一种基于新OG系统下除尘高效的喷淋塔喷射装置的制作方法

一种基于新og系统下除尘高效的喷淋塔喷射装置
技术领域
1.本发明涉及喷淋塔领域，具体为一种基于新og系统下除尘高效的喷淋塔喷射装置。


背景技术：

2.喷淋塔是用于工业除尘或废气处理最简单的设备，其结构简单、造价低廉、气体压降小，且不会堵塞，喷淋塔的工作原理可分为顺流、逆流和错流三种形式，其中最常用的就是逆流喷淋法：呈酸性或碱性的酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气从塔底送入，经气体分布装置(旋流装置)分布后与氢氧化钠吸收液呈逆流连续通过填料层的空隙。
3.现有的喷淋塔设备在使用过程中无法将废气完全过滤干净，存在喷水不均匀，喷出的水开散面积小，与废气接触面积小，净化效率低下的问题，而且现有旋流装置上的叶片固定安装，无法调节叶片的角度，导致废气经过旋流装置后的离心流速以及流量无法灵活的调节，废气在喷淋塔内只能够保持一种离心流速以及流量，严重影响了废气净化效率，因此，设计具有高效、均匀喷水功能且具有可调节旋流装置叶片功能的一种基于新og系统下除尘高效的喷淋塔喷射装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于新og系统下除尘高效的喷淋塔喷射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于新og系统下除尘高效的喷淋塔喷射装置，包括喷淋塔体，其特征在于：所述喷淋塔体底部设置有进气口，所述喷淋塔体顶部设置有排气口，所述喷淋塔体内部设置有罩体，所述罩体外圈底部均设置有第三连接杆。
6.根据上述技术方案，所述罩体外圈面上均匀设置有转轴，所述罩体内部设置有齿轮，所述罩体外部设置有叶片，所述转轴上方设置有第五限位圈，所述罩体内壁上设置有安装板，所述安装板顶面设置有电机，所述电机左侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮顶部设置有第二齿环，所述第二齿环顶面设置有第一齿环，所述第一齿环外圈面上设置有旋转环，所述喷淋塔体上方设置有环形槽，所述罩体底端设置有通风孔，所述通风孔内部设置有堵头，所述堵头上方设置有磁石。
7.根据上述技术方案，所述罩体顶面中心设置有第五水管，所述第五水管顶端设置有第二挡圈，所述第二挡圈外侧设置有套筒，所述套筒两侧均设置有第一连接杆，所述套筒内部设置有第一限位圈，所述第一限位圈设置于第五水管上方，所述第二挡圈上端设置有第一挡圈，所述第一挡圈顶面设置有第二限位圈，所述第二限位圈内部设置有第一水管，所述罩体上方内壁设置有醋箱，所述醋箱内部设置有气囊，所述叶片上方设置有圆环。
8.根据上述技术方案，所述第一水管顶端设置有腔体，所述腔体外侧均设置有第二水管，所述第二水管底面均设置有多个第二喷头。
9.根据上述技术方案，所述腔体正上端设置有横板，所述横板顶面中间设置有第一电机，所述横板下方设置有集中箱，所述集中箱内部设置有喷射器。
10.根据上述技术方案，所述第一水管外圈面上均匀设置有若干第三水管，所述第三水管上方设置有第四水管，所述第四水管两侧均设置有第一喷头。
11.根据上述技术方案，所述第一水管上方设置有导向筒，所述导向筒两侧均设置有l形连接杆，所述导向筒上下均设置有第三限位圈，所述第一水管上端设置有第一导向筒，所述第一导向筒两侧均设置有第二连接杆，所述第一导向筒上下均设置有第四限位圈。
12.根据上述技术方案，所述电机和第一电机均为ikgu
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ct型号的防水电机，因此保证电机和第一电机能够在潮湿的喷淋塔体内正常运行。
13.根据上述技术方案，所述电机和第一电机分别通过导线与喷淋塔的oa控制系统电性连接，所以装置可以通过oa控制系智能运行或控制。
14.根据上述技术方案，所述第一挡圈下方设置有第二密封圈，所述套筒右侧设置有第一密封圈。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过喷头竖直向下喷洒喷淋水，而两排第一喷头会向左右两侧横向喷洒喷淋水，这样喷淋塔体内经过的旋流状废气会受到纵向和横向交叉式的喷淋水的洗礼，有效的扩大了喷淋水喷洒面积，使得废气与喷淋水有效的充分接触，更进一步提高了废气净化效果，同时通过第一电机的设置，能够同步带动第二水管和第四水管快速转动，这样从喷头和第一喷头上喷出的喷淋水会更加均匀的充斥在喷淋塔体内旋流状废气所在的区域内，使得喷出的水开散面积更广，从而更进一步保证废气与喷淋水充分接触，从而有效的达到高效净化废气的目的。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
17.图1是本发明的整体结构示意图；
18.图2是本发明图1的a局部放大图；
19.图3是本发明图1的b局部放大图；
20.图4是本发明图1的部分结构俯视图；
21.图中：1、喷淋塔体；2、排气口；3、罩体；4、第三连接杆；5、转轴；6、第五限位圈；7、叶片；8、齿轮；9、环形槽；10、旋转环；11、第一齿环；12、第二齿环；13、安装板；14、电机；15、第一齿轮；16、第五水管；17、第二挡圈；18、套筒；19、第一限位圈；20、第二限位圈；21、第一挡圈；22、第二密封圈；23、第一密封圈；24、第一水管；25、第一连接杆；26、第三水管；27、第四水管；28、第一喷头；29、腔体；30、横板；31、第一电机；32、第二水管；33、第二喷头；34、第一导向筒；35、第二连接杆；36、第四限位圈；37、第二导向筒；38、l形连接杆；39、第三限位圈；40、进气口。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本发明提供技术方案：一种基于新og系统下除尘高效的喷淋塔喷射装置，如图1，包括喷淋塔体1，喷淋塔体1底部设置有进气口，喷淋塔体1顶部设置有排气口2，喷淋塔体1内部设置有罩体3，罩体3外圈底部均设置有第三连接杆4，本装置在进行使用时，废气顺着喷淋塔体1底部的进气口进入喷淋塔体1内，然后废气经过相邻两个叶片7之间的缝隙后呈旋流状在喷淋塔体1内向上走动，废气在经过叶片7时，废气中的一部分灰尘会依附在叶片7下方表面，叶片7内部设有净水，叶片7下表面均设有小孔，转抽5外侧均设有拉环，拉环一端设有球阀，用于堵住小孔，在喷淋塔体1工作时，叶片7高速旋转，内部产生离心力，离心力带动阀球嵌入小孔中，当叶片7下表面灰尘过多时，叶片7转速降低，离心力减弱，球阀逐渐脱离小孔，叶片7内部的净水从小孔内流出，对叶片7进行清洗，清洗后的叶片7重新恢复高速转动，带动球阀重新堵住小孔，停止出水，起到了对叶片7自动进行除尘的作用，净化后的废气最终通过排气口2排出。
24.如图1，罩体3外圈面上均匀设置有转轴5，罩体3内部设置有齿轮8，罩体3外部设置有叶片7，转轴5上方设置有第五限位圈6，罩体3内壁上设置有安装板13，安装板13顶面设置有电机14，电机14左侧设置有第一齿轮15，第一齿轮15顶部设置有第二齿环12，第二齿环12顶面设置有第一齿环11，第一齿环11外圈面上设置有旋转环10，喷淋塔体1上方设置有环形槽9，罩体3底端设置有通风孔，通风孔内部设置有堵头，堵头上方设置有磁石，进行废气净化时，齿条之间的相互运动时间长了之后易沾染大量灰尘，这时罩体3内壁设有通风孔，在喷淋塔体1运作时，电机14通电控制第一齿轮15转动，第一齿轮15带动第二齿环12转动，第二齿环12带动第一齿环11转动，第一齿环11带动旋转环10旋转，叶片7固定在旋转环10带动齿轮8转动，叶片7与齿轮8连接，齿轮运动带动叶片7开始转动，第一齿轮15一个齿条上具有磁性，通风孔设有堵头，堵头上端设有磁石，堵头与通风孔之间可以滑动，第一齿轮15高速运转时，第一齿轮15的磁性齿条与堵头上方的磁石相互吸引，吸住堵头堵住通风孔，齿条之间的相互运动时间长了之后易沾染大量灰尘，这时第一齿轮15受灰尘影响速度变慢甚至停止转动，堵头上方失去磁力开始缓慢向下滑动，通风孔打开，这时当叶片7产生的风力进入罩体3内部，再经过罩体3的孔对齿条之间进行吹风将表面灰尘吹落，从而使齿条啮合转动不会受到灰尘堵塞影响，第一齿轮15速度恢复继续高速运转，吸动堵头向上移动重新堵住通风孔，oa控制系统驱动喷淋塔体1底部循环水槽内的水泵，把循环水槽内的喷淋水通过第五水管16排入第一水管24内，然后第一水管24内的水分别顺着腔体29和第三水管26进入第二水管32和第四水管27内，最终通过第二水管32上的第二喷头33和第四水管27上的第一喷头28向喷淋塔体1内旋流状废气喷洒喷淋水，从而完成废气净化工作，起到了在废气净化过程中同时对内部齿条之间进行自动除尘并且使齿条之间运动更加流畅的作用。
25.如图1，罩体3顶面中心设置有第五水管16，第五水管16顶端设置有第二挡圈17，第二挡圈17外侧设置有套筒18，套筒18两侧均设置有第一连接杆25，套筒18内部设置有第一限位圈19，第一限位圈19设置于第五水管16上方，第二挡圈17上端设置有第一挡圈21，第一挡圈21顶面设置有第二限位圈20，第二限位圈20内部设置有第一水管24，罩体3上方内壁设置有醋箱，醋箱内部设置有气囊，叶片7上方设置有圆环，第二水管32上的第二喷头33竖直向下喷洒喷淋水，而第四水管27两侧的两排第一喷头28会向左右两侧横向喷洒喷淋水，这
样喷淋塔体1内经过的旋流状废气会受到纵向和横向交叉式的喷淋水的洗礼，在喷洗的过程中，水会喷洒到喷淋塔体1的内壁，长时间的喷洗容易在喷淋塔体1底部和内壁积攒一定量的水垢，罩体3内壁上端内部设有醋箱，喷淋塔设置在屋外，受到阳光照射，醋箱内部设有气囊，气囊内的气体受热膨胀，气囊推动醋箱口打开，气囊和醋箱口之间设有弹扣，在打开醋香口后弹扣推动醋箱口复位重新堵住醋箱口，通过醋将水垢软化，叶片7上方设有圆环，圆环与气囊连接，叶片7内侧具有伸缩性，气囊膨胀打开醋箱的同时，推动圆环，带动叶片7伸长，清洗完水垢后，温度降低，气囊收缩带动叶片7复位避免影响叶片7转动，利用叶片7伸长将水垢从内壁上剥落下来，起到了废气喷洗并且同时会产生水垢再对水垢进行自动化清洗的作用。
26.如图1，第一水管24顶端设置有腔体29，腔体29外侧均设置有第二水管32，第二水管32底面均设置有多个第二喷头33，为了更高效的净化废气，进行废气净化时，可通过oa控制系统驱动第一电机31，第一电机31运行时会通过腔体29带动第一水管24快速转动，腔体29和第一水管24转动时会同步带动第二水管32和第四水管27转动，这样从第二喷头33和第一喷头28上喷出的喷淋水会更加均匀的充斥在喷淋塔体1内旋流状废气所在的区域内，使得喷出的水开散面积广，起到了有效保证废气与喷淋水充分接触的作用。
27.如图1，腔体29正上端设置有横板30，横板30顶面中间设置有第一电机31，横板30下方设置有集中箱，集中箱内部设置有喷射器，第一水管24快速转动时，由于第一导向筒34和第二导向筒37的设置，第一导向筒34和第二导向筒37能够对第一水管24起到导向支撑作用，有效的确保了第一水管24转动时的平稳性，时间长了之后，第一导向筒34和第二导向筒37之间易产生间隙，影响支撑，淋塔体1底部设有集中箱，剥落下的水垢被冲到集中箱内，集中箱中设有喷射器，喷射器经过第一电机31控制，第一电机31控制喷射器推动集中箱内部的水垢，对第一导向筒34和第二导向筒37之间产生的缝隙进行添加水垢，以保证第一导向筒34和第二导向筒37分别与第五水管16之间的配合，起到了对水垢废物利用对缝隙进行填补并且保证整个装置的平稳性。
28.如图2，第一水管24外圈面上均匀设置有若干第三水管26，第三水管26上方设置有第四水管27，第四水管27两侧均设置有第一喷头28，第一水管24快速转动时会同步带动第一挡圈21转动，第一挡圈21转动时，第二密封圈22和第一密封圈23对第一挡圈21与第二挡圈17之间起到密封作用，确保了第一挡圈21与第二挡圈17之间转动连接时的密封性。
29.如图3，第一水管24上方设置有第二导向筒37，第二导向筒37两侧均设置有l形连接杆38，导向筒37上下均设置有第三限位圈39，第一水管24上端设置有第一导向筒34，第一导向筒34两侧均设置有第二连接杆35，第一导向筒34上下均设置有第四限位圈36，当需要调整相邻两个叶片7之间的缝隙跟朝向时，本装置可以通过oa控制系统驱动电机14，电机14运行时会通过第一齿轮15带动第一齿环11和第二齿环12同步转动，第一齿环11转动时能够同步啮合带动多个齿轮8，多个齿轮8转动时能够通过转轴5带动叶片7同步转动，从而达到同步调整多个叶片7角度的目的，这样相邻两个叶片7之间的缝隙及朝向能够灵活的调节，当两个叶片7之间的缝隙缩小时，废气经过时的压力变大，所产生的旋流效果加强，反之旋流效果减弱，因此能够有效的控制废气在喷淋塔体1内的旋流效果，更近一步的提高了净化废气效果。
30.如图1，电机14和第一电机31均为5ik60gu
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ct型号的防水电机，因此保证电机14和
第一电机31能够在潮湿的喷淋塔体1内正常运行。
31.如图1，第一挡圈21下方设置有第二密封圈22，套筒18右侧设置有第一密封圈23，电机14和第一电机31均与喷淋塔的oa控制系统电性连接，所以装置可以通过oa控制系智能运行或控制，进一步提高了本装置的实用性。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。