,并且主辊轴与副辊轴上的破碎齿位置互相错开。

优选的,所述齿轮变速箱为现有技术,且齿轮变速箱通过内部齿轮变速机构将双轴电机上端的输出轴与固定轴相连接。

优选的,所述滑动开口的结构形状为腰孔形结构,且滑动开口贯穿摆动臂。

优选的,所述固定架的结构形状为三叉形结构,且固定架以3个端头与挤压杆相连接。

优选的,所述挤压杆的结构形状为圆柱形,且挤压杆均与蠕动软管构成滚动连接结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该应用于医疗垃圾焚烧的垃圾无菌化处理沥干装置能便于将医疗垃圾中的液体与固体进行分离,提高医疗垃圾焚烧时的效率,且能够便捷的将分离出的液体进行集中储存便于后续处理,并且能够缩小医疗垃圾占据的空间,方便进行运输:

1、通过双轴电机带动主辊轴进行转动,主辊轴转动时通过同步齿轮带动副辊轴进行相反方向的同步转动,医疗垃圾通过导向板的引导落入到主辊轴与副辊轴之间时通过主辊轴与副辊轴的转动将医疗垃圾卷入到主辊轴与副辊轴之间进行挤压和破碎,能便于快速的将医疗垃圾中的液体挤出,使液体与固体进行分离,便于固体垃圾进行后续的焚烧处理;

2、挤出的液体通过废料盘23上的过滤孔24落入到下方的储液池1中,再通过连接轴带动驱动轴转动,驱动轴带动固定架和挤压杆进行工作对蠕动软管进行挤压和推动,从而对储液池内部的液体进行抽取,同时蠕动软管右侧的连接管与废液处理设施相连接,便于废液进行集中储存和处理

3、通过主辊轴与副辊轴的挤压然后落入废料盘的医疗垃圾通过废料盘的抖动进行进一步脱水,同时通过废料盘的抖动驱动医疗垃圾通过废料盘左端的出料口进行排料便于进行装袋,挤压后的医疗垃圾体积变小使得运输效率大大提高。

附图说明

图1为本发明正面立体结构示意图;

图2为本发明背面立体结构示意图;

图3为本发明主辊轴侧视剖面构示意图;

图4为本发明连接轴和芯轴侧视剖面结构示意图;

图5为本发明图4中a点放大结构示意图;

图6为本发明主视剖面结构示意图;

图7为本发明图6中b点放大结构示意图;

图8为本发明图7中c点放大结构示意图;

图9为本发明密封外壳内部立体结构示意图。

图中:1、储液池;2、前侧板;3、后侧板;4、进料口;5、导向板;6、主辊轴;7、固定轴;8、副辊轴;9、破碎齿;10、同步齿轮;11、齿轮变速箱;12、双轴电机;13、电机轴;14、固定座;15、传动齿轮;16、齿盘;17、连接轴;18、连杆;19、芯轴;20、转动套;21、滑动开口;22、摆动臂;23、废料盘;24、过滤孔;25、出料口;26、连接座;27、转动轴;28、连接支架;29、密封外壳;30、蠕动软管;31、连接管;32、驱动轴;33、固定架;34、挤压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种应用于医疗垃圾焚烧的垃圾无菌化处理沥干装置,包括储液池1、前侧板2、后侧板3、进料口4、导向板5、主辊轴6、固定轴7、副辊轴8、破碎齿9、同步齿轮10、齿轮变速箱11、双轴电机12、电机轴13、固定座14、传动齿轮15、齿盘16、连接轴17、连杆18、芯轴19、转动套20、滑动开口21、摆动臂22、废料盘23、过滤孔24、出料口25、连接座26、转动轴27、连接支架28、密封外壳29、蠕动软管30、连接管31、驱动轴32、固定架33和挤压杆34,储液池1的右端前侧一体化设置有前侧板2,且储液池1的右端后侧一体化设置有后侧板3,并且前侧板2与后侧板3的上端设置有进料口4,进料口4的左右两侧均设置有导向板5,且进料口4的下侧设置有主辊轴6和副辊轴8,并且主辊轴6与副辊轴8的前后两端均设置有固定轴7,主辊轴6与副辊轴8前后两端的固定轴7分别与前侧板2和后侧板3构成轴承连接结构,且固定轴7贯穿前侧板2和后侧板3,并且主辊轴6与副辊轴8上均设置有破碎齿9,主辊轴6与副辊轴8后端的固定轴7均固定连接有同步齿轮10,且同步齿轮10设置于后侧板3的外侧表面,并且同步齿轮10互相啮合,主辊轴6前端的固定轴7与齿轮变速箱11的左端内侧相连接,且齿轮变速箱11固定安装于前侧板2的前侧表面,并且齿轮变速箱11的右端下侧固定安装有双轴电机12,双轴电机12的下端设置有电机轴13,且电机轴13的中部与固定座14构成轴承连接结构,并且固定座14的后端固定安装于前侧板2的前侧表面,电机轴13的下端键连接有传动齿轮15,且传动齿轮15的后侧与齿盘16的前侧上端相啮合,并且齿盘16的后端中部与连接轴17的前端构成固定连接结构,连接轴17在前侧板2和后侧板3的下侧各设置有1个,且连接轴17分别与前侧板2和后侧板3构成轴承连接结构,并且连接轴17的内端均固定连接有连杆18,连杆18分别设置于芯轴19的前后两端,且芯轴19的外侧轴承连接有转动套20,并且转动套20的外侧与滑动开口21构成滚动连接结构,滑动开口21设置于摆动臂22的中部,且摆动臂22的左端固定连接于废料盘23的右端,并且摆动臂22在废料盘23的右端前后两侧各设置有1个,废料盘23设置于储液池1的上侧,且废料盘23内侧下表面均匀的布满过滤孔24,并且废料盘23的左端设置有出料口25,出料口25前后两侧的下表面均固定连接有连接座26,且连接座26均与转动轴27构成轴连接结构,转动轴27的前后两端均固定连接有连接支架28,且连接支架28分别固定连接于储液池1的左端前后两侧,后侧板3的后侧表面固定安装有密封外壳29,且密封外壳29的内部上侧设置有蠕动软管30,并且密封外壳29前后两侧的中部分别与驱动轴32的前后两端构成轴承连接结构,驱动轴32的前端与连接轴17的后端构成固定连接结构,且驱动轴32的前后两端均固定安装有固定架33,并且固定架33设置于密封外壳29的内部,固定架33上以圆周形式均匀的设置有3个挤压杆34,且挤压杆34的前后两端分别与驱动轴32前后两端的固定架33构成轴承连接结构,蠕动软管30的左右两端均贯穿密封外壳29,且蠕动软管30的左端通过连接管31与储液池1相连接,并且蠕动软管30的右端连接有连接管31。

导向板5为倾斜结构,且导向板5以对称形式设置于进料口4的左右两侧,并且进料口4左右两侧的导向板5构成倒八字结构,能便于通过进料口4左右两侧倾斜的导向板5对进入的医疗垃圾进行导向,使医疗垃圾集中通过左右两侧导向板5形成的倒八字结构的下端出口落入到内部进行处理。

主辊轴6与副辊轴8的结构形状相同,且主辊轴6和副辊轴8之间的贴合处与左右两侧导向板5的中间位置相对齐,能便于通过与上端导向板5的配合使医疗垃圾集中落入到主辊轴6与副辊轴8之间的位置,从而通过主辊轴6与副辊轴8转动对医疗垃圾进行碾压挤出液体,实现固液分离。

破碎齿9以7个为一组在主辊轴6的外侧表面以圆周形式均匀的设置有4组,且破碎齿9以6个为一组在副辊轴8的外侧以圆周形式均匀的设置有4组,并且主辊轴6与副辊轴8上的破碎齿9位置互相错开,能便于对医疗垃圾中的塑封袋和瓶瓶罐罐进行破碎处理,使其中的液体流出,且便于应对外表光滑的罐状医疗垃圾。

齿轮变速箱11为现有技术,且齿轮变速箱11通过内部齿轮变速机构将双轴电机12上端的输出轴与固定轴7相连接,能便于通过齿轮变速箱11内部的齿轮变速机构对电机轴13上端的输出轴输出的动力进行减速操作,从而提高主辊轴6转动时的扭矩,防止遇到坚硬的医疗垃圾导致设备卡死。

滑动开口21的结构形状为腰孔形结构,且滑动开口21贯穿摆动臂22,能便于通过芯轴19与转动套20在滑动开口21的内侧进行左右往复滑动使芯轴19的圆周运动转变推动摆动臂22进上下运动,从而使废料盘23进行上下抖动,便于其中的医疗垃圾进行进一步脱水,同时驱使医疗垃圾从废料盘23左端的出料口25排出。

固定架33的结构形状为三叉形结构,且固定架33以3个端头与挤压杆34相连接,能便于通过固定架33的三叉形结构带动3个挤压杆34依次对蠕动软管30进行挤压,从而进行不间断的抽取。

挤压杆34的结构形状为圆柱形,且挤压杆34均与蠕动软管30构成滚动连接结构,能便于通过挤压杆34与蠕动软管30的配合,使挤压杆34经过蠕动软管30对蠕动软管30的管壁进行挤压和推动,使蠕动软管30内部形成负压,从而对储液池1内部的液体进行抽取。

工作原理:根据图1和图3,首先启动双轴电机12,双轴电机12上端的输出轴通过齿轮变速箱11进行减速和提高扭矩;

齿轮变速箱11将动力传递给固定轴7,通过固定轴7带动主辊轴6进行转动;

主辊轴6转动时带动同步齿轮10进行转动,同步齿轮10通过互相之间的啮合带动副辊轴8进行相反方向的同步转动;

根据图1和图6,将医疗垃圾通过进料口4放入,医疗垃圾通过导向板5的引导落入到主辊轴6与副辊轴8之间的位置;

通过主辊轴6与副辊轴8的转动将医疗垃圾卷入到主辊轴6与副辊轴8之间进行挤压;

同时通过主辊轴6与副辊轴8上的破碎齿9对医疗垃圾进行破碎,便于液体流出;

经过挤压和破碎之后的医疗垃圾落入到废料盘23,挤压时挤出的液体通过废料盘23上的过滤孔24落入到下方的储液池1中;

根据图4和图5,双轴电机12转动时,双轴电机12下端的电机轴13带动传动齿轮15进行转动;

传动齿轮15转动时通过与齿盘16的啮合带动连接轴17进行转动;

连接轴17转动时通过连杆18带动芯轴19和转动套20一起进行圆周运动;

根据图6和图7,芯轴19和转动套20在进行圆周运动时通过与滑动开口21的配合带动摆动臂22进行运动;

根据图6和图8,摆动臂22在运动时带动废料盘23的右端以转动轴27为轴心进行往复转动;

废料盘23进行往复转动时将内部的医疗垃圾进行抖动,使医疗垃圾中的液体抖落到储液池1中;

废料盘23对医疗垃圾进行抖动的同时驱使医疗垃圾通过废料盘23左端的出料口25进行排料;

根据图1和图9,连接轴17在转动时带动驱动轴32进行转动,驱动轴32带动固定架33进行转动;

固定架33转动时带动挤压杆34进行圆周运动,挤压杆34在圆周运动时对蠕动软管30进行挤压和推动,再通过连接管31对储液池1内部的液体进行抽取,同时蠕动软管30右侧的连接管31与废液处理设施相连接,便于废液进行集中储存和处理,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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