一种用于生产硅PU缓冲层材料的反应釜的制作方法

一种用于生产硅pu缓冲层材料的反应釜
技术领域
1.本实用新型涉及反应釜领域，具体为一种用于生产硅pu缓冲层材料的反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
3.现有的反应釜进料口不可进行预热，且原料较多在进料口产生堆积的时候其内部没有分散堆积原料的设备，现有的反应釜单组搅拌轴和搅拌叶片，搅拌效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的反应釜进料口不可进行预热，且原料较多在进料口产生堆积的时候其内部没有分散堆积原料的设备，现有的反应釜单组搅拌轴和搅拌叶片，搅拌效果不好的问题，提供一种用于生产硅pu缓冲层材料的反应釜。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产硅pu缓冲层材料的反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体顶端的一侧设置有进料口，且进料口的内部设置有第一加热层，所述进料口的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的顶端连接有转动杆，所述反应釜主体的顶端设置有安装仓，且安装仓的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主动轮，且主动轮的外侧连接有皮带，所述皮带的内部设置有从动轮，且从动轮和主动轮的底端皆连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧连接有搅拌叶片。
6.优选地，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，且第二齿轮位于进料口的内部，所述第二齿轮的两端皆连接有滑块，所述进料口的内壁设置有与滑块相匹配的滑槽，且进料口与第二齿轮转动连接。
7.优选地，所述第二齿轮的内部设置有通孔，且第二齿轮与转动杆固定连接，所述转动杆与进料口转动连接。
8.优选地，所述主动轮、皮带和从动轮皆位于安装仓的内部，且从动轮通过轴承与安装仓转动连接，所述从动轮通过皮带与主动轮转动连接。
9.优选地，所述搅拌轴的数量为两组，两组所述搅拌轴皆与搅拌叶片焊接连接，所述搅拌叶片的数量为多组。
10.优选地，所述反应釜主体的内壁设置有第二加热层，且反应釜主体的外侧连接有夹套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的反应釜主体、进料口、第一加热层、第一电机、第一齿轮、第二齿轮和转动杆，实现了进料的时候可以启动第一加热层为原料进行预热，启动第一电机，会带动第二齿轮和转动杆进行转动，转动杆可以避免大量的原料堆积在一起，起到疏散原料，使其匀速下落到反应釜主体内部中的作用。
13.2、本实用新型通过设置的安装仓、第二电机、主动轮、皮带、从动轮、搅拌轴和搅拌叶片，实现了第二电机带动两组转动轮进行转动，从而带动两组搅拌轴和搅拌叶片进行转动，两组搅拌轴可以使得反应釜主体内部的搅拌效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型的a处结构放大图；
17.图4为本实用新型的第二齿轮结构示意图。
18.图中：1、反应釜主体；2、进料口；3、第一加热层；4、第一电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、转动杆；8、安装仓；9、第二电机；10、主动轮；11、皮带；12、从动轮；13、搅拌轴；14、搅拌叶片；15、第二加热层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型中提到的第一电机（型号为yl）、第二电机（型号为yl）均可在市场或者私人订购所得。
21.请参阅图1-4，一种用于生产硅pu缓冲层材料的反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1顶端的一侧设置有进料口2，且进料口2的内部设置有第一加热层3，进料口2的一侧安装有第一电机4，且第一电机4的输出端连接有第一齿轮5，第一齿轮5的一侧连接有第二齿轮6，且第二齿轮6的顶端连接有转动杆7，反应釜主体1的顶端设置有安装仓8，且安装仓8的顶端安装有第二电机9，第二电机9的输出端连接有主动轮10，且主动轮10的外侧连接有皮带11，皮带11的内部设置有从动轮12，且从动轮12和主动轮10的底端皆连接有搅拌轴13，搅拌轴13的外侧连接有搅拌叶片14。
22.本实用新型通过设置的反应釜主体1、进料口2、第一加热层3、第一电机4、第一齿轮5、第二齿轮6和转动杆7，实现了进料的时候可以启动第一加热层3为原料进行预热，启动第一电机4，会带动第二齿轮6和转动杆7进行转动，转动杆7可以避免大量的原料堆积在一起，起到疏散原料，使其匀速下落到反应釜主体1内部中的作用。
23.请着重参阅图3，第一齿轮5与第二齿轮6相啮合，且第二齿轮6位于进料口2的内部，第二齿轮6的两端皆连接有滑块，进料口2的内壁设置有与滑块相匹配的滑槽，且进料口2与第二齿轮6转动连接，滑槽和滑块相互配合可以对第二齿轮6的转动进行限位，使其转动更加顺畅。
24.请着重参阅图4，第二齿轮6的内部设置有通孔，且第二齿轮6与转动杆7固定连接，转动杆7与进料口2转动连接，转动杆7较为凸起，不仅可以打散物料原料的堆积方式，使其下落进入到反应釜主体1的内部，还可以将沾附在内壁的物料进行刮除。
25.请着重参阅图1，主动轮10、皮带11和从动轮12皆位于安装仓8的内部，且从动轮12
通过轴承与安装仓8转动连接，从动轮12通过皮带11与主动轮10转动连接，安装仓8为隔热材质构成。
26.请着重参阅图1，搅拌轴13的数量为两组，两组搅拌轴13皆与搅拌叶片14焊接连接，搅拌叶片14的数量为多组，两组搅拌轴13和搅拌叶片14会使得搅拌效果更好。
27.请着重参阅图2，反应釜主体1的内壁设置有第二加热层15，且反应釜主体1的外侧连接有夹套，夹套的外侧设置有进液口和出液口。
28.工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先将物料灌注进入进料口2的内部，启动第一加热层3可以为物料进行预热，同时可以启动第一电机4，第一电机4带动第一齿轮5进行转动，第一齿轮5与第二齿轮6相啮合，所以第二齿轮6也会被带动转动，从而带动转动杆7，转动杆7转动的时候与进料口2的内壁接触转动，将堆积在进料口2内部的物料进行一定范围的疏散，从而使得物料可以均匀的通过进料口2进入反应釜主体1的内部，然后启动第二电机9，第二电机9会带动主动轮10进行转动，主动轮10通过皮带11带动从动轮12进行转动，从动轮12与主动轮10转动会带动搅拌轴13进行转动，搅拌轴13与搅拌叶片14一起转动，使得物料混合更加均匀。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。