一种潜水排污泵的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及潜水泵领域，尤其涉及一种潜水排污泵的搅拌装置。

背景技术：

潜水排污泵是在普通潜水泵的基础上采用自动搅拌装置,该自动搅拌装置高速旋转,产生极强的搅拌力,将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物,吸入泵内排出,提高了泵的防堵,排污能力,一次性完成了排水,除淤,节约了运行成本,是具有明显的先进性和用性的环保产品。

现有技术中，潜水排污泵的自动搅拌装置多为简单几个叶片组成，无法有效的搅动池内的污泥；且现有技术中的潜水排污泵的叶片多与潜水泵叶轮直接连接，受潜水排污泵的主电机驱动，由于污泥具有较大的黏度，这种结构会增加主电机载荷，导致主电机发热量增加，增加主电机烧坏风险。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种潜水排污泵的搅拌装置。

本实用新型的技术方案：一种潜水排污泵的搅拌装置，包括潜水泵主体和设于所述潜水泵主体底面的搅拌装置；所述搅拌装置包括驱动部分和搅拌部分；所述驱动部分包括安装在潜水泵主体底面中心的驱动室和设于驱动室内的驱动电机；所述搅拌部分包括主搅拌桨和副搅拌桨；所述主搅拌桨通过驱动电机直接驱动进行自转，所述副搅拌桨通过行星齿轮传动系统驱动围绕主搅拌机进行公转。

优选的，所述驱动室包括腔体和上盖；所述上盖通过沉头螺钉安装于腔体顶端；所述上盖与潜水泵主体的底面通过法兰连接；所述驱动电机通过电机安装座安装于所述腔体内。

优选的，所述主搅拌桨包括多个搅拌叶与驱动轴；所述多个搅拌叶安装于所述驱动轴；所述驱动轴上端贯穿所述驱动室的底面，于驱动室内设有第一齿轮；所述第一齿轮与驱动电机的输出轴的输出齿轮相啮合。

优选的，位于所述驱动轴上，于所述驱动室的下端设有第二齿轮；所述驱动室的底面，位于所述驱动轴旁可转动的设有竖直向下的齿轮轴，所述齿轮轴远离所述驱动室的底面的一端设有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合；所述第三齿轮还与可转动安装于所述驱动室外壁的齿环相啮合；所述齿环、第三齿轮、第二齿轮组成行星齿轮传动系统。

优选的，所述齿环的上端面上周向均匀安装多根竖直的第一连接杆；所述第一连接杆的另一端与水平的滑块连接；所述驱动室外壁上对应所述滑块，围绕所述驱动室外壁，设有水平的环形滑槽；

优选的，所述滑块与所述环形滑槽相卡接；所述滑块上还设有滑轮，所述滑轮与所述环形滑槽相抵接。

优选的，齿环的底面上安装有周向均匀分布的多根竖直的第二连接杆；所述多根第二连接杆的另一端均与环形的副搅拌桨的上端面连接。

优选的，所述环形的副搅拌桨的侧边设有多个周向分布的搅拌刀翼，其底面设有尖锐的环状刃体。

优选的，所述副搅拌桨的底面与潜水泵主体的支撑盘底面处于同一平面上。

本实用新型提供的一种潜水排污泵的搅拌装置，相比于现有技术：

(1)所述潜水排污泵的搅拌装置的搅拌部分通过安装于所述潜水泵主体底面的驱动部分驱动，相比于现有技术中常见的通过潜水泵的主驱动电机驱动方式，能够有效避免因主驱动电机载荷过大而产生故障，并且检修时不需要拆开潜水泵主体进行检修，有效降低作业人员检修操作的困难程度。

(2)所述潜水排污泵的搅拌装置的搅拌部分设有主搅拌桨和副搅拌桨，所述副搅拌桨围绕所述主搅拌桨进行公转；所述副搅拌桨底面设有环状刃体，其侧边也设有多个周向分布的搅拌刀翼，当所述潜水泵主体放置于充满污泥的池底/河床上，所述副搅拌桨能够插入污泥中将污泥搅起，相比于现有技术中的只在污泥上端搅拌的搅拌桨，具有更好的破碎、搅动、分散污泥的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的一种潜水排污泵的搅拌装置的整体结构图。

图2是本实用新型提供的一种潜水排污泵的搅拌装置的搅拌装置的结构图。

附图说明：1-潜水泵主体，2-支撑盘，3-搅拌装置，4-驱动部分，401-腔体，402-上盖，403-电机安装座，404-驱动电机，5-搅拌部分，501-驱动轴，502-搅拌叶，503-第一齿轮，504-第二齿轮，505-齿轮轴，506-第三齿轮，507-齿环，508-第一连接杆，509-滑块，510-环形滑槽，511-滑轮，512-第二连接杆，513-副搅拌桨，514-搅拌刀翼，515-环状刃体，516-机械密封。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图2，一种潜水排污泵的搅拌装置，包括潜水泵主体1和设于所述潜水泵主体1底面的搅拌装置3；所述搅拌装置3包括驱动部分4和搅拌部分5；所述驱动部分4包括安装在潜水泵主体1底面中心的驱动室和设于驱动室内的驱动电机404；所述搅拌部分5包括主搅拌桨和副搅拌桨513；所述主搅拌桨通过驱动电机404直接驱动进行自转，所述副搅拌桨513通过行星齿轮传动系统驱动围绕主搅拌机进行公转。

本实施例的，所述搅拌装置3的搅拌部分5通过安装于所述潜水泵主体1底面的驱动部分4驱动，相比于现有技术中常见的通过潜水泵的主驱动电机驱动方式，能够有效避免因主驱动电机载荷过大而产生故障，并且检修时不需要拆开潜水泵主体1进行检修，有效降低作业人员检修操作的困难程度。

优选的，所述驱动室包括腔体401和上盖402；所述上盖通过沉头螺钉安装于腔体401顶端；所述上盖402与潜水泵主体1的底面通过法兰连接；所述驱动电机404通过电机安装座403安装于所述腔体401内。

优选的，所述主搅拌桨包括多个搅拌叶502与驱动轴501；所述多个搅拌叶502安装于所述驱动轴501；所述驱动轴501上端贯穿所述驱动室的底面，于驱动室内设有第一齿轮503；所述第一齿轮503与驱动电机404的输出轴的输出齿轮相啮合。

所述驱动电机404驱动所述驱动轴501进行自转，从而驱动所述主搅拌桨进行搅拌。

进一步的，所述驱动轴501与所述驱动室底面接触部分设有机械密封516，防止水进入驱动室。

优选的，位于所述驱动轴501上，于所述驱动室的下端设有第二齿轮504；所述驱动室的底面，位于所述驱动轴501旁可转动的设有竖直向下的齿轮轴505，所述齿轮轴505远离所述驱动室的底面的一端设有第三齿轮506，所述第三齿轮506与第二齿轮504相啮合；所述第三齿轮506还与可转动安装于所述驱动室外壁的齿环507相啮合；所述齿环507、第三齿轮506、第二齿轮504组成行星齿轮传动系统。

优选的，所述齿环507的上端面上周向均匀安装多根竖直的第一连接杆508；所述第一连接杆508的另一端与水平的滑块509连接；所述驱动室外壁上对应所述滑块509，围绕所述驱动室外壁，设有水平的环形滑槽510；

优选的，所述滑块509与所述环形滑槽510相卡接；所述滑块509上还设有滑轮511，所述滑轮511与所述环形滑槽510相抵接。

优选的，齿环507的底面上安装有周向均匀分布的多根竖直的第二连接杆512；所述多根第二连接杆512的另一端均与环形的副搅拌桨513的上端面连接。

优选的，所述环形的副搅拌桨513的侧边设有多个周向分布的搅拌刀翼514，其底面设有尖锐的环状刃体515；

上述结构使所述副搅拌桨513能够轻松的插入池底/河床的污泥中。

本实施例的，所述驱动电机404驱动所述驱动轴501进行自转，所述驱动轴501上第二齿轮504驱动所述齿环507围绕所述驱动轴501进行公转；所述齿环507驱动所述副搅拌桨513进行转动。

本实施例的，所述副搅拌桨513底面设有环状刃体515，其侧边也设有多个周向分布的搅拌刀翼514，当所述潜水泵主体1放置于充满污泥的池底/河床上，所述副搅拌桨513能够插入污泥中将污泥搅起，相比于现有技术中的只在污泥上端搅拌的搅拌桨，具有更好的破碎、搅动、分散污泥的效果。

优选的，所述副搅拌桨513的底面与潜水泵主体的支撑盘2底面处于同一平面上。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。