吸附塔顶封头防污染系统的制作方法

本发明涉及石油化工技术领域，具体为一种吸附塔顶封头防污染系统。

背景技术：

芳烃，通常指分子中含有苯环、芳香环结构的碳氢化合物，是闭链类的一种，具有苯环基本结构。芳烃包括一种苯的衍生物“对二甲苯”，对二甲苯是二甲苯异构体之一，其余异构体包括邻二甲苯、间二甲苯。

在芳烃的生产工艺中通常需要经过分馏、异构化、吸附、抽提、歧化等步骤，其中，当芳烃工厂吸附单元吸附塔顶封头泄漏时，吸附塔顶封头会受到污染，吸附塔顶封头通过u型管连接至吸附塔塔顶，如果吸附塔顶封头受到污染，可能会导致px不合格，需停工检修，损失巨大。

技术实现要素：

鉴于现有技术的缺陷，本发明提供了一种吸附塔顶封头防污染系统，其外接解吸剂，控制提高顶封头压力，保证封头解吸剂向吸附塔内部流入，不反串封头内，从而避免吸附塔顶封头会受到污染，导致px不合格的现象。

为了达到上述目的，本发明提供的技术方案为吸附塔顶封头防污染系统，其包括高压氮气管线，高压氮气管线分别通过上游氮气管线及下游氮气管线连接至吸附塔的顶封头，解吸剂补入管线连接至所述高压氮气管线，所述高压氮气管线至抽余液塔。

进一步的，所述上游氮气管线上设置第一阀门，下游氮气管线上设置第二阀门。

进一步的，所述高压氮气管线上依次设置第三阀门、第一止回阀及第四阀门，所述解吸剂补入管线上设置第五阀门，解吸剂补入管线接入所述第一止回阀及第四阀门之间的管线。

进一步的，所述上游氮气管线及下游氮气管线均接入所述第一止回阀及第四阀门之间的管线。

进一步的，吸附塔解吸剂入料管线连接至吸附塔，吸附塔解吸剂入料管线上设置第一流量调节阀组。

进一步的，吸附塔解吸剂出料管线连接至吸附塔，吸附塔解吸剂出料管线上设置第二调节阀组。

进一步的，吸附塔解吸剂出料管线上靠近吸附塔的位置设置压力测量装置。

另一方面，本发明提供一种吸附塔顶封头防污染系统控制方法，在不停工状态下，切断进入吸附塔的顶封头的管线，将管线内部压力泄除，切断高压氮气管线至抽余液塔管线，解吸剂通过解吸剂补入管线经过高压氮气管线分别从上游氮气管线及下游氮气管线补入高压解吸剂，提高吸附塔的顶封头压力。

本发明的有益效果：本发明通过顶封头排气管线改造，外接解吸剂，控制并提高顶封头压力，保证封头解吸剂向吸附塔内部流入，不会反串到封头内，从而避免了吸附塔顶封头受到污染，导致px不合格的现象。

附图说明

图1为本发明工艺流程图；

图中：1、高压氮气管线，1.1、第三阀门，1.2、第一止回阀，1.3、第四阀门，2、上游氮气管线，2.1、第一阀门，3、下游氮气管线，3.1、第二阀门，4、吸附塔的顶封头，5、解吸剂补入管线，5.1、第五阀门，6、抽余液塔，7、吸附塔解吸剂入料管线，7.1、第一流量调节阀组，8、吸附塔解吸剂出料管线，8.1、第二调节阀组，8.2、压力测量装置，9、循环泵来料管线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

吸附塔顶封头防污染系统，其包括高压氮气管线1，高压氮气管线1分别通过上游氮气管线2及下游氮气管线3连接至吸附塔的顶封头4，解吸剂补入管线5连接至所述高压氮气管线1，所述高压氮气管线1至抽余液塔6。

进一步的，所述上游氮气管线2上设置第一阀门2.1，下游氮气管线3上设置第二阀门3.1。

进一步的，所述高压氮气管线1上依次设置第三阀门1.1、第一止回阀1.2及第四阀门1.3，所述解吸剂补入管线5上设置第五阀门5.1，解吸剂补入管线5接入所述第一止回阀1.2及第四阀门1.3之间的管线。

进一步的，所述上游氮气管线2及下游氮气管线3均接入所述述第一止回阀1.2及第四阀门1.之间的管线。

进一步的，吸附塔解吸剂入料管线7连接至吸附塔，吸附塔解吸剂入料管线7上设置第一流量调节阀组7.1。

进一步的，吸附塔解吸剂出料管线8连接至吸附塔，吸附塔解吸剂出料管线8上设置第二调节阀组8.1。

进一步的，吸附塔解吸剂出料管线8上靠近吸附塔的位置设置压力测量装置8.2。

进一步的，循环泵来料管线9连接至吸附塔的床层。

另一方面，本发明提供一种吸附塔顶封头防污染系统控制方法，在不停工状态下，切断进入吸附塔的顶封头的管线，将管线内部压力泄除，切断高压氮气管线1至抽余液塔6的管线，解吸剂通过解吸剂补入管线5经过高压氮气管线1分别从上游氮气管线2及下游氮气管线3补入高压解吸剂，提高吸附塔的顶封头4压力。

具体来说本实施例的系统改造方法为，

步骤1：在不停工前提下，关闭第一阀门2.1、第二阀门3.1、第三阀门1.1、第四阀门1.3，将管线内压力泄掉后，泄至火炬，增加解吸剂补入管线5至解吸剂，增加第五阀门5.1。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.吸附塔顶封头防污染系统，其特征在于：包括高压氮气管线，高压氮气管线分别通过上游氮气管线及下游氮气管线连接至吸附塔的顶封头，解吸剂补入管线连接至所述高压氮气管线，所述高压氮气管线至抽余液塔。

2.根据权利要求1所述的吸附塔顶封头防污染系统，其特征在于：所述上游氮气管线上设置第一阀门，下游氮气管线上设置第二阀门。

3.根据权利要求1所述的吸附塔顶封头防污染系统，其特征在于：所述高压氮气管线上依次设置第三阀门、第一止回阀及第四阀门，所述解吸剂补入管线上设置第五阀门，解吸剂补入管线接入所述第一止回阀及第四阀门之间的管线。

4.根据权利要求3所述的吸附塔顶封头防污染系统，其特征在于：所述上游氮气管线及下游氮气管线均接入所述第一止回阀及第四阀门之间的管线。

5.根据权利要求1所述的吸附塔顶封头防污染系统，其特征在于：吸附塔解吸剂入料管线连接至吸附塔，吸附塔解吸剂入料管线上设置第一流量调节阀组。

6.根据权利要求1所述的吸附塔顶封头防污染系统，其特征在于：吸附塔解吸剂出料管线连接至吸附塔，吸附塔解吸剂出料管线上设置第二调节阀组。

7.根据权利要求6所述的吸附塔顶封头防污染系统，其特征在于：所述吸附塔解吸剂出料管线上靠近吸附塔的位置设置压力测量装置。

8.吸附塔顶封头防污染系统控制方法，其特征在于：在不停工状态下，切断进入吸附塔的顶封头的管线，将管线内部压力泄除，切断高压氮气管线至抽余液塔管线，解吸剂通过解吸剂补入管线经过高压氮气管线分别从上游氮气管线及下游氮气管线补入高压解吸剂，提高吸附塔的顶封头压力。

技术总结
本发明涉及石油化工技术领域，具体为一种吸附塔顶封头防污染系统，包括高压氮气管线，高压氮气管线分别通过上游氮气管线及下游氮气管线连接至吸附塔的顶封头，解吸剂补入管线连接至所述高压氮气管线，所述高压氮气管线至抽余液塔。本发明吸附塔的顶封头外接解吸剂，控制提高顶封头压力，保证封头解吸剂向吸附塔内部流入，不反串封头内，从而避免吸附塔顶封头会受到污染，导致PX不合格的现象。

技术研发人员：郑豪;张亚东;周世纬
受保护的技术使用者：大连福佳·大化石油化工有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021.04.30