一种生物环保垃圾处理装置的制作方法

本发明涉及环保垃圾处理技术领域，具体是一种生物环保垃圾处理装置。

背景技术：

目前，中国每年产生的垃圾量巨大，随着城市有机垃圾数量的急剧增大，常规垃圾的处理速度已经很难匹配垃圾的产生速度。垃圾处理已经成为生活、生产发展中所面临的一个重大问题，垃圾的存在限制了生活、生产的发展，破坏环境，浪费资源，如何高效、节能、环保的处理垃圾，已经迫在眉睫。

现有技术中，有机垃圾处理通常采用的是卫生填埋法、焚烧处置法和堆肥处置法。较常用的是填埋法，该方法的有机垃圾分解速度很慢、占地面积大而且容易对地下水产生二次污染；焚烧处置法产生有害气体,放出难闻气味且污染大气；堆肥处置法耗时长，发臭且污染环境。也有部分厂家采用微生物处理法处理有机垃圾，但是目前，微生物有机垃圾处理需要附加额外的物理或化学方法，如粉碎、压缩、干燥和化学浸泡等，才能帮助微生物完成整个有机垃圾分解过程，且微生物处理法所产生的废气通常为直接排放，散发难闻的气味且污染环境。

总体来说，垃圾处理时如果不经过粉碎处理细化，其处理速度一般都较慢，无论采用哪种处理方法，都很难匹配垃圾产生速度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生物环保垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生物环保垃圾处理装置，包括外壳，所述外壳上端装配连接设置有上盖，所述外壳内中部转动连接设置有筛选机构，所述筛选机构上配合设置有粉碎机构，所述外壳一侧安装设置有第二电机，所述第二电机的输出端上通过传动带和粉碎机构传动连接，所述外壳底部嵌入设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端上配合连接设置有导料板，所述筛选机构一侧通过传动机构传动连接设置有第一电机。

进一步的，所述筛选机构包括两组对称设置的端板，所述端板活动贴合设置在所述外壳两侧，所述端板的圆心之间固定连接设置有摆动轴，所述端板下侧边缘之间连接设置有筛网，所述摆动轴一端活动贯穿所述外壳侧壁且传动连接设置有传动机构，所述摆动轴外围活动套接设置有粉碎机构。

进一步的，所述筛网上端和摆动轴相对位置分布设置有第一刀片，所述第一刀片沿摆动轴延伸方向平行设置有多组，所述第一刀片和所述粉碎机构交错配合设置。

进一步的，所述粉碎机构包括转动套接在所述摆动轴外围的转动套，所述转动套上沿所述转动套延伸方向连接设置有多组第二刀片，所述第二刀片和所述第一刀片交错设置，所述转动套外围通过传动带和所述第二电机的输出端传动连接。

进一步的，所述传动机构包括固定连接在所述摆动轴末端的从动齿轮，所述从动齿轮下侧的外壳外壁上滑动配合设置有滑动框，所述滑动框边缘固定连接设置有和所述从动齿轮啮合传动的外齿条，所述滑动框内和外齿条平行的两侧边上对称镶嵌设置有内齿条，两组内齿条之间啮合传动设置有主动齿轮，所述主动齿轮为半齿轮，所述主动齿轮轴心位置传动连接设置有第一电机，所述第一电机安装在外壳侧壁上。

进一步的，所述外壳下端两侧对称固定连接设置有底座，所述外壳两侧底部对称贯穿设置有出料排口，所述出料排口和所述导料板边端相对设置。

进一步的，所述导料板包括顶板和顶板两端转动连接的导流板，所述顶板和导流板的侧边和所述外壳前后侧壁活动贴合，所述导流板远离顶板的末端和所述出料排口相对设置，所述顶板下端中部和所述电动伸缩杆的输出端连接固定，所述导流板远离顶板末端下方转动连接设置有转动滑块，所述转动滑块滑动配合连接在所述外壳底部，所述外壳底部两侧对称设置有和转动滑块滑动配合的导轨，且导轨自出料排口一侧向电动伸缩杆延伸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：物料通过上盖上一侧投入，启动第一电机后通过传动机构可以带动筛选机构往复摆动，而第二电机通过传动带带动粉碎机构配合筛选机构粉碎垃圾废料，粉碎后的垃圾通过筛选机构筛选后落下，筛选机构的往复摆动也能够促进物料通过，落下的物料在电动伸缩杆伸缩带动导料板的时候可以导流排出，导料板和电动伸缩杆的配合可以提高废料导出效率。

附图说明

图1为一种生物环保垃圾处理装置的结构示意图。

图2为一种生物环保垃圾处理装置中筛选机构的结构示意图。

图3为一种生物环保垃圾处理装置中传动机构的结构示意图。

图4为图1中a区域的放大结构示意图。

图5为图1中b区域的放大结构示意图。

图中：1-外壳，2-上盖，3-筛选机构，31-端板，32-筛网，33-第一刀片，34-摆动轴，4-传动机构，41-主动齿轮，42-滑动框，43-内齿条，44-外齿条，45-从动齿轮，5-第一电机，6-出料排口，7-导料板，71-顶板，72-导流板，73-转动滑块，8-电动伸缩杆，9-转动套，10-第二刀片，11-传动带，12-第二电机，13-底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种生物环保垃圾处理装置，包括外壳1，所述外壳1上端装配连接设置有上盖2，所述外壳1内中部转动连接设置有筛选机构3，所述筛选机构3上配合设置有粉碎机构，所述外壳1一侧安装设置有第二电机12，所述第二电机12的输出端上通过传动带11和粉碎机构传动连接，所述外壳1底部嵌入设置有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的输出端上配合连接设置有导料板7，所述筛选机构3一侧通过传动机构4传动连接设置有第一电机5。

物料通过上盖2上一侧投入，启动第一电机5后通过传动机构4可以带动筛选机构3往复摆动，而第二电机12通过传动带11带动粉碎机构配合筛选机构3粉碎垃圾废料，粉碎后的垃圾通过筛选机构3筛选后落下，筛选机构3的往复摆动也能够促进物料通过，落下的物料在电动伸缩杆8伸缩带动导料板7的时候可以导流排出，导料板7和电动伸缩杆8的配合可以提高废料导出效率。

所述筛选机构3包括两组对称设置的端板31，所述端板31活动贴合设置在所述外壳1两侧，所述端板31的圆心之间固定连接设置有摆动轴34，所述端板31下侧边缘之间连接设置有筛网32，所述摆动轴34一端活动贯穿所述外壳1侧壁且传动连接设置有传动机构4，所述摆动轴34外围活动套接设置有粉碎机构。第一电机5通过传动机构4带动摆动轴34摆动，从而端板31和筛网32同步摆动，垃圾废料可以筛选通过，摆动下可以提高通过效率。

所述筛网32上端和摆动轴34相对位置分布设置有第一刀片33，所述第一刀片33沿摆动轴34延伸方向平行设置有多组，所述第一刀片33和所述粉碎机构交错配合设置。当筛网32带动第一刀片33摆动时，转动的粉碎机构可以配合第一刀片33提高粉碎效率。

所述粉碎机构包括转动套接在所述摆动轴34外围的转动套9，所述转动套9上沿所述转动套9延伸方向连接设置有多组第二刀片10，所述第二刀片10和所述第一刀片33交错设置，所述转动套9外围通过传动带11和所述第二电机12的输出端传动连接。第二电机12通过传动带11带动转动套9转动，转动套9带动第二刀片10配合第一刀片33可以粉碎垃圾废料，而第一刀片33的摆动可以避免物料卡死，也能够保证物料粉碎的均匀性。

所述传动带11优选的可以采用带轮皮带传动或是链条链轮传动，带轮或是链轮分别固定安装在转动套9和第二电机12输出端的外围，而转动套9和第二电机12输出端外围的带轮或链轮之间传动套接有皮带或链条。这样可以实现平稳传动。

所述传动机构4包括固定连接在所述摆动轴34末端的从动齿轮45，所述从动齿轮45下侧的外壳1外壁上滑动配合设置有滑动框42，所述滑动框42边缘固定连接设置有和所述从动齿轮45啮合传动的外齿条44，所述滑动框42内和外齿条44平行的两侧边上对称镶嵌设置有内齿条43，两组内齿条43之间啮合传动设置有主动齿轮41，所述主动齿轮41为半齿轮，所述主动齿轮41轴心位置传动连接设置有第一电机5，所述第一电机5安装在外壳1侧壁上。启动第一电机5后带动主动齿轮41转动，从而通过和内齿条43的啮合传动带动滑动框42往复运动，往复滑动运动的滑动框42通过外齿条44和从动齿轮45的啮合传动带动摆动轴34摆动，传动连续平稳。

所述外壳1下端两侧对称固定连接设置有底座13，所述外壳1两侧底部对称贯穿设置有出料排口6，所述出料排口6和所述导料板7边端相对设置。导料板7在导送物料时可以通过出料排口6排出，导料板7和电动伸缩杆8的配合可以提高物料导出效率。

实施例2

请参阅图1、4～5，本发明实施例中，一种生物环保垃圾处理装置，在实施例1的基础上，所述导料板7包括顶板71和顶板71两端转动连接的导流板72，所述顶板71和导流板72的侧边和所述外壳1前后侧壁活动贴合，所述导流板72远离顶板71的末端和所述出料排口6相对设置，所述顶板71下端中部和所述电动伸缩杆8的输出端连接固定，所述导流板72远离顶板71末端下方转动连接设置有转动滑块73，所述转动滑块73滑动配合连接在所述外壳1底部，所述外壳1底部两侧对称设置有和转动滑块73滑动配合的导轨，且导轨自出料排口6一侧向电动伸缩杆8延伸，优选的，顶板71厚度为所述导流板72的一般，所述顶板71上表面和所述导流板72上表面齐平，所述顶板71上端可以连接半圆球形凸台，这样的设置方便导送物料，电动伸缩杆8的输出端伸出后，顶板71带动导流板72末端上升，导流板72远离顶板71的末端上连接的转动滑块73和外壳1底部的导轨配合，物料方便落下，当电动伸缩杆8的输出端收缩，导流板72边端可以推动物料向出料排口6移动，从而便于出料。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。