一种化工安全生产用的反应釜的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体来说涉及一种化工安全生产用的反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。在现代化工生产中，反应釜被广泛应用。

现有的反应釜在工作时会发生泄漏，从而引发爆炸事故，现有的反应釜需要人工监督反应釜有无发生泄漏，再进行进一步的处理，当反应釜内温度过高时，通常采用给反应釜降低温度来防止反应釜发生爆炸，但是现有的反应釜没有自动降温结构，需要人工进行降温，当情况紧急时，再人工降温会发生意外事故，造成人员伤亡，同时现有的反应釜没有自动检测泄漏的机构，因工作人员没有及时发现泄漏而导致的反应釜爆炸会造成大量人员伤亡，所以现有的反应釜存在着没有自动降温机构和自动检测泄漏的机构从而会造成人员伤亡的问题。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种化工安全生产用的反应釜，旨在解决现有的反应釜存在着没有自动降温机构和自动检测泄漏的机构从而会造成人员伤亡的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种化工安全生产用的反应釜，包括釜体、降温机构和灭火，所述釜体内部的夹层固定安装有温度传感带，所述降温机构包括冷却腔和集水箱，所述冷却腔的数量为四个，所述集水箱的数量为两个，四个所述冷却腔均固定安装于釜体的外壁，四个所述冷却腔的外壁均对称安装有通水管，八个所述通水管的外壁均固定安装有液体阀，其中四个所述通水管的一端均与一个所述集水箱相连通，所述集水箱内部的底部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输水管，一个所述输水管的外壁均固定安装有数量为四个的通管，所述通管的管口贯穿延伸至所述通水管的内侧，所述灭火机构包括底座和干粉箱，所述底座上表面的四周处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为八个，所述干粉箱的数量为两个，所述干粉箱固定安装于支撑柱的顶部，所述干粉箱一侧的外壁固定安装有干粉阀门，所述干粉阀门的一侧固定安装有进粉管。

作为优选，所述底座上表面的中轴处固定安装有防爆箱，所述防爆箱内固定安装有釜体，所述釜体内部的上表面固定安装有液体测力机构。

作为优选，所述液体测力机构包括承液板和测力传感器，所述承液板下表面的四周处固定安装有压缩弹簧，四个所述压缩弹簧的另一端均与釜体内部的上表面相焊接。

作为优选，所述进粉管的一端贯穿并延伸至防爆箱内部的顶部。

作为优选，所述干粉箱内部预设有压缩性气体。

作为优选，所述釜体上表面的中轴处固定安装有机械密封件，所述机械密封件上表面的中轴处固定安装有电动机，所述电动机的输出端焊接有搅拌桨，所述搅拌桨的另一端贯穿并延伸至釜体内部，所述釜体的上表面固定安装有进料阀门，所述气压计位于进料阀门和机械密封件之间，所述釜体的上表面固定安装有气压计。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种化工安全生产用的反应釜，具备以下有益效果：

1、该实用新型，通过反应釜夹层内的温度传感器检测反应釜内的温度，如果反应釜内的温度急剧上升，控制器控制降温机构的水泵工作，将水输送至输水管内，同时控制器打开液体阀，水通过液压阀流入四个冷却腔内，给反应釜降温。

2、该实用新型，通过防爆箱内部安装的液体测力机构检测釜体内部是否有液体泄漏，如果有液体泄漏，泄漏的液体掉落到承液板上，承压板受力挤压压缩弹簧，并触碰测力传感器，控制器识别测力信号，打开干粉箱的干粉阀门，干粉箱内填充的压缩气体将干粉通过进粉管将干粉充进防爆箱内，对釜体泄漏出来的液体进行灭火。

3、该实用新型，通过降温机构和灭火机构相配合，能将化工生产的安全性最大化，能保护化工工人的生命安全，同时减少了化工事故的发生，维护了社会安全。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型a处放大图；

图4为本实用新型冷却腔和集水箱连接关系示意图。

主要附图标记：

1、底座；2、集水箱；3、支撑柱；4、干粉箱；5、液体阀；7、防爆箱；8、搅拌桨；9、温度传感带；10、进料阀门；11、气压计；12、电动机；13、机械密封件；14、进粉管；15、干粉阀门；16、承液板；17、冷却腔；18、测力传感器；19、釜体；20、通水管；21、水泵；22、输水管；23、压缩弹簧；24、通管；111、降温机构；222、灭火机构；333、液体测力机构。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4，一种化工安全生产用的反应釜，包括釜体19、降温机构111和灭火机构222，釜体19内部的夹层固定安装有温度传感带9，降温机构111包括冷却腔17和集水箱2，冷却腔17的数量为四个，集水箱2的数量为两个，四个冷却腔17均固定安装于釜体19的外壁，四个冷却腔17的外壁均对称安装有通水管20，八个通水管20的外壁均固定安装有液体阀5，其中四个通水管20的一端均与一个集水箱2相连通，集水箱2内部的底部固定安装有水泵21，水泵21的输出端固定连接有输水管22，一个输水管22的外壁均固定安装有数量为四个的通管24，通管24的管口贯穿延伸至通水管20的内侧，灭火机构222包括底座1和干粉箱4，底座1上表面的四周处均固定安装有支撑柱3，支撑柱3的数量为八个，干粉箱4的数量为两个，其中一个干粉箱4固定安装于支撑柱3的顶部，干粉箱4一侧的外壁固定安装有干粉阀门15，干粉阀门15的一侧固定安装有进粉管14，冷却腔17安装在釜体19的外部，当釜体19内部温度过高时，通过水泵21对其加水，使釜体19的温度下降，以防止因温度过高导致釜体19产生爆炸，干粉箱4和防爆箱7相连通，当釜体19发生原料泄漏的时候，干粉箱4内的干粉进入到防爆箱7内，防止原燃烧，需要提出的是本文提到的温度传感带9为特殊定制，并非市售产品，本文提到的水泵21的具体型号为clb-4500，本文提到的液体阀5的具体型号为d971x-16。

如图2所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，底座1上表面的中轴处固定安装有防爆箱7，防爆箱7内固定安装有釜体19，釜体19内部的上表面固定安装有液体测力机构333，釜体19安装在防爆箱7内，在釜体19发生原料泄漏的时候，能防止原料泄漏至化工生产现场造成二次灾害。

如图2所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，液体测力机构333包括承液板16和测力传感器18，承液板16下表面的四周处固定安装有压缩弹簧23，四个压缩弹簧23的另一端均与釜体19内部的上表面相焊接，承液板16为耐腐蚀材质，以防止有腐蚀性的原料破坏液体测力机构333导致原料起火和爆炸。

如图2所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，进粉管14的一端贯穿并延伸至防爆箱7内部的顶部，干粉箱4内部预设有压缩性气体，压缩性气体能在干粉箱4的干粉阀门15打开的时候将干粉快速的从干粉阀门15中吹出，达到快速灭火的目的，本文提到的干粉箱4的具体型号为fzx-act5/1.2-lq。

如图2所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，釜体19上表面的中轴处固定安装有机械密封件13，机械密封件13上表面的中轴处固定安装有电动机12，电动机12的输出端焊接有搅拌桨8，搅拌桨8的另一端贯穿并延伸至釜体19内部，釜体19的上表面固定安装有进料阀门10，气压计11位于进料阀门10和机械密封件13之间，釜体19的上表面固定安装有气压计11，气压计11的安装是为了方便化工工人检查反应釜内气压，机械密封件13的设置是将反应釜和外界环境隔绝，防止原料从搅拌轴8与釜体19的缝隙中泄漏，本文提到的机械密封件13的型号为37vsf，本文提到的电动机12的具体型号为y2-1,本文提到的气压计11的型号为ytz150。

工作原理：

第一步：将反应釜的进料阀门10与别的储料设备相连接，将需要进行混合的原料注入反应釜内。

第二步：打开反应釜的电动机12，电动机12驱动搅拌桨8将原料混合使其充分反应。

第三步：在反应釜内部温度过高时，温度传感带9检测高温，并传送至控制器内，控制器控制集水箱2内部的水泵21将水输送至输水管22内，同时控制器打开液体阀5，水通过液压阀5流入四个冷却腔17内，给反应釜降温，以防止反应釜因温度过高而发生爆炸。

第四步：在反应釜发生原料泄漏时，原料从釜体19内流到防爆箱7内部的底部，泄漏的液体掉落到液体测力机构333的承液板16上，承压板16受力挤压压缩弹簧23，并触碰测力传感器18，控制器识别测力信号，打开干粉箱4的干粉阀门15，干粉箱4内填充的压缩气体将干粉通过进粉管14将干粉充进防爆箱7内，对釜体19泄漏出来的液体进行灭火。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

该文提及的压缩弹簧23，其弹性系数符合本实用新型技术方案的技术要求。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。