电除尘器测试台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了电除尘器测试台，包括设置于烟气发生器出口处的烟气通道、设置于烟气通道上的前端激光烟气检测装置、电除尘器、后端激光烟气检测装置、排气口；前端激光烟气检测装置内设有第一激光器、第一凸透镜I、第一凹透镜II、第一透明检测室、第一透镜III和第一雪崩光电二极管；第一雪崩光电二极管后设有第一滤波放大器、第一微处理器；后端激光烟气检测装置内设有第二激光器、第二凸透镜I、第二凹透镜II、第二透明检测室、第二透镜III和第二雪崩光电二极管，第二雪崩光电二极管后设有第二滤波放大器、第二微处理器；第二微处理器和电除尘器与计算机相连。本实用新型可实时测试电除尘器净化值，具有安全可靠、成本低、方便快捷等优点。
【专利说明】
电除尘裔测试台
技术领域
[0001]本实用新型涉及性能测试装置，尤其是电除尘器测试台。
【背景技术】
[0002]烟气含有大量可入肺颗粒物，烟气粒径小，富含大量的有毒、有害物质，且在大气中的停留时间长、输送距离远，因而对人体健康和大气环境质量的影响更大。被吸入人体后会直接进入支气管，干扰肺部的气体交换，引发包括哮喘、支气管炎和心血管病等方面的疾病，会损害血红蛋白输送氧的能力，对贫血和血液循环障碍的病人来说，可能产生严重后果。这些颗粒还可以通过支气管和肺泡进入血液，其中的有害气体、重金属等溶解在血液中，对人体健康的伤害更大。人体的生理结构决定了对烟气没有任何过滤、阻拦能力。烟气产生的主要来源之一是烟气发生器烟气排放，大多含有重金属等有毒物质。
[0003]烟气发生器烟气排放一般经过电除尘器除尘后从烟囱排出，电除尘器除尘性能的好坏直接影响除尘效果，物理测试方法不能实时在线测试，光学测试能高速、实时检测，是电除尘器性能测试的发展方向。
[0004]目前没有对电除尘器产品性能参数进行光学测试的测试仪及测试方法。
[0005]因此设计电除尘器测试台，对于掌握其性能参数从而促进净化效果的提高有重要的意义。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供电除尘器测试台，能对电除尘器进行实时检测其净化效果，具有安全可靠、成本低等优点。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]电除尘器测试台，包括设置于烟气发生器出口处的烟气通道、设置于烟气通道上的前端激光烟气检测装置、电除尘器、后端激光烟气检测装置和排气口。所述的前端激光烟气检测装置机壳内按次序从上到下依次设有第一激光器、第一凸透镜1、第一凹透镜I1、第一透明检测室、第一透镜III和第一雪崩光电二极管组成第一光路;所述的第一凹透镜II设置在第一凸透镜I的焦距外，第一雪崩光电二极管设置在第一凸透镜III的焦距上;所述的第一雪崩光电二极管后设有第一滤波放大器、第一微处理器;所述的后端激光烟气检测装置机壳内按次序从上到下依次设有第二激光器、第二凸透镜1、第二凹透镜I1、第二透明检测室、第二透镜III和第二雪崩光电二极管组成第二光路，所述的第一透凹镜II设置在第一透凸镜I的焦距外，第一雪崩光电二极管设置在第一透镜III的焦距上;所述的第二雪崩光电二极管后设有第二滤波放大器、第二微处理器。
[0009]所述的第二微处理器、第一微处理器和电除尘器与计算机相连。所述的前端激光烟气检测装置微处理器、后端激光烟气检测装置微处理器和超声波净化器与计算机相连。
[0010]所述的第一激光器与第一雪崩光电二极管相互对射安装，所述的第二激光器与第二雪崩光电二极管相互对射安装。
[0011]所述的所述的烟气通道与第一光路、第二光路相互垂直布置；
[0012]所述的第二透明检测室、第一透明检测室为矩形结构。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:由于采用了上述技术方案，可以对烟气粒子个数的计数和大小的计量检测，不需要化费人力物力采集，而且结构简单、体积小、可实时测试，方便快捷。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的技术方案更加清晰，以下结合附图1对本实用新型进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的【具体实施方式】仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型的保护范围。
[0016]本实用新型是电除尘器测试台，包括设置于烟气发生器2出口处的烟气通道3、设置于烟气通道上的前端激光烟气检测装置机壳4’、电除尘器12、后端激光烟气检测装置机壳4、排气口 14。所述的前端激光烟气检测装置机壳4’内按次序从上到下依次设有第一激光器5’、第一凸透镜I 6’、第一凹透镜II 7’、第一透明检测室13’、第一透镜1118’和第一雪崩光电二极管9’组成第一光路;所述的第一凹透镜II 7’设置在第一凸透镜I 6’的焦距外，第一雪崩光电二极管9’设置在第一透镜1118’的焦距上;所述的第一雪崩光电二极管9’后设置并联接有第一滤波放大器10’、第一微处理器11’ ；所述的后端激光烟气检测装置机壳4内按次序从上到下依次设有第二激光器5、第二凸透镜I 6、第二凹透镜II 7、第二透明检测室13、第二透镜III8和第二雪崩光电二极管9组成第二光路，所述的第一凹透镜II 7设置在第一凸透镜I 6第一凸透镜I 6的焦距外，第一雪崩光电二极管9设置在第一透镜III8的焦距上;所述的第二雪崩光电二极管9后设置并联接有第二滤波放大器10、第二微处理器11;所述的第二微处理器11、第一微处理器11’和电除尘器12与计算机I相连。
[0017]所述的第二微处理器11、第一微处理器11’和电除尘器12与计算机I相连。
[0018]所述的第二激光器5与接收装置第二雪崩光电二极管9直线安装:第一激光器5’与接收装置第一雪崩光电二极管9’直线安装。
[0019]所述的烟气通道与第一光路、第二光路相互垂直布置。
[0020]所述的第二透明检测室13、第一透明检测室13’为矩形结构。
[0021]本实用新型的工作原理是:烟气发生器2中排出的烟气，经烟气通道3后接入前端激光烟气检测装置内，测出烟气中烟气含量，数据上传给计算机I，然后通过电除尘器12加以净化，再通过后端激光烟气检测装置，测出通过电除尘器烟气含量，数据上传给计算机I，从而检测出电除尘器的净化率。
[0022]激光烟气检测装置工作原理为:以第一激光器5’作为光源，第一雪崩光电二极管9’作为接收器，第一激光器5’发出的光经过第一凸透镜I 6’、第一凹透镜II 7’后照射到第一透明检测室13’，当有颗粒物的烟气发生器烟气通过第一透明检测室13’时，光的强度就会发生改变，光经过第一透镜8’后被第一雪崩光电二极管9’接收，产生与颗粒物大小成比例的电脉冲信号，通过第一滤波放大器10’、第一微处理器11’采样处理，将信号送到计算机I中。
[0023]作为优选方案，本实用新型采用对射型检测方式，把发射器与接收器相互对射安装，使发射器发出的光能进入接收器。当有检测物体进入发射器和接收器之间时，被测物就会遮蔽光线而导致进入接收器的光量减少，根据接收器光量的变化就可以检测被测物的含量。此方法稳定性高、响应快，物体的颜色、光泽等因素对颗粒物检测的影响比较小。
【主权项】
1.电除尘器测试台，包括设置于烟气发生器(2)出口处的烟气通道(3)、设置于烟气通道(3)上的前端激光烟气检测装置机壳(4’)、电除尘器(12)、后端激光烟气检测装置机壳(4)、排气口(14)，其特征在于:所述的前端激光烟气检测装置机壳(4’)内按次序从上到下依次设有第一激光器(5’)、第一凸透镜1(6’)、第一凹透镜11(7’)、第一透明检测室(13’)、第一凸透镜III(8’)和第一雪崩光电二极管(9’)组成第一光路;所述的第一凹透镜II(7’)设置在第一凸透镜1(6’)的焦距外，第一雪崩光电二极管(9’)设置在第一透镜111(8’)的焦距上;所述的第一雪崩光电二极管(9’)后设置并联接有第一滤波放大器(10’)、第一微处理器(11’)；所述的后端激光烟气检测装置机壳(4)内按次序从上到下依次设有第二激光器(5)、第二凸透镜I(6)、第二凹透镜II (7)、第二透明检测室(13)、第二透镜III (8)和第二雪崩光电二极管(9)组成第二光路，所述的第一凹透镜11(7)设置在第一凸透镜1(6)的焦距夕卜，第一雪崩光电二极管(9)设置在第一透镜111(8)的焦距上;所述的第二雪崩光电二极管(9)后设置并联接有第二滤波放大器(10)、第二微处理器(11);所述的第二微处理器(11)、第一微处理器(11’)和电除尘器(12)与计算机(I)相连。2.根据权利要求1所述的电除尘器测试台，其特征在于:所述的第二激光器(5)与接收装置第二雪崩光电二极管(9)直线安装:第一激光器(5’)与接收装置第一雪崩光电二极管(9’)直线安装。3.根据权利要求1所述的电除尘器测试台，其特征在于:所述的烟气通道(3)与第一光路、第二光路相互垂直布置。4.根据权利要求1所述的电除尘器测试台，其特征在于:所述的第二透明检测室(13)、第一透明检测室(13’)为矩形结构。
【文档编号】G01N21/59GK205449524SQ201620202306
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】黄德中
【申请人】绍兴文理学院