一种室内装修粉尘隔离设备的制作方法

本申请涉及室内装修的领域，尤其是涉及一种室内装修粉尘隔离设备。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对居住环境的要求也随之提升，进行室内装修的方式也更加的多样化；进行室内装修包括管线的安装、墙面的加工、各种附加的装饰物以及各种家具的安装，通过多种的装修方式提升装修的品质。

在室内装修过程中，为了减少装修完成后室内的明线，一般会采用暗线的方式进行安装，即在建筑墙体上开设线槽，对管路以及电线进行安装；在对墙面进行装修时，需要涂抹多层装修材料，在进行涂抹的过程中，需要对墙面进行打磨，能够保持墙面较好的平整性，提升室内装修的质量和效果。

针对上述中的相关技术，发明人发现：在室内进行装修的过程中，会产生较多的粉尘，粉尘在室内扩散，会对装修人员的正常工作过程产生影响，产生的粉尘被吸入会对工作人员的健康产生影响。

技术实现要素：

为了减少装修过程中产生的粉尘扩散而对正常的工作过程产生影响，减少对工作人员的健康产生影响，本申请提供一种室内装修粉尘隔离设备。

本申请提供的一种室内装修粉尘隔离设备采用如下的技术方案：

一种室内装修粉尘隔离设备，包括安装载体、设置在安装载体上的安装箱、设置在安装箱上的吸风组件、设置在安装箱内的过滤组件以及设置在安装箱内底部的收集组件；所述安装箱上侧开设有进风口，安装箱侧壁的下侧位置处开设有出风口；所述吸风组件包括设置在安装箱上进风口位置处的风机；所述过滤组件位于进风口与出风口之间，过滤组件包括设置在安装箱内的若干过滤网和设置在安装箱上的清理件，过滤网的外侧面与安装箱内壁间存在间隙；所述收集组件位于出风口下侧，包括收集壳和滑动连接在收集壳内的刮板，安装箱上与收集壳对应位置处开设有清理口。

通过采用上述技术方案，在对室内进行装修的过程中，将该设备移动至装修的位置处，将装修过程中产生的粉尘吸入安装箱内，通过过滤网对气流中的粉尘进行过滤，并通过清理件对残留在过滤网上的粉尘进行清理，能够减少过滤网上吸附有粉尘的情况下对过滤网的通风性产生影响的现象，过滤下的粉尘掉落至西侧的收集壳内，通过设置的清理口以及刮板，能够较为方便的对收集壳中的粉尘进行清理，操作较为方便；能够较为方便的对装修过程中产生的粉尘进行吸收处理，减少对正常的工作过程产生影响，并能够减少对工作人员的健康产生影响。

可选的，所述过滤网的中部向上侧凸起；所述清理件包括转动连接在安装箱上的安装柱、固定在安装柱上的安装臂和固定在安装臂上的刷毛，刷毛与过滤网抵接。

通过采用上述技术方案，气流中夹杂的部分粉尘经过过滤网的过滤后直接沿过滤网向下滑落，直接滑落至收集壳中，部分粉尘残留在过滤网上，通过转动安装柱，带动刷毛对残留的粉尘进行清理，对粉尘进行过滤、清理的效果较好。

可选的，所述安装箱的侧壁设置为双层，出风口位于内侧壁的下侧位置处，外侧壁的上侧开设有排风口；出风口的位置处设置有用于减少粉尘从出风口排出的清尘组件。

通过采用上述技术方案，气流从出风口排至排风口进行排出，能够减少气流吹出后将地面上的灰尘吹气的现象，减少造成地面上的灰尘扩散的现象，提升对粉尘进行吸收处理的效果。

可选的，所述清尘组件包括固定在安装箱内壁上出风口位置处的安装筒、设置在安装筒朝向安装箱内一端开口的隔离网和设置在安装筒内的除尘件；除尘件包括固定在安装筒内的安装板、转动连接在安装板朝向隔离网一侧的转动臂、固定在转动臂上的清理刷和固定在安装板上用于带动转动臂转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，能够减少排出的起来残留有粉尘的现象，排出的气流经过隔离网时，对气流中可能夹杂的部分灰尘进行过滤，过滤残留下的粉尘掉落至下侧的收集壳中进行收集，并使用清理刷对残留在隔离网上的粉尘进行清理，减少对隔离网的通风效果产生影响，提升该设备整体对粉尘的吸收处理效果。

可选的，所述安装筒的端部设置为斜面，且斜面朝向卸下方；所述隔离网与斜面平行。

通过采用上述技术方案，经过隔离网过滤残留下的粉尘更顺利的掉落至下侧的收集壳中，能够减少粉尘粘连在隔离网上的现象，同时，能够减少出现粉尘从上侧的过滤网上掉落的过程中，直接进入安装筒中的现象，提升对粉尘的过滤效果。

可选的，所述吸风组件还包括连接在安装箱上的外附件，外附件包括与进风口连接的外附管道和连接在外附管道端部的吸尘盘；所述吸尘盘上设置有用于将吸尘盘固定在墙体上的吸附件；所述吸尘盘为环形壳体，外附管道与吸尘盘内部连通，吸尘盘的内壁上开设有多个吸尘口。

通过采用上述技术方案，在进行钻孔操作时，将外附管道连接至进风口上，并将吸尘盘吸附固定在墙面上对应的位置处，能够更加方便的对钻孔过程中产生的粉尘进行吸收处理，提升对粉尘进行吸收的效果。

可选的，所述吸尘盘的下侧设置有安装槽，安装槽内设置有清渣组件，清渣组件包括可拆卸连接在吸尘盘上的清渣壳和设置在清渣壳上的定位件；清渣壳的上侧设置为开口，开口朝向清渣壳的中部，且清渣壳的侧壁与墙面相贴。

通过采用上述技术方案，能够减少出现钻孔过程中产生的碎石块等直接掉落在地面上的现象，减少工作人员踩踏碎石块而对地板造成损坏的现象，同时，钻孔过程中掉落的碎石块能够直接掉落至清渣壳中，不需要工作人员进行额外的操作，使用较为方便。

可选的，所述定位件包括固定在清渣壳相对的两侧壁上的安装块和滑动连接在安装块上的定位杆；定位杆上固接有连接杆，连接杆远离定位杆的一端固接有按压杆；安装块内开设有安装腔，安装腔内设置有定位弹簧，定位弹簧与连接杆连接，对连接杆产生朝向吸尘盘的弹力；定位杆插入吸尘盘中对清渣壳进行固定，且按压杆位于吸尘盘外侧。

通过采用上述技术方案，能够较为方便的对清渣壳进行更换，对清渣壳进行安装时，将清渣壳插入安装槽中，定位杆滑动至对应的位置后，在定位弹簧的作用下，带动定位杆滑动，通过定位杆对清渣壳进行固定，进行安装固定的操作较为方便，且在使用过程中，定位杆不容易出现滑动的现象，对清渣壳的固定较为牢固。

可选的，所述安装槽的两侧壁上滑动连接有抵接块，清渣壳安装在抵接块上；安装槽侧壁上开设有凹槽，凹槽内固接有导向杆，导向杆穿过抵接块且与抵接块滑动连接；导向杆上套设有抵紧弹簧，且抵紧弹簧位于抵接块远离墙面的一侧。

通过采用上述技术方案，将吸尘盘吸附固定在墙面上时，清渣壳与墙面抵接，带动抵接块滑动对抵紧弹簧进行压缩，使得清渣壳保持与墙面紧贴的状态，对产生的碎石块的收集效果更好，减少从清渣壳与墙面之间的间隙中掉落的现象。

可选的，所述外附管道端部设置有连接壳，外附管道与连接壳内部连通；连接壳上与进风口对应的位置开设有连通孔，连通孔中固接有连通管；连接壳的下侧壁上开设有转接口，转接口与外附管道连通。

通过采用上述技术方案，能够较为方便的对外附管道与进风口的连通进行调整，在需要使用吸尘盘对钻孔过程中产生的粉尘进行吸收处理时，通过转动连接壳即可较为方便的将外附管道连接至进风口，在不使用吸尘盘的情况下，通过转动连接壳也能够较为方便的调节进风口与外界连通。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.能够较为方便的对装修过程中产生的粉尘进行吸收处理，减少粉尘出现扩散的现象，减少对正常的工作过程产生影响，同时，不容易出现粉尘被吸入而对工作人员的健康产生危害；将粉尘吸入安装箱后，气流通过过滤网的过滤后排出，过滤下的粉尘掉落至收集壳中，并使用清理件对残留在过滤网上的粉尘进行清理，减少对过滤网的通风性产生影响；

2.通过设置的外附件，对钻孔过程中产生的粉尘能够进行更加完全吸收，在对已经装修完或是完成底板铺设的室内进行装修时，能够减少产生的粉尘对已完成的装修产生影响，吸尘盘固定在钻孔处的墙体上，对钻孔过程中产生的粉尘吸收的效果更好；

3.通过设置的清渣组件，能够较为方便的对钻孔过程中产生的碎石块进行收集，在铺设有底板的室内进行装修时，能够减少出现碎石块位于地板上，被工作人员踩踏而对地板造成损坏的现象，对碎石块进行收集的操作较为方便。

附图说明

图1是本申请实施例的粉尘隔离设备的整体结构示意图；

图2是为了展示过滤组件的结构所做的示意图；

图3是图2中a部分的放大示意图；

图4是为了展示收集组件的结构所做的示意图；

图5是清尘组件的结构示意图；

图6是吸尘盘和清渣组件的结构示意图；

图7是为了展示定位件的结构所做的示意图；

图8是图7中b部分的放大示意图；

图9是为了展示抵接块的安装结构所做的示意图。

附图标记说明：1、安装载体；2、安装箱；21、进风口；22、出风口；23、排风口；24、承托块；25、清理口；251、门板；26、支撑环；27、支撑板；3、吸风组件；31、风机；32、外附件；321、外附管道；322、吸尘盘；3221、吸尘口；3222、安装槽；3223、凹槽；323、抵接块；3231、嵌槽；3232、定位槽；324、导向杆；325、抵紧弹簧；33、吸附件；331、真空吸盘；332、动力泵；4、过滤组件；41、过滤网；411、让位槽；42、清理件；421、安装柱；422、安装臂；423、刷毛；424、安装环；425、转柄；5、收集组件；51、收集壳；52、刮板；521、滑槽；53、滑轨；54、拉杆；6、清尘组件；61、安装筒；62、隔离网；63、除尘件；631、安装板；632、转动臂；633、清理刷；634、驱动电机；7、清渣组件；71、清渣壳；72、定位件；721、安装块；7211、安装腔；722、定位杆；723、按压杆；724、连接杆；725、定位弹簧；8、连接壳；81、连通孔；82、连通管；83、转接口；84、转接管。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种室内装修粉尘隔离设备。参照图1和图2，粉尘隔离设备包括安装载体1、设置在安装载体1上的安装箱2、设置在安装箱2上的吸风组件3、设置在安装箱2内部的过滤组件4和设置在安装箱2内底部的收集组件5；安装载体1为一小车，安装箱2固定在小车的车板上；安装箱2的上侧面上开设有进风口21，安装箱2侧壁的下侧设置有出风口22；吸风组件3位于安装箱2上进风口21的位置处，过滤组件4位于进风口21与出风口22之间，收集组件5位于出风口22下侧。

在室内进行装修时，将该设备移动至装修加工的位置处，通过吸风组件3，将产生的灰尘吸入至安装箱2内，吸进的气流经过过滤网41的过滤后从出风口22排出，过滤网41上残留的灰尘杂物掉落至下侧的收集组件5中，后续对收集组件5中的灰尘等杂物进行集中处理，能够较为方便的对装修过程中产生的粉尘进行处理，减少粉尘扩散对正常的加工过程产生影响，不容易出现粉尘被工作人员吸入的现象，减少对工人的健康产生危害。

参照图2，安装箱2的侧壁为双层，出风口22位于内壁上，安装箱2的外侧壁的上侧开设有排风口23，气体从出风口22排出时，从出风口22排至安装箱2侧壁的夹层中，之后从上侧的排风口23中排出，使得排出的气流朝向斜上方吹出，能够减少出现气流吹向地面的情况下，使得地面上的灰尘扩散的现象。

参照图2，吸风组件3包括设置在安装箱2上进风口21位置处的风机31，进风口21有两个，两个进风口21位于安装箱2上对称位置处；风机31固定在安装箱2内部，风机31的出风端朝向安装箱2内部；过滤组件4包括设置在安装箱2内的过滤网41和设置在安装箱2内用油对过滤网41上残留的灰尘进行清理的清理件42。

参照图2和图3，过滤网41有两个，两个过滤网41分为上下两层设置，且过滤网41的中部向上凸起，形成一锥状结构；安装箱2的内壁上固接有多个承托块24，过滤网41的外侧边沿搭设在承托块24上，并使用螺栓对过滤网41进行固定；下层的过滤网41上与开设有多个让位槽411，在对过滤网41进行安装时，上层的承托块24从对应的让位槽411中穿过，对过滤网41的安装较为方便；过滤网41的外侧边沿与安装箱2内壁之间存在间隙，在进行吸尘的过程中，粉尘等异物被吸入安装箱2内，掉落在过滤网41上，其中一部分灰尘以及异物沿过滤网41向较低的一侧滑落，进而掉落至下侧的收集组件5中进行收集。

参照图2，清理件42包括转动连接在安装箱2内的安装柱421、固定在安装柱421上的安装臂422和固定在安装臂422上的刷毛423；安装臂422有四根，每两根与其中一个过滤网41对应，刷毛423与过滤网41相贴；两根对应的安装臂422之间设置有安装环424，安装臂422固定在安装环424上相对的两侧，安装环424套设在安装柱421上，并通过螺栓对安装环424和安装柱421进行固定；安装箱2内固接有支撑环26，支撑环26位于过滤网41的下侧，支撑环26中部固接有支撑板27，安装柱421下端与支撑板27转动连接；安装箱2的上侧为盖体，盖体上转动连接有转柄425，转柄425的下端位于安装箱2内部，且安装柱421的上端设置为矩形，安装柱421上端的矩形部分插入转柄425中，使得转柄425带动安装柱421转动。

在对过滤网41和清理件42进行安装时，将下侧过滤网41安装至安装箱2内，过滤网41中部开设供安装柱421穿过的孔洞，对下侧过滤网41进行固定后，将安装环424套设到安装柱421上对应位置处，并对安装环424进行固定，之后进行上侧的过滤网41和安装环424的安装固定，最后将盖体盖上，插接部插入转柄425内，进行除尘的过程中，通过转动转柄425，即可带动安装臂422转动，对过滤网41上残留的粉尘进行清理，减少对过滤网41的过滤孔造成堵塞的现象。

参照图1和图4，收集组件5包括收集壳51和设置在收集壳51内的刮板52；安装箱2侧壁上的下侧设置有清理口25，清理口25的位置处设置有门板251；收集壳51从清理口25中插入安装箱2内部，收集壳51的上侧以及朝向清理口25的一侧均设置为开口；刮板52滑动连接在收集壳51内，收集壳51相对的两侧壁上固接有滑轨53，滑轨53截面呈t形；刮板52上开设有供滑轨53穿入的滑槽521；过滤网41上的粉尘掉落至下侧的收集壳51中后，收集一定量后，将门板251打开，刮板52向清理口25的一侧滑动，能够较为方便的将收集的粉尘刮出，为了便于对刮板52进行操作，刮板52上固接有拉杆54，使用刮板52将粉尘刮出的操作更加方便。

在气流从出风口22排出的过程中，为了减少带有粉尘吹出的现象，参照图2和图5，在安装箱2内出风口22的位置处设置有清尘组件6，清尘组件6包括固定在安装箱2内壁上的安装筒61、固定在安装筒61朝向安装箱2内部的一端开口的隔离网62和设置在安装筒61内的除尘件63；在排风的过程中，隔离网62对气流中带有的部分粉尘进行隔离，隔离的粉尘掉落至下侧的收集壳51内，同时使用除尘件63对隔离网62上粘连的粉尘进行清理，减少有粉尘残留在隔离网62上而对隔离网62的痛风性产生影响的现象。

参照图5，除尘件63包括固定在安装筒61中的安装板631、转动连接在安装板631上的转动臂632、固定在转动臂632上的清理刷633和固定在安装板631上用于带动转动臂632转动的驱动电机634；转动臂632位于安装板631朝向隔离网62的一侧，转动臂632的中部转动连接在安装板631上，清理刷633与隔离网62抵接，驱动电机634带动转动臂632转动，清理刷633对残留在隔离网62上的粉尘进行清理；安装筒61朝向安装箱2内的端面设置为斜面，斜面朝向斜下方，隔离网62与安装筒61端面的斜面平行；通过设置的清尘组件6，能够减少排出的气流中夹杂有粉尘的现象，提升对气体的过滤效果，进一步减少对周围环境的影响。

在室内装修的过程中，较多的时候还需要在建筑墙体上进行钻孔操作，钻孔操作一般是在某特定位置处进行钻孔，钻孔操作过程中产生的粉尘主要集中在进行操作的位置周围，为了使得该设备能够更好的对钻孔过程中产生的粉尘进行处理，本申请进行以下设置。

参照图1和图6，安装箱2上设置有外附件32，外附件32包括与进风口21连接的外附管道321和连接在外附管道321端部的吸尘盘322；吸尘盘322为一环形壳体，外附管道321与吸尘盘322的内部连通，吸尘盘322的内侧壁上开设有多个吸尘口3221，在进行钻孔时，将吸尘盘322贴靠在墙面上钻孔的位置处，进行钻孔的过程中产生的粉尘通过吸尘盘322被吸入安装箱2内，能够对钻孔过程中产生的粉尘进行较为完全的吸收，处理效果较好。

参照图6，吸尘盘322朝向墙面的侧面上设置有吸附件33，以便于将吸尘盘322贴靠固定在墙面上；吸附件33包括固定在吸尘盘322上的多个真空吸盘331和固定在安装箱2侧壁上的动力泵332；真空吸盘331通过管道与动力泵332连接，管道固定在外附管道321的侧壁上，能够较为方便的对管道进行收纳，减少出现管路杂乱的问题。

在钻孔过程中，会掉落部分碎石块，当在已装修完成的房间内进行钻孔操作时，掉落的碎石块需要及时进行清理，否则工作人员在行走过程中踩踏在碎石块上，可能会对地板造成损坏，而为了便于对产生的的碎石块进行收集，参照图6，吸尘盘322的下侧设置有用于对产生的碎石块等进行收集的清渣组件7。

参照图6和图7，吸尘盘322位于下侧与墙面相贴的一侧设置有安装槽3222，清渣组件7设置在安装槽3222内，安装槽3222相对的两侧壁上设置有用于对清渣组件7进行安装的抵接块323；清渣组件7包括可拆卸连接抵接块323上的清渣壳71和设置在清渣壳71上的定位件72；清渣壳71朝向吸尘盘322中部的一侧设置为开口，且清渣壳71与墙面相贴.

参照图7和图8，定位件72有两个，两个定位件72设置在清渣壳71两侧与抵接块323对应的位置处，定位件72包括固定在清渣壳71上的安装块721、滑动连接在安装块721中的定位杆722和滑动连接在安装块721中的按压杆723；定位杆722和按压杆723平行设置，且按压杆723位于定位杆722的下侧；定位杆722与按压杆723之间固接有连接杆724；安装块721内开设有供定位杆722、按压杆723和连接杆724滑动的安装腔7211；安装腔7211内设置有多个定位弹簧725，定位弹簧725位于连接杆724朝向清渣壳71的一侧，定位弹簧725一端与连接杆724连接，另一端与安装腔7211侧壁连接，对连接杆724施加朝向远离清渣壳71方向的弹力；抵接块323上开设有供安装块721插入的嵌槽3231，嵌槽3231侧壁上开设有供定位杆722插入的定位槽3232；定位杆722插入定位槽3232中的状态下，按压杆723位于吸尘盘322外侧。

钻孔时，吸尘盘322固定在墙面上，清渣壳71与墙面相贴，钻孔过程中产生的碎石块掉落至清渣壳71中，完成钻孔后对其中的碎石块进行清理；在需要对清渣壳71进行更换时，通过按压杆723带动定位杆722从定位槽3232中脱出，即可将清渣壳71从抵接块323上拆下，对清渣壳71进行安装时，将安装块721插入嵌槽3231内，定位杆722滑动至与定位槽3232对应位置处后，定位杆722在定位弹簧725的作用下插入定位槽3232中，对清渣壳71进行清理的操作较为方便。

为了保持清渣壳71与墙面相贴的紧密性，参照图9，抵接块323与吸尘盘322滑动连接，安装槽3222侧壁上开设有凹槽3223，凹槽3223内竖直固定有两根导向杆324，抵接块323位于凹槽3223内，导线杆穿过抵接块323且与抵接块323滑动连接；导向杆324上套设有抵紧弹簧325，抵紧弹簧325位于抵接块323远离墙面的一侧，对抵接块323施加朝向墙面的弹力；自然状态下，清渣壳71朝向墙面的侧面位于吸尘盘322的外侧，将吸尘盘322吸附固定在墙面上的过程中，带动抵接块323滑动，对抵紧弹簧325进行压缩，保持清渣壳71与墙面完全贴合；对钻孔掉落的碎石块进行收集的效果更好；为了减少产生的碎石块掉落至吸尘盘322与墙面之间的间隙中的现象，吸尘盘322上固接有橡胶垫，对吸尘盘322与墙面之间的间隙进行封闭。

参照图1和图2，外附管道321连接在安装箱2上的一端连接有连接壳8，连接壳8为一壳体，连接壳8转动连接在安装箱2上，外附管道321与连接壳8内部连通，且连接壳8上设有两个连通孔81，两个连通孔81分别与两个进风口21对应，连通孔81中固接有连通管82，连接壳8转动至连通孔81与进风口21相对的位置时，进风口21与外界连通；连接壳8下侧面上开设有两个转接口83，转接口83与外附管道321之间设置有转接管84，转动连接壳8至转接口83与进风口21对应的位置处后，外附管道321通过转接管84连通至进风口21；通过设置的连接壳8，能够较为方便对外附管道321与进风口21进行连接，在需要钻孔操作时，操作更加便捷。

本申请实施例一种室内装修粉尘隔离设备的实施原理为：在进行室内装修时，将该设备移动至装修的位置处，通过风机31将空气中扩散的粉尘吸入安装箱2内，通过安装箱2内部的过滤网41对对气流中的粉尘进行过滤，并通过清理件42对残留在过滤网41上的粉尘进行清理，清理的粉尘掉落至下侧的收集壳51中进行收集，气体从出风口22排出时，通过清尘组件6对排出的气流进行清理，减少粉尘扩散至安装箱2外的现象，工作一段时间后对收集壳51中粉尘杂物进行清理，使用该设备能够较为方便的对装修过程中产生的粉尘进行处理，减少粉尘扩散而对正常的工作过程产生影响的现象，减少粉尘被工人吸入的现象，不容易对工作人员的健康产生影响。

通过设置的吸尘盘322，能够较为方便的对钻孔过程中产生的粉尘进行吸收，并同时对产生的碎石块等进行收集，对钻孔过程中产生的粉尘的吸收处理效果更好，减少出现碎石块掉落至地面上，工人踩踏对地板造成损坏的现象；另外，通过设置的连接壳8，需要使用外附管道321和不使用外附管道321的情况下，能够较为方便的对外附管道321与进风口21的连接关系进行调整，使用更加方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。