双区式滚筒移动电极型电除尘器的外箱主体的制作方法

文档序号:10812916阅读:312来源:国知局
双区式滚筒移动电极型电除尘器的外箱主体的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于环保设备制造技术领域,涉及到一种双区式滚筒移动电极型电除尘器的外箱主体,包括:壳体,包括下部连接有第一集尘斗的电晕箱和下部连接有第二集尘斗的收尘箱,电晕箱与收尘箱相连通,位于电晕箱上开设有进气口,位于收尘箱上开设有出气口;清尘装置,清尘装置安装在收尘箱内;其特征在于,还包括隔离板,安装于收尘箱内部,并将收尘箱分为收尘室和清尘室两部分,出气口开设于收尘室一侧,第二集尘斗连接于清尘室一侧,清尘装置安装在清尘室内;位于隔离板上开设有滚筒式收尘电极安装窗口。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:设备结构简单,且有效的避免了二次扬灰情况的发生。
【专利说明】
双区式滚筒移动电极型电除尘器的外箱主体
技术领域
[0001]本实用新型属于环保设备制造技术领域,涉及一种电除尘器的外箱主体,特别涉及一种双区式滚筒移动电极型电除尘器的外箱主体。
【背景技术】
[0002]对于固定电极电除尘器,由于它的除尘和清灰过程处在同一区域内,这样在清灰过程中明显存在两个问题:第一是对于粘性大和颗粒小的粉尘其粘附性就很大,而且对于电阻高的粉尘其静电吸附力非常大,采用常规的清灰方式很难将其从收尘极上清除掉,致使收尘极板上始终存有一定厚度的粉尘,当收尘极板上的粉尘层达到一定厚度时,运行电流就会减少,严重时还会在粉尘中产生反电晕,造成极大的二次扬尘,降低除尘效率,甚至完全破坏除尘过程,使得电除尘器失去作用;第二对于较易清楚的粉尘,在振打清灰过程中也不可避免的会产生二次扬尘,使原本已经收集到收尘极板上的粉尘又重新返回烟气中。
[0003]减少或避免产生二次扬尘已经成为了工程技术人员研究的主要课题之一。
[0004]现有技术当中,日本研发了一种移动电极式电除尘器,这种构思的基本想法是将除尘和清灰分开完成。将收尘板做成移动式的,即多个板材活性连接并通过一传动机构带动,该传动机构主要包括链条和链轮,整体类似履带结构。收尘板沿高度方向做移动,并在下部设置清灰室,适当控制移动速度,当移动到清灰室后,用旋转钢丝刷清除收尘极板上的积灰,基本避免了因清灰而引起的二次扬尘。
[0005]但上述方案中存在的主要缺点在于,设备设计、制造、安装工艺要求较高,转动部件易出现故障。

【发明内容】

[0006]本实用新型的目的是提供结构简单、可完全避免二次扬尘的一种双区式滚筒移动电极型电除尘器的外箱主体。
[0007]本实用新型涉及的双区式滚筒移动电极型电除尘器的外箱主体,包括:
[0008]壳体,所述壳体包括下部连接有第一集尘斗的电晕箱和下部连接有第二集尘斗的收尘箱,所述电晕箱与所述收尘箱相连通,位于电晕箱上开设有进气口,位于收尘箱上开设有出气口;
[0009]清尘装置,所述清尘装置安装在所述收尘箱内;
[0010]还包括隔离板,所述隔离板安装于所述收尘箱内部,并将收尘箱分为收尘室和清尘室两部分,所述出气口开设于所述收尘室一侧,所述第二集尘斗连接于所述清尘室一侧,所述清尘装置安装在清尘室内;位于所述隔离板上开设有滚筒式收尘电极安装窗口。
[0011]电晕箱安装电晕极,滚筒式收尘电极安装窗口处安装一与其略小的滚筒式收尘电极,使收尘室和清尘室彼此基本隔离。带尘气体由进气口处进入电晕箱,通过一足以使气体电离的电场,大量的正负离子和电子使粉尘荷电,而后荷电粉尘进入收尘箱内的收尘室,在电场力的作用下向滚筒式收尘电极运动并在其表面沉积,洁净气体由出气口排除外箱主体内部。当粉尘不断沉积的同时,滚筒式收尘电极也在转动,并将沉积在其表面的粉尘带入清尘室内,清尘装置工作,使得粉尘脱离滚筒式收尘电极而落入第二集尘斗内,清洁后的滚筒式收尘电极表面再次滚动进入收尘室进行收尘工作。
[0012]由于隔离板的设置,将本应在收尘箱内完成的收尘和清尘工作分开,分别设置在收尘室内和清尘室内完成,由此避免了二次扬灰情况的发生。
[0013]优选地,位于与所述第一集尘斗内部设置有阻力板。
[0014]优选地,位于所述进气口处安装有气体分布板。更为优选地,在所述进气口处、且位于所述气体分布板后方安装有气孔分布板。再次进一步优选地,位于所述气体分布板与所述气孔分布板之间安装有分布板振打装置。
[0015]优选地,所述清尘装置为高速滚刷。
[0016]优选地,所述清尘装置为喷气清尘装置。更为优选地,所述喷气清尘装置为脉冲式喷气清尘装置。
[0017]与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
[0018]设备结构简单,且有效的避免了二次扬灰情况的发生。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的双区式滚筒移动电极型电除尘器的外箱主体的结构示意图。
[0020]图2为隔离板的立体结构示意图。
[0021 ]图3为带有滚筒式收尘电极的立体结构示意图。
[0022]1、第一集尘斗;2、电晕箱;3、第二集尘斗;4、收尘箱;5、进气口 ;6、出气口;7、清尘装置;8、隔离板;9、收尘室;10、清尘室;11、滚筒式收尘电极安装窗口; 12、阻力板;13、气体分布板;14、气孔分布板;15、分布板振打装置;16、电晕极;17、滚筒式收尘电极。
【具体实施方式】
[0023]实施例1
[0024]参照图1、图2和图3,本实施例提供的双区式滚筒移动电极型电除尘器的外箱主体,主要由壳体、清尘装置7和隔离板8构成。壳体包括左右且相互连通设置的电晕箱2和收尘箱4,电晕箱2的下端连接有第一集尘斗1,收尘箱4下部连接有第二集尘斗3,在电晕箱2的左端开设有进气口 5,在收尘箱4的右端开设有出气口 6,位于电晕箱2内设置有电晕极16。位于收尘箱4内部设置一隔离板8,隔离板8中一端与第一集尘斗I和第二集尘斗3中间相接部分连接,另一端连接在出气口 6的下部位置。一滚筒式收尘电极17安装在隔尚板8上开设的滚筒式收尘电极安装窗口 11处。收尘箱4整体被隔离板8和滚筒式收尘电极17分为上下的收尘室9和清尘室10,其中出气口 6位于收尘室9一侧,而第二集尘斗3位于清尘室10—侧。清尘装置7安设在清尘室10的右侧壁上,具体类型选为高速滚刷。
[0025]实施例2
[0026]本实施例与实施例1稍有不同,不同点在于,清尘装置7选为喷气清尘装置,可以根据具体喷气面积,将喷气清尘装置设置为脉冲式喷气清尘装置。
[0027]实施例3
[0028]本实施例较实施例1相比,在第一集尘斗I内安装阻力板12。
[0029]实施例4
[0030]本实施例较实施例1相比,在进气口5处安装气体分布板13。
[0031]实施例5
[0032]本实施例基于实施例4,在气体分布板13后方安装有气孔分布板14。
[0033]实施例6
[0034]基于实施例5,本实施例在气体分布板13与气孔分布板14之间安装有分布板振打装置15。
【主权项】
1.双区式滚筒移动电极型电除尘器的外箱主体,包括: 壳体,所述壳体包括下部连接有第一集尘斗的电晕箱和下部连接有第二集尘斗的收尘箱,所述电晕箱与所述收尘箱相连通,位于电晕箱上开设有进气口,位于收尘箱上开设有出气口; 清尘装置,所述清尘装置安装在所述收尘箱内; 其特征在于,还包括隔离板,所述隔离板安装于所述收尘箱内部,并将收尘箱分为收尘室和清尘室两部分,所述出气口开设于所述收尘室一侧,所述第二集尘斗连接于所述清尘室一侧,所述清尘装置安装在清尘室内;位于所述隔离板上开设有滚筒式收尘电极安装窗□ O2.根据权利要求1所述的双区式滚筒移动电极型电除尘器的外箱主体,其特征在于,位于与所述第一集尘斗内部设置有阻力板。3.根据权利要求1所述的双区式滚筒移动电极型电除尘器的外箱主体,其特征在于,位于所述进气口处安装有气体分布板。4.根据权利要求3所述的双区式滚筒移动电极型电除尘器的外箱主体,其特征在于,在所述进气口处、且位于所述气体分布板后方安装有气孔分布板。5.根据权利要求4所述的双区式滚筒移动电极型电除尘器的外箱主体,其特征在于,位于所述气体分布板与所述气孔分布板之间安装有分布板振打装置。6.根据权利要求1所述的双区式滚筒移动电极型电除尘器的外箱主体,其特征在于,所述清尘装置为高速滚刷。7.根据权利要求1所述的双区式滚筒移动电极型电除尘器的外箱主体,其特征在于,所述清尘装置为喷气清尘装置。8.根据权利要求7所述的双区式滚筒移动电极型电除尘器的外箱主体,其特征在于,所述喷气清尘装置为脉冲式喷气清尘装置。
【文档编号】B03C3/80GK205495832SQ201620274974
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月2日
【发明人】鞠虹
【申请人】杭州富阳尚科科技有限公司
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