基于pei粉末喷涂玻璃3d打印机面板的方法
技术领域
1.本发明属于3d打印领域，尤其涉及基于pei粉末喷涂玻璃3d打印机面板的方法。
背景技术：
2.现有的玻璃3d打印机面板是在玻璃的一面做的高温丝印（晶格玻璃
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钢化玻璃材质）或者不做任何处理（普通钢化玻璃），在打印前需要在玻璃上涂胶才能使打印耗材的第一层很好的粘合在面板上，高温丝印的晶格玻璃的涂层普通存在丝印层寿命短，涂层容易掉的缺陷，因此，现有技术存在缺陷，有待改进。
技术实现要素：
3.本发明提供基于pei粉末喷涂玻璃3d打印机面板的方法,解决的上述问题。
4.为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：基于pei粉末喷涂玻璃3d打印机面板的方法，包括以下步骤：步骤1：在常温下，先把玻璃制成相应的规格；步骤2：将pei（聚醚酰亚胺）粉末用研磨机磨细后过滤；步骤3：将研磨过滤之后的pei（聚醚酰亚胺）粉末均匀喷涂在玻璃的一面；步骤4：将喷涂之后的玻璃进行热处理；步骤5：热处理之后的玻璃进行耐刮花测试。
5.优选的，所述玻璃为高硼硅玻璃。
6.优选的，步骤2，研磨后的pei经筛网过滤，筛网为80目。
7.优选的，在步骤1之后步骤2之前，还设有玻璃喷涂前处理工艺，具体步骤如下：步骤11：将制成相应规格的玻璃放置到处理槽内，通过处理槽内的除污剂对玻璃表面的油污、灰尘进行清除；步骤12：再次通过清水对玻璃进行清洗；步骤13：通过锌磷化剂和亚硝酸钠的混合液喷涂在玻璃的表面，使玻璃钝化、磷化。
8.步骤14：再次通过清水对玻璃进行清洗；步骤15：用恒温烤箱对去污之后的玻璃进行烘干。
9.优选的，步骤3的具体方法如下：步骤31：用静电粉末喷涂机将研磨过滤之后的pei（聚醚酰亚胺）粉末喷涂在玻璃的表面；步骤32：通过具有粉末回收功能的喷房将落下的粉末进行回收。
10.优选的，步骤4的具体方法如下：步骤41：通过治具固定住喷涂好pei 粉末的玻璃，然后推入烤箱中；步骤42：加热温度到180
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190度之间；保温时间为30到60分钟。
11.优选的，经过步骤4的高温处理之后，在常温下冷却后进行耐刮花测试。
12.相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，pei（聚醚酰亚胺))粉末玻璃打印面板可以解决3d打印机热床的不平整的缺陷，无需再涂胶在打印面板上即可粘合常用3d打印耗材，有效解决其他面板会遇到的翘边问题以及涂层容易掉落问题并延长3d打印机面板寿命，从长远来节约用户的时间和成本。
具体实施方式
13.为了便于理解本发明，下面结合具体实施例，对本发明进行更详细的说明。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
14.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
15.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。
16.本发明的一个实施例是：步骤1：在常温环境下（有特殊要求的请在此次写明），将玻璃制成3*310*310mm规格；步骤2：将玻璃放置到处理槽内，通过除污剂对玻璃表面的油污、灰尘进行清除。
17.步骤3：对玻璃表面惊醒喷砂处理，增加玻璃表面的附着力、步骤4：通过清水对去污的玻璃进行清洗，从而保证玻璃表面的清洁；步骤5：再次通过清水对钝化、磷化之后的玻璃进行清洗；步骤6：用烘干烤箱对步骤5中的玻璃进行烘干即可，保证玻璃表面没有水迹；步骤7：用静电粉末喷涂机将研磨过滤之后的pei（聚醚酰亚胺）粉末喷涂在玻璃的表面；步骤8：通过治具固定住喷涂好pei 粉末的玻璃，然后推入烤箱中；步骤9：烤箱的加热温度到300到400度之间；保温时间为30到60分钟。
18.步骤10：经过步骤9高温处理之后，将玻璃放置到室外进行冷却；步骤11：对产品进行耐刮花测试。
19.需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。