一种块状硫酸锌的多级高效破碎装置的制作方法

本发明涉及硫酸锌生产领域，具体来说，涉及一种块状硫酸锌的多级高效破碎装置。

背景技术：

硫酸锌是最重要的锌盐，为无色斜方晶体或白色粉末，其七水合物俗称皓矾，是一种天然矿物。工业运用：硫酸锌是制造锌钡白和锌盐的主要原料，也可用作印染媒染剂，木材和皮革的保存剂，也是生产粘胶纤维和维尼纶纤维的重要辅助原料。另外，在电镀和电解工业中也有应用，还可以用于制造电缆。工业中冷却用水是最大用量水。在密闭式循环冷却系统中的冷却水对金属不能有腐蚀和结垢，因此要进行处理，这个过程就叫水质稳定，硫酸锌在此用作水质稳定剂；医药运用：医药上用于催吐剂；农业运用：可用于防止果树苗圃的病害，也是一种补充作物锌微量元素肥的常用肥料，可做基肥，叶面肥等。

目前，硫酸锌在生产加工中，需要将块状硫酸锌原料进行破碎，才能进行后续的加工，然而现有的破碎装置在对块状硫酸锌进行破碎的过程中，存在粉碎均匀性不理想的问题，容易影响硫酸锌的后续加工处理，极大降低了其工作效率，且在对硫酸锌进行破碎的过程中，由于机械工作会产生较大振动，长时间使用后容易造成机械磨损严重的问题，影响其使用寿命，并且在破碎完成后进行排料时，容易使破碎完成后的硫酸锌残留在装置底部的拐角处，易造成排料困难的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种块状硫酸锌的多级高效破碎装置，具备破碎效果好，工作效率高，缓冲减震效果好，使用寿命长，便于进行排料的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述破碎效果好，工作效率高，缓冲减震效果好，使用寿命长，便于进行排料的优点，本发明采用的具体技术方案如下：

一种块状硫酸锌的多级高效破碎装置，包括箱体，所述箱体的内部上方一侧设有第一破碎辊，且第一破碎辊的一侧设有第二破碎辊，所述箱体的后端表面一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端与第一破碎辊的一端固定连接，所述第一电机的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端与第二破碎辊的一端固定连接，所述箱体的内部位于第一破碎辊和第二破碎辊的下方设有第一筛网，所述箱体的一侧表面安装有第三电机，且第三电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上安装有粉碎刀，所述箱体的内壁两侧位于转轴的下方设有支撑块，且支撑块的上方设有第二筛网，所述支撑块的顶部表面设有插杆，且插杆的一端贯穿第二筛网上的插孔与第二筛网滑动连接，所述插杆的外侧表面位于第二筛网的下方套接有第一弹簧，所述箱体的下方设有底座，且底座的顶部表面设有围板，所述底座的顶部表面位于围板的内侧设有减震弹簧，且减震弹簧的顶端设有承载板，所述箱体的两侧表面设有固定块，且固定块的底部表面设有连接柱，所述连接柱的一端焊接在承载板的顶部表面。

进一步的，所述箱体的底端上表面两侧设有侧板，且侧板的一侧表面设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设有滑料板。

进一步的，所述箱体的顶部表面中间位置处设有进料斗。

进一步的，所述箱体的顶端下表面两侧设有导料板。

进一步的，所述箱体的底部表面中间位置处设有排料管，且排料管的一侧表面贯穿设有挡片。

进一步的，所述箱体的前端表面设有观察窗。

进一步的，所述箱体的一侧表面设有控制面板，且控制面板通过导线与外部电源电性连接。

进一步的，所述第一电机的输入端、第二电机的输入端和第三电机的输入端均通过导线与控制面板电性连接。

进一步的，所述减震弹簧共设有多个，且多个减震弹簧均匀分布在底座的顶部表面。

进一步的，所述支撑块共设有多个，且多个支撑块两两均匀分布在箱体的内壁两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种块状硫酸锌的多级高效破碎装置，具备以下有益效果：

(1)、本发明通过第一电机带动第一破碎辊进行转动，在通过第二电机带动第二破碎辊进行转动，能够有效对箱体中的块状硫酸锌进行破碎处理，破碎完成后，通过第一筛网进行筛选，第一筛网筛选完成后，在通过第三电机带动转轴进行转动，使得转轴上的粉碎刀随着转轴同步进行转动，便于对破碎后的硫酸锌进行二次粉碎，粉碎过后，通过支撑块、插杆、第一弹簧、第二筛网的配合使用，便于对二次粉碎过后的硫酸锌进行筛选，使破碎过后的硫酸锌大小更加均匀，让硫酸锌在箱体中能够充分均匀进行破碎，便于硫酸锌的后续加工处理，有利于提高本装置的工作效率。

(2)、本发明在对块状硫酸锌进行破碎的同时，通过底座、围板、承载板、减震弹簧、固定块和连接柱的配合使用，能够有效对箱体起到缓冲减震作用，减少了本装置在工作时产生的振动，便于提高本装置在工作时的稳定性，缓解了本装置在工作时机械磨损严重的情况，有利于延长本装置的使用寿命。

(3)、本发明在对硫酸锌破碎完成后，通过侧板、第二弹簧和滑料板的配合使用，便于对破碎处理完成后的硫酸锌进行导料，使破碎后的硫酸锌顺着滑料板落入到排料管中，避免破碎完成后的硫酸锌残留在箱体底部的拐角处造成排料困难的问题，便于对破碎处理完成后的硫酸锌进行排料，有利于提高本装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种块状硫酸锌的多级高效破碎装置的整体结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种块状硫酸锌的多级高效破碎装置的正视图；

图3是根据本发明实施例的一种块状硫酸锌的多级高效破碎装置的第一电机、第一破碎辊、第二电机、第二破碎辊结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种块状硫酸锌的多级高效破碎装置的a放大图；

图5是根据本发明实施例的一种块状硫酸锌的多级高效破碎装置的b放大图；

图6是根据本发明实施例的一种块状硫酸锌的多级高效破碎装置的c放大图；

图7是根据本发明实施例的一种块状硫酸锌的多级高效破碎装置的第二筛网结构示意图；

图8是根据本发明实施例的一种块状硫酸锌的多级高效破碎装置的底座、围板结构示意图。

图中：

1、箱体；2、进料斗；3、第一破碎辊；4、导料板；5、第二破碎辊；6、第一筛网；7、转轴；8、固定块；9、连接柱；10、第三电机；11、粉碎刀；12、围板；13、排料管；14、挡片；15、承载板；16、底座；17、观察窗；18、第一电机；19、第二电机；20、支撑块；21、插杆；22、第二筛网；23、第一弹簧；24、滑料板；25、第二弹簧；26、侧板；27、减震弹簧；28、插孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种块状硫酸锌的多级高效破碎装置。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-8所示，根据本发明实施例的一种块状硫酸锌的多级高效破碎装置，包括箱体1，箱体1的内部上方一侧设有第一破碎辊3，且第一破碎辊3的一侧设有第二破碎辊5，箱体1的后端表面一侧安装有第一电机18，且第一电机18的输出端与第一破碎辊3的一端固定连接，第一电机18的一侧安装有第二电机19，且第二电机19的输出端与第二破碎辊5的一端固定连接，箱体1的内部位于第一破碎辊3和第二破碎辊5的下方设有第一筛网6，箱体1的一侧表面安装有第三电机10，且第三电机10的输出端固定连接有转轴7，转轴7上安装有粉碎刀11，箱体1的内壁两侧位于转轴7的下方设有支撑块20，且支撑块20的上方设有第二筛网22，支撑块20的顶部表面设有插杆21，且插杆21的一端贯穿第二筛网22上的插孔28与第二筛网22滑动连接，插杆21的外侧表面位于第二筛网22的下方套接有第一弹簧23，箱体1的下方设有底座16，且底座16的顶部表面设有围板12，底座16的顶部表面位于围板12的内侧设有减震弹簧27，且减震弹簧27的顶端设有承载板15，箱体1的两侧表面设有固定块8，且固定块8的底部表面设有连接柱9，连接柱9的一端焊接在承载板15的顶部表面，通过第一电机18带动第一破碎辊3进行转动，在通过第二电机19带动第二破碎辊5进行转动，能够有效对箱体1中的块状硫酸锌进行破碎处理，破碎完成后，通过第一筛网6进行筛选，第一筛网6筛选完成后，在通过第三电机10带动转轴7进行转动，使得转轴7上的粉碎刀11随着转轴7同步进行转动，便于对破碎后的硫酸锌进行二次粉碎，粉碎过后，通过支撑块20、插杆21、第一弹簧23、第二筛网22的配合使用，便于对二次粉碎过后的硫酸锌进行筛选，使破碎过后的硫酸锌大小更加均匀，让硫酸锌在箱体1中能够充分均匀进行破碎，便于硫酸锌的后续加工处理，有利于提高本装置的工作效率。

在一个实施例中，箱体1的底端上表面两侧设有侧板26，且侧板26的一侧表面设有第二弹簧25，第二弹簧25的一端设有滑料板24，其中通过侧板26、第二弹簧25和滑料板24的配合使用，便于对破碎处理完成后的硫酸锌进行导料，使破碎后的硫酸锌顺着滑料板24落入到排料管13中，避免破碎完成后的硫酸锌残留在箱体1底部的拐角处造成排料困难的问题，便于对破碎处理完成后的硫酸锌进行排料。

在一个实施例中，箱体1的顶部表面中间位置处设有进料斗2，其中通过进料斗2便于进料。

在一个实施例中，箱体1的顶端下表面两侧设有导料板4，其中通过导料板4便于使物料进入到第一破碎辊3和第二破碎辊5之间，便于对物料进行破碎。

在一个实施例中，箱体1的底部表面中间位置处设有排料管13，且排料管13的一侧表面贯穿设有挡片14，其中通过打开排料管13上的挡片14即可进行排料。

在一个实施例中，箱体1的前端表面设有观察窗17，其中通过观察窗17便于观察箱体1内部的工作情况，有利于提高本装置的实用性。

在一个实施例中，箱体1的一侧表面设有控制面板，且控制面板通过导线与外部电源电性连接，其中通过控制面板便于对本装置进行操作使用。

在一个实施例中，第一电机18的输入端、第二电机19的输入端和第三电机10的输入端均通过导线与控制面板电性连接。

在一个实施例中，减震弹簧27共设有多个，且多个减震弹簧27均匀分布在底座16的顶部表面，其中通过底座16、围板12、承载板15、减震弹簧27、固定块8和连接柱9的配合使用，能够有效对箱体1起到缓冲减震作用，减少了本装置在工作时产生的振动，便于提高本装置在工作时的稳定性。

在一个实施例中，支撑块20共设有多个，且多个支撑块20两两均匀分布在箱体1的内壁两侧，其中通过支撑块20、插杆21、第一弹簧23、第二筛网22的配合使用，便于对二次粉碎过后的硫酸锌进行筛选，使破碎过后的硫酸锌大小更加均匀。

工作原理：

使用时，首先把本装置移动到合适位置，紧接着接通电源，通过控制面板来进行操作使用，通过第一电机18带动第一破碎辊3进行转动，在通过第二电机19带动第二破碎辊5进行转动，能够有效对箱体1中的块状硫酸锌进行破碎处理，破碎完成后，通过第一筛网6进行筛选，第一筛网6筛选完成后，在通过第三电机10带动转轴7进行转动，使得转轴7上的粉碎刀11随着转轴7同步进行转动，便于对破碎后的硫酸锌进行二次粉碎，粉碎过后，通过支撑块20、插杆21、第一弹簧23、第二筛网22的配合使用，便于对二次粉碎过后的硫酸锌进行筛选，使破碎过后的硫酸锌大小更加均匀，让硫酸锌在箱体1中能够充分均匀进行破碎，便于硫酸锌的后续加工处理，有利于提高本装置的工作效率,在对块状硫酸锌进行破碎的同时，通过底座16、围板12、承载板15、减震弹簧27、固定块8和连接柱9的配合使用，能够有效对箱体1起到缓冲减震作用，减少了本装置在工作时产生的振动，便于提高本装置在工作时的稳定性，缓解了本装置在工作时机械磨损严重的情况，有利于延长本装置的使用寿命,当对硫酸锌破碎完成后，通过侧板26、第二弹簧25和滑料板24的配合使用，便于对破碎处理完成后的硫酸锌进行导料，使破碎后的硫酸锌顺着滑料板24落入到排料管13中，避免破碎完成后的硫酸锌残留在箱体1底部的拐角处造成排料困难的问题，便于对破碎处理完成后的硫酸锌进行排料，有利于提高本装置的实用性。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。