一种可重复使用的纤维磨具纤维丝补充装置的制作方法

1.本发明涉及磨具技术领域，具体为一种可重复使用的纤维磨具纤维丝补充装置。


背景技术：

2.在工业生产中，总会使用各种各样的磨具进行工件打磨，而纤维磨具则是其中较为环保的一种，纤维磨具在长时间使用后会导致其工作面失效，影响工作效率。现有的纤维磨具无法保证长时间的使用，需要人为进行补充，一旦补充不及时，将会影响工作效果，本发明阐述的一种可重复使用的纤维磨具纤维丝补充装置，能够解决上述问题。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本例设计了一种可重复使用的纤维磨具纤维丝补充装置，本例的一种可重复使用的纤维磨具纤维丝补充装置，包括补充机身，所述补充机身内设有补充腔，所述补充腔右侧连通设有开口向右的填料口，所述补充腔左侧连通设有连接腔，所述连接腔左侧连通设有涂抹腔，所述涂抹腔左侧连通设有开口向左的安装口，所述补充腔下侧设有锥齿轮传动腔，所述锥齿轮传动腔下壁内固定设有动力电机，所述动力电机上端面动力连接有动力转轴，所述动力转轴上端面贯穿所述锥齿轮传动腔并延伸至所述补充腔内，所述动力转轴内设有开口向上的动力转轴腔，所述动力转轴腔内设有能上下滑动的升降滑板，所述升降滑板下端面与所述动力转轴腔下壁之间固定连接有升降滑板弹簧，所述升降滑板上端面轴心固定连接有升降转轴，所述升降转轴上端面延伸至所述补充腔内且轴心固定连接有升降台，所述升降转轴内设有开口向左的花键滑槽，所述动力转轴腔左壁固定连接有花键，所述花键右端面延伸至所述花键滑槽内，所述升降台左右两端面均固定连接有固定板，左右两个所述固定板上端面高于所述升降台上端面，所述升降台内远离所述升降转轴一侧设有开口向上的夹紧板滑槽，所述夹紧板滑槽左右两壁之间固定连接有导滑杆，所述夹紧板滑槽内设有能左右滑动的夹紧板，所述导滑杆左右两端面分别贯穿所述夹紧板左右两端面，所述夹紧板左端面与左侧所述固定板右端面之间固定连接有夹紧板弹簧，所述升降台上端面远离所述升降转轴一侧设有储料箱，所述储料箱内设有开口向上的储料腔，所述动力转轴右侧设有齿轮传动装置，所述动力转轴左侧设有皮带传动装置。
4.可优选的，所述补充腔与所述连接腔以及所述涂抹腔后侧共同连通设有补充滑槽，所述补充滑槽后侧连通设有补充滑块腔，所述补充滑槽设置为水平段以及左右对称的竖直段，左侧所述补充滑槽的竖直段位于所述涂抹腔内，右侧所述补充滑槽的竖直段位于补充腔内。
5.可优选的，所述补充滑槽内设有能滑动的补充滑杆，所述补充滑杆前端面下端固定连接有补充滑杆连杆，所述补充滑杆连杆下端面固定连接有升降块，所述升降块内下侧设有开口向下的涂抹槽，所述涂抹槽左视情况下为半圆形。
6.可优选的，位于所述锥齿轮传动腔内的所述动力转轴外圆面固定套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮左右两侧分别啮合设有转动于所述锥齿轮传动腔左右两壁的从动锥齿
轮。
7.可优选的，所述齿轮传动装置包括设于所述锥齿轮传动腔右侧的皮带传动腔，右侧所述从动锥齿轮右端面动力延伸至所述皮带传动腔内且轴心固定连接有主动皮带轮，所述补充滑块腔左右两壁之间转动连接有丝杆，所述丝杆外圆面右侧固定套设有从动皮带轮，所述从动皮带轮与所述主动皮带轮之间绕设有皮带，所述补充滑块腔内设有能左右滑动的补充滑块，所述丝杆左右两端面分别贯穿所述补充滑块左右两端面，所述补充滑块内设有前后贯穿且左右对称的斜滑槽，左侧所述斜滑槽设置为左下至右上倾斜，右侧所述斜滑槽设置为左上至右下倾斜，所述补充滑杆后端面延伸至所述斜滑槽内，所述补充滑块左端面与所述补充滑块腔左壁之间固定连接有环绕于所述丝杆的补充滑块弹簧。
8.可优选的，所述补充滑块内设有位于所述丝杆下侧的螺纹滑块腔，所述螺纹滑块腔内设有能上下滑动的螺纹滑块，所述螺纹滑块上端面与所述丝杆外圆面之间螺纹连接，所述螺纹滑块腔下侧设有升降滑板腔，所述螺纹滑块下端面固定连接有螺纹滑块连杆，所述螺纹滑块连杆下端面延伸至所述升降滑板腔内且固定连接有升降滑板，所述升降滑板下壁固定设有电磁铁，所述螺纹滑块下端面与所述螺纹滑块腔下壁之间固定连接有环绕于所述螺纹滑块连杆的螺纹滑块弹簧。
9.可优选的，所述皮带传动装置包括设于所述锥齿轮传动腔左侧的直齿轮传动腔，左侧所述从动锥齿轮左端面动力延伸至所述直齿轮传动腔内且轴心固定连接有半齿轮，所述半齿轮上侧设有转动连接于所述直齿轮传动腔右壁的转动杆，所述转动杆外圆面固定套设有轴心正对的直齿轮，所述直齿轮与所述半齿轮之间相啮合，所述转动杆左端面延伸至所述涂抹腔内。
10.本发明的有益效果是：本发明通过对纤维磨具进行补充纤维丝的方式，先将长时间使用后的纤维磨具进行固定，再通过对其补充结合剂和纤维丝的方式，恢复纤维磨具工作面的摩擦系数，进而保证其工作效率的同时节约资源，同时本装置能通过间断控制纤维磨具转动，保证补充效果。
附图说明
11.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
13.图1是本发明一种可重复使用的纤维磨具纤维丝补充装置的整体结构示意图。
14.图2是图1中a
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a的结构示意图。
15.图3是图1中b
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b的结构示意图。
16.图4是图2中c
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c的结构示意图。
17.图5是图1中d的放大结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合图1
‑
5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位
规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
19.本发明所述的一种可重复使用的纤维磨具纤维丝补充装置，包括补充机身11，所述补充机身11内设有补充腔12，所述补充腔12右侧连通设有开口向右的填料口15，所述补充腔12左侧连通设有连接腔13，所述连接腔13左侧连通设有涂抹腔14，所述涂抹腔14左侧连通设有开口向左的安装口16，所述补充腔12下侧设有锥齿轮传动腔17，所述锥齿轮传动腔17下壁内固定设有动力电机18，所述动力电机18上端面动力连接有动力转轴19，所述动力转轴19上端面贯穿所述锥齿轮传动腔17并延伸至所述补充腔12内，所述动力转轴19内设有开口向上的动力转轴腔20，所述动力转轴腔20内设有能上下滑动的升降滑板21，所述升降滑板21下端面与所述动力转轴腔20下壁之间固定连接有升降滑板弹簧22，所述升降滑板21上端面轴心固定连接有升降转轴23，所述升降转轴23上端面延伸至所述补充腔12内且轴心固定连接有升降台27，所述升降转轴23内设有开口向左的花键滑槽25，所述动力转轴腔20左壁固定连接有花键26，所述花键26右端面延伸至所述花键滑槽25内，所述升降台27左右两端面均固定连接有固定板33，左右两个所述固定板33上端面高于所述升降台27上端面，所述升降台27内远离所述升降转轴23一侧设有开口向上的夹紧板滑槽30，所述夹紧板滑槽30左右两壁之间固定连接有导滑杆31，所述夹紧板滑槽30内设有能左右滑动的夹紧板32，所述导滑杆31左右两端面分别贯穿所述夹紧板32左右两端面，所述夹紧板32左端面与左侧所述固定板33右端面之间固定连接有夹紧板弹簧34，所述升降台27上端面远离所述升降转轴23一侧设有储料箱28，所述储料箱28内设有开口向上的储料腔29，所述动力转轴19右侧设有齿轮传动装置101，所述动力转轴19左侧设有皮带传动装置102。
20.有益地，所述补充腔12与所述连接腔13以及所述涂抹腔14后侧共同连通设有补充滑槽46，所述补充滑槽46后侧连通设有补充滑块腔47，所述补充滑槽46设置为水平段以及左右对称的竖直段，左侧所述补充滑槽46的竖直段位于所述涂抹腔14内，右侧所述补充滑槽46的竖直段位于补充腔12内。
21.有益地，所述补充滑槽46内设有能滑动的补充滑杆54，所述补充滑杆54前端面下端固定连接有补充滑杆连杆55，所述补充滑杆连杆55下端面固定连接有升降块56，所述升降块56内下侧设有开口向下的涂抹槽57，所述涂抹槽57左视情况下为半圆形。
22.有益地，位于所述锥齿轮传动腔17内的所述动力转轴19外圆面固定套设有主动锥齿轮35，所述主动锥齿轮35左右两侧分别啮合设有转动于所述锥齿轮传动腔17左右两壁的从动锥齿轮36。
23.有益地，所述齿轮传动装置101包括设于所述锥齿轮传动腔17右侧的皮带传动腔44，右侧所述从动锥齿轮36右端面动力延伸至所述皮带传动腔44内且轴心固定连接有主动皮带轮45，所述补充滑块腔47左右两壁之间转动连接有丝杆48，所述丝杆48外圆面右侧固定套设有从动皮带轮49，所述从动皮带轮49与所述主动皮带轮45之间绕设有皮带50，所述补充滑块腔47内设有能左右滑动的补充滑块51，所述丝杆48左右两端面分别贯穿所述补充滑块51左右两端面，所述补充滑块51内设有前后贯穿且左右对称的斜滑槽52，左侧所述斜滑槽52设置为左下至右上倾斜，右侧所述斜滑槽52设置为左上至右下倾斜，所述补充滑杆54后端面延伸至所述斜滑槽52内，所述补充滑块51左端面与所述补充滑块腔47左壁之间固定连接有环绕于所述丝杆48的补充滑块弹簧53。
24.有益地，所述补充滑块51内设有位于所述丝杆48下侧的螺纹滑块腔60，所述螺纹
滑块腔60内设有能上下滑动的螺纹滑块62，所述螺纹滑块62上端面与所述丝杆48外圆面之间螺纹连接，所述螺纹滑块腔60下侧设有升降滑板腔61，所述螺纹滑块62下端面固定连接有螺纹滑块连杆63，所述螺纹滑块连杆63下端面延伸至所述升降滑板腔61内且固定连接有升降滑板64，所述升降滑板64下壁固定设有电磁铁66，所述螺纹滑块62下端面与所述螺纹滑块腔60下壁之间固定连接有环绕于所述螺纹滑块连杆63的螺纹滑块弹簧65。
25.有益地，所述皮带传动装置102包括设于所述锥齿轮传动腔17左侧的直齿轮传动腔40，左侧所述从动锥齿轮36左端面动力延伸至所述直齿轮传动腔40内且轴心固定连接有半齿轮41，所述半齿轮41上侧设有转动连接于所述直齿轮传动腔40右壁的转动杆43，所述转动杆43外圆面固定套设有轴心正对的直齿轮42，所述直齿轮42与所述半齿轮41之间相啮合，所述转动杆43左端面延伸至所述涂抹腔14内。
26.以下结合图1至图5对本文中的一种可重复使用的纤维磨具纤维丝补充装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，补充滑杆54位于补充滑槽46内左侧下极限位置，补充滑块51位于补充滑块腔47内左极限位置，补充滑块弹簧53处于压缩状态，半齿轮41与直齿轮42相啮合，螺纹滑块弹簧65通过弹力使螺纹滑块62上端面与丝杆48外圆面螺纹相啮合，夹紧板弹簧34通过弹力使夹紧板32右端面与储料箱28左端面相抵，进而使右侧固定板33左端面与储料箱28右端面相抵，升降滑板21位于动力转轴腔20内下极限位置并压缩升降滑板弹簧22。
27.工作时，使用者手动将长时间使用后的纤维磨具套于转动杆43外圆面，通过填料口15箱储料腔29内注入结合剂和纤维丝，启动动力电机18，动力电机18带动动力转轴19转动，动力转轴19通过花键26带动升降转轴23转动，升降转轴23带动升降台27转动，升降台27通过夹紧板32与右侧固定板33带动储料箱28偏心转动，进而防止储料腔29内的结合剂发生凝结，与此同时，主动锥齿轮35通过轮齿啮合带动左右两个从动锥齿轮36转动，左侧从动锥齿轮36带动半齿轮41转动，半齿轮41通过轮齿啮合带动直齿轮42周期性转动，直齿轮42带动转动杆43转动，进而带动转动杆43外圆面的纤维磨具转动，与此同时，电磁铁66通电，电磁铁66通过磁力带动升降滑板64向下滑动，升降滑板64带动螺纹滑块连杆63向下滑动，进而带动螺纹滑块62向下滑动，螺纹滑块62上端面与丝杆48外圆面螺纹脱离啮合，补充滑块弹簧53使补充滑块51向右滑动，右侧斜滑槽52使补充滑杆54向上滑动，进而带动补充滑杆54向右滑动，当左侧斜滑槽52与右侧补充滑槽46连通时，补充滑杆54向下滑动，当补充滑杆54滑动至补充滑槽46内右侧下极限位置时，补充滑杆54带动补充滑杆连杆55向下滑动至右侧下极限位置，进而带动升降块56滑动至储料腔29内，涂抹槽57内壁附着结合剂和纤维丝，此时，电磁铁66断电，螺纹滑块弹簧65通过弹力带动螺纹滑块62向上滑动，螺纹滑块62上端面与丝杆48外圆面螺纹相啮合，与此同时，右侧从动锥齿轮36带动主动皮带轮45转动，主动皮带轮45通过皮带50带动从动皮带轮49转动，从动皮带轮49带动丝杆48转动，丝杆48通过螺纹使补充滑块51向左滑动，此时，左侧斜滑槽52与补充滑槽46右侧竖直段连通，进而补充滑块51带动补充滑杆54向上滑动，当补充滑块51滑动至补充滑块腔47内左极限位置时，补充滑杆54恢复至初始位置，进而将涂抹槽57内壁附着的结合剂和纤维丝涂抹至纤维磨具外圆面，进行补充并重复使用，当储料腔29内的结合剂和纤维丝产生消耗时，由于重力减小，此时，升降滑板弹簧22通过弹力使升降滑板21向上滑动，升降滑板21带动升降转轴23向上滑动，花键26位于花键滑槽25内相对向下滑动，升降转轴23带动升降台27向上滑动，进而带
动储料箱28向上滑动，便于涂抹槽57进行再次附着。
28.本发明的有益效果是：本发明通过对纤维磨具进行补充纤维丝的方式，先将长时间使用后的纤维磨具进行固定，再通过对其补充结合剂和纤维丝的方式，恢复纤维磨具工作面的摩擦系数，进而保证其工作效率的同时节约资源，同时本装置能通过间断控制纤维磨具转动，保证补充效果。
29.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。