一种焦炉烟气净化装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及环保领域，特别是指一种焦炉烟气净化装置。


背景技术：

[0002]
焦炉烟气是由混合煤气或者焦炉煤气作为原料气燃烧产生的，原料气较为纯净，燃料后不含焦油。但焦炉内煤炭在炭化室内干馏时，产生的荒煤气中会有大量的焦油，炭化室与燃烧室处于隔离状态，仅进行间接换热，一般情况下，焦油不会串漏到焦炉烟气中，但当焦炉老化后，荒煤气窜漏量较大时，荒煤气中的焦油就会混入焦炉烟气中，焦炉烟气温度下降到260℃以下后，在焦炉烟气中气态形式存的焦油、铵盐类开始析出，夹裹焦炉烟气的游离碳、粉尘颗粒等凝聚成固态、半固态胶性物质，这些物质会逐渐在脱硝催化剂前的过滤装层上结垢，增大烟气阻力，同时也会堵塞、覆盖甚至损坏脱硝催化剂。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提出一种焦炉烟气净化装置，解决了现有技术中上述的问题。
[0004]
本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0005]
一种焦炉烟气净化装置，包括循环输送装置、第一旋转密封给料器、循环再生分解装置、锁风卸料装置、第二旋转密封给料器、多孔吸附移动床、第三旋转密封给料器和缓冲料仓，所述缓冲料仓通过第三旋转密封给料器与多孔吸附移动床连接，所述多孔吸附移动床通过第二旋转密封给料器和锁风卸料装置与循环再生分解装置连接，所述循环再生分解装置通过第一旋转密封给料器与循环输送装置连接，所述循环输送装置与缓冲料仓连接。
[0006]
进一步地，所述循环再生分解装置包括鼓风机、加热器和循环再生分解室，所述鼓风机通过加热器与循环再生分解室连接。
[0007]
进一步地，所述多孔吸附移动床包括吸附剂进口、净烟气出口、输送网带、速度位移传感器、焦炉烟气进口和吸附剂出口，所述吸附剂进口设置于所述多孔吸附移动床的右部上方，所述净烟气出口设置于所述多孔吸附移动床的中部上方，所述输送网带设置于所述多孔吸附移动床内，所述输送网带的右端与所述吸附剂进口匹配，所述速度位移传感器与所述输送网带匹配，所述焦炉烟气进口设置于所述多孔吸附移动床的中部下方，所述吸附剂出口设置于所述多孔吸附移动床的左部下方，所述输送网带的左端与所述吸附剂出口匹配。
[0008]
优选地，所述速度位移传感器为旋转编码器。
[0009]
优选地，所述输送网带为多孔输送网带，所述输送网带的开孔率≥80％。
[0010]
进一步地，所述多孔吸附移动床包括还包括调节挡板，所述调节挡板与所述输送网带之间的间距≥500mm。
[0011]
进一步地，所述多孔吸附移动床还包括阻拦丝网，所述阻拦丝网与所述净烟气出口连接。
[0012]
本实用新型的有益效果为：
[0013]
本实用新型所述的焦炉烟气净化装置，可以对焦炉烟气中的焦油、铵盐、游离碳、粉尘颗粒等物质进行脱除，串联在烟道内的多孔移动吸附床进出口均设有旋转密封给料器，且烟道为负压，避免了烟气外泄的可能，多孔移动吸附床为连续运行设备，避免只有在停机时才能更换吸附剂，保证系统的连续运行，吸附焦油后的吸附剂通过循环再生分解装置得到再生，实现吸附剂的循环利用，降低了运行成本，避免了环境污染，再生吸附剂所产生的含焦油等的气体通入脱硝反应器后烟道内，进入后续烟气净化系统，可以防止焦炉烟气中的焦油、铵盐、游离碳、粉尘颗粒等物质在脱硝催化剂前的过滤层上结垢，防止脱硝催化剂被堵塞、覆盖甚至损坏，提高脱硝效率，保证脱硝系统连续运行。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1为本实用新型一种焦炉烟气净化装置的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型一种焦炉烟气净化装置的多孔吸附移动床的结构示意图。
[0017]
图中：
[0018]
1、鼓风机；2、加热器；3、循环输送装置；4、第一旋转密封给料器；5、循环再生分解室；6、锁风卸料装置；7、第二旋转密封给料器；8、多孔吸附移动床；9、第三旋转密封给料器；10、缓冲料仓；11、旋转编码器；12、吸附剂进口；13、调节挡板；14、净烟气出口；15、输送网带；16、焦炉烟气进口；17、吸附剂出口；18、阻拦丝网。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
如图1-2所示，本实用新型所述的一种焦炉烟气净化装置，包括循环输送装置3、第一旋转密封给料器4、循环再生分解装置、锁风卸料装置6、第二旋转密封给料器7、多孔吸附移动床8、第三旋转密封给料器9和缓冲料仓10，所述缓冲料仓10通过第三旋转密封给料器9与多孔吸附移动床8连接，所述多孔吸附移动床8通过第二旋转密封给料器7和锁风卸料装置6与循环再生分解装置连接，所述循环再生分解装置通过第一旋转密封给料器4与循环输送装置3连接，所述循环输送装置3与缓冲料仓10连接。
[0021]
具体地，循环输送装置3包括提升机；多孔移动吸附床8设置在脱硝反应器前的垂直烟道上，以及喷氨格栅前的位置，多孔移动吸附床8的进出口均设置旋转密封给料器，其余部分均与外界完全密封。
[0022]
本实用新型所述的焦炉烟气净化装置，可以对焦炉烟气中的焦油、铵盐、游离碳、粉尘颗粒等物质进行脱除，串联在烟道内的多孔移动吸附床8进出口均设有旋转密封给料器，且烟道为负压，避免了烟气外泄的可能，多孔移动吸附床8为连续运行设备，避免只有在
停机时才能更换吸附剂，保证系统的连续运行，吸附焦油后的吸附剂通过循环再生分解装置得到再生，实现吸附剂的循环利用，降低了运行成本，避免了环境污染，再生吸附剂所产生的含焦油等的气体通入脱硝反应器后烟道内，进入后续烟气净化系统，可以防止焦炉烟气中的焦油、铵盐、游离碳、粉尘颗粒等物质在脱硝催化剂前的过滤层上结垢，防止脱硝催化剂被堵塞、覆盖甚至损坏，提高脱硝效率，保证脱硝系统连续运行。吸附剂可以是活性焦或者活性炭。
[0023]
其中，所述循环再生分解装置包括鼓风机1、加热器2和循环再生分解室5，所述鼓风机1通过加热器2与循环再生分解室5连接。其中，加热器2可以是电加热器、蒸汽加热器或烟气余热加热器等。
[0024]
其中，所述多孔吸附移动床8包括吸附剂进口12、净烟气出口14、输送网带15、速度位移传感器、焦炉烟气进口16和吸附剂出口17，所述吸附剂进口12设置于所述多孔吸附移动床8的右部上方，所述净烟气出口14设置于所述多孔吸附移动床8的中部上方，所述输送网带15设置于所述多孔吸附移动床8内，所述输送网带15的右端与所述吸附剂进口12匹配，所述速度位移传感器与所述输送网带15匹配，所述焦炉烟气进口16设置于所述多孔吸附移动床8的中部下方，所述吸附剂出口17设置于所述多孔吸附移动床8的左部下方，所述输送网带15的左端与所述吸附剂出口17匹配。
[0025]
本实用新型所述的焦炉烟气净化装置，多孔吸附移动床8的传动轴设置速度位移传感器，可检测输送网带15的移动距离，吸附剂到位后输送网带15停止运动。
[0026]
其中，优选地，所述速度位移传感器为旋转编码器11。旋转编码器11为双路输出旋转编码器，旋转编码器输出两组a/b相位差90度的脉冲，通过这两组脉冲不仅可以测量转速，还可以判断旋转的方向。
[0027]
其中，优选地，所述输送网带15为多孔输送网带，所述输送网带15的开孔率≥80％，以实现较佳的焦炉烟气畅通效果。
[0028]
其中，所述多孔吸附移动床8包括还包括调节挡板13，所述调节挡板13与所述输送网带15之间的间距≥500mm。
[0029]
具体地，调节挡板13为旋转调节挡板或插入式移动调节挡板，调节挡板13可为手动或自动调节，调节挡板13用于调节吸附剂高度和和均摊吸附剂。
[0030]
其中，所述多孔吸附移动床8包括差压变送器，包括设置于所述净烟气出口14内的第一差压变送器和设置于所述焦炉烟气进口16内的第二差压变送器。
[0031]
本实用新型所述的焦炉烟气净化装置，通过所述净烟气出口14内的第一差压变送器和设置于所述焦炉烟气进口16内的第二差压变送器，可以获取多孔吸附移动床8的焦炉烟气进口16和净烟气出口14的压强差，当压强差增大时，输送网带15重新启动将饱和的吸附剂送到第二旋转密封给料器7，同时输送网带15也把新的吸附剂带入多孔吸附移动床8中。
[0032]
其中，所述多孔吸附移动床8还包括阻拦丝网18，所述阻拦丝网18与所述净烟气出口14连接。
[0033]
本实用新型所述的焦炉烟气净化装置，多孔吸附移动床8的净烟气出口14置设有阻拦丝网18，以及所述调节挡板13与所述输送网带15之间的间距≥500mm，可以防止烟气流速过高时带走吸附剂。
[0034]
本实用新型所述的焦炉烟气净化装置，其工作过程为：
[0035]
焦炉烟气从多孔吸附移动床8下部进入，吸附剂在多孔吸附移动床8内成流化状态，焦炉烟气与吸附剂充分接触，焦炉烟气中的焦油等物质被吸附剂吸附，经吸附剂吸附后的烟气为净烟气，从多孔吸附移动床上部排出，多孔吸附移动床8与烟道密封连接，保证多孔吸附移动床内部及烟道为负压状态，烟气不外泄，循环输送装置3将吸附剂装入缓冲料仓10中，经第三旋转密封给料器9送入多孔吸附移动床8，旋转密封给料器9能够防止空气从缓冲料仓10中进入多孔吸附移动床8中；吸附剂进入多孔吸附移动床8后，随着多孔吸附移动床8的输送网带15向另一端运动；当吸附剂随着输送网带15移动布满整个多孔吸附移动床8截面时，输送网带15停止运动，吸附剂开始工作，当吸附剂达到规定的工作时间或者多孔吸附移动床8进出口差压增大时，输送网带15重新启动将饱和的吸附剂送到第二旋转密封给料器7，同时输送网带15也把新的吸附剂带入多孔吸附移动床8中，饱和的吸附剂经第二旋转密封给料器7、锁风卸料装置6进入循环再生分解室5，鼓风机1将空气送入加热器2，空气在加热器2内被加热至350～500℃，变成热空气，热空气再进入循环再生分解室5，粘附在吸附剂表面的焦油等物质被热风带走，含焦油的热空气排入脱硝反应器后的烟道内，热空气在循环再生分解室5内对饱和吸附剂进行再生，再生后的吸附剂经第一旋转密封给料器4送入循环输送装置3，然后再回到缓冲料仓10中进行循环使用。
[0036]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。