一种焦炉烟气热备系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种备热系统，具体是一种焦炉烟气热备系统。
【背景技术】
[0002]目前行业内的焦炉烟气焦化后并不是通过风机，而是直接通过烟囱排放，原理在于烟囱内保持250-300°C的温度，会形成300pa的负压，通过压力将焦炉烟气排放出去，然而如果遇到短时间停电，烟囱降温，形成的负压不够，难以将烟气排出，管道内含有大量的煤气和空气，给焦化安全带来不利影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种焦炉烟气热备系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种焦炉烟气热备系统，包括焦炉、烟囱、SCR脱硝装置，还包括换热器和脱硫塔，所述焦炉通过焦炉烟气输送管分别与烟囱、SCR脱硝装置相连，所述焦炉与烟囱之间设有旁路挡板门，所述焦炉与SCR脱硝装置之间设有入口挡板门，所述SCR脱硝装置依次连接换热器、脱硫塔和沉淀池，所述换热器通过焦炉烟气输送管与烟囱相连。
[0006]优选地，所述旁路挡板门和入口挡板门均为电动挡板门。
[0007]优选地，所述旁路挡板门选用电开式控制系统，所述入口挡板门选用电闭式控制系统。
[0008]优选地，所述换热器为气气换热器，气气换热器选择列管式换热器。
[0009]优选地，所述换热器一侧连接鼓风机。
[0010]优选地，所述SCR脱硝装置与换热器之间设有余热锅炉。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型通过设置旁路挡板门，当出现意外断电情况下，旁路挡板门自动打开，焦炉烟气直接进入烟囱，不会对焦炉运行产生任何影响；新增换热器利用烟气产生热空气进入烟囱，有效解决烟囱热备问题；技术成熟，运行可靠性高。烟气脱硫装置很少发生故障，因此不会因设备故障影响系统的安全运行。
【附图说明】
[0013]图1为焦炉烟气热备系统的结构示意图。
[0014]其中，1-焦炉，2-旁路挡板门，3-入口挡板门，4-烟囱，5-SCR脱硝装置，6_余热锅炉，7-换热器，8_鼓风机，9-脱硫塔，10-沉淀池。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种焦炉烟气热备系统，包括焦炉1、烟囱4、SCR脱硝装置5、换热器7和脱硫塔9，所述焦炉I通过焦炉烟气输送管分别与烟囱4、SCR脱硝装置5相连，所述焦炉I与烟囱4之间设有旁路挡板门2，所述焦炉I与SCR脱硝装置5之间设有入口挡板门3。
[0017]所述SCR脱硝装置5依次连接余热锅炉6、换热器7和脱硫塔9，所述换热器7 —侧连接鼓风机8，另一侧通过焦炉烟气输送管与烟囱4相连，所述脱硫塔9与沉淀池10相连。
[0018]优选地，所述旁路挡板门2和入口挡板门3均为电动挡板门，其中旁路挡板门2选用电开式控制系统，即系统停电时旁路挡板门为自动打开状态。它还包含一个与脱硫装置增压风机运行的连锁系统，即当脱硫装置的增压风机断电或故障停止运行时，旁路挡板门2自动开启，焦炉烟气经旁路挡板门2直接进入烟囱排放，不会对原有焦炉产生任何影响。所述入口挡板门3选用电闭式控制系统，即系统停电时入口挡板门3为自动关闭状态。
[0019]优选地，所述换热器7为气气换热器，气气换热器选择列管式换热器，材质Q235，烟气从列管外侧通过，列管内通过冷却空气。
[0020]焦炉烟气经过余热锅炉6回收余热之后温度降至150_170°C，经过换热器7，温度降至120-140 °C，进入脱硫塔8。空气由鼓风机8鼓入，鼓风机8风量为10000m3/h，总压Ikpa0空气经烟气换热后变成120-140°C热空气送入焦炉烟囱4，可以有效解决烟囱的热备问题。
[0021]所述脱硫塔包括脱硫液再循环系统、吸收塔、喷淋接触系统、除雾器系统。主要设备有吸收塔、循环液池、循环栗等。脱硫溶液经循环栗反复循环后，生成一定浓度的亚硫酸钙溶液，当溶液总浓度达到15%左右时送到沉淀池10回收，脱硫效率高达95%，可满足环保302排放低于30mg/Nm3的要求。
[0022]本实用新型的工作原理是:在正常工作时，焦炉I内的焦炉烟气通过管道进入SCR脱硝装置5进行反应，反应后的烟气进入余热锅炉6回收余热之后温度降至150-170°C，经过换热器7，温度降至120-140°C，进入脱硫塔8进行脱硫，进入脱硫塔8时烟气温度为60-70°C，脱硫后的烟气干净可以直接排放；出现意外断电时，旁路挡板门处于自动打开，焦炉烟气直接进入烟囱4，不会对焦炉运行产生任何影响，而在脱硫塔8的烟气温度只有60-70°C，烟气经换热器7换热后变成120-140°C热空气，烟囱4内压力达到200帕，即达到安全生产要求，从而烟气经过烟囱4排出。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种焦炉烟气热备系统，包括焦炉(I)、烟囱(4)、SCR脱硝装置(5)，其特征在于，还包括换热器(7)和脱硫塔(9)，所述焦炉(I)通过焦炉烟气输送管分别与烟囱(4)、SCR脱硝装置(5 )相连，所述焦炉(I)与烟囱(4)之间设有旁路挡板门(2 )，所述焦炉(I)与SCR脱硝装置(5 )之间设有入口挡板门(3 )，所述SCR脱硝装置(5 )依次连接换热器(7 )、脱硫塔(9 )和沉淀池(10)，所述换热器(7)通过焦炉烟气输送管与烟囱(4)相连。2.根据权利要求1所述的焦炉烟气热备系统，其特征在于，所述旁路挡板门(2)和入口挡板门(3)均为电动挡板门。3.根据权利要求2所述的焦炉烟气热备系统，其特征在于，所述旁路挡板门(2)选用电开式控制系统，所述入口挡板门(3 )选用电闭式控制系统。4.根据权利要求1所述的焦炉烟气热备系统，其特征在于，所述换热器(7)为气气换热器，所述气气换热器选择列管式换热器。5.根据权利要求1所述的焦炉烟气热备系统，其特征在于，所述换热器(7)—侧连接鼓风机(8 )。6.根据权利要求1所述的焦炉烟气热备系统，其特征在于，所述SCR脱硝装置(5)与换热器(7 )之间设有余热锅炉(6 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种焦炉烟气热备系统，包括焦炉、烟囱、SCR脱硝装置，还包括换热器和脱硫塔，所述焦炉通过焦炉烟气输送管分别与烟囱、SCR脱硝装置相连，所述焦炉与烟囱之间设有旁路挡板门，所述焦炉与SCR脱硝装置之间设有入口挡板门，所述SCR脱硝装置依次连接换热器、脱硫塔和沉淀池，所述换热器通过焦炉烟气输送管与烟囱相连。本实用新型通过设置旁路挡板门，当出现意外断电情况下，旁路挡板门自动打开，焦炉烟气直接进入烟囱，不会对焦炉运行产生任何影响；新增换热器利用烟气产生热空气进入烟囱，有效解决烟囱热备问题；技术成熟，运行可靠性高。烟气脱硫装置很少发生故障，因此不会因设备故障影响系统的安全运行。
【IPC分类】B01D53/50, C10B29/00, C10B41/00, B01D53/90, B01D53/75, B01D53/56, B01D53/78
【公开号】CN204735095
【申请号】CN201520394546
【发明人】卢昊, 黄健, 胡波, 彭健
【申请人】合肥晨晰环保工程有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月8日