一种改进型左旋肉碱生产用乙醇精馏塔的制作方法

本实用新型属于左旋肉碱精馏塔技术领域，具体是一种改进型左旋肉碱生产用乙醇精馏塔。

背景技术：

左旋肉碱在加工的过程中需要通过乙醇精馏塔进行加工，但是现在的乙醇精馏塔在加工的过程中存在一些问题，第一精馏塔在对左旋肉碱原料进行加工时，会产生一定的振幅，长时间的震动会降低乙醇精馏塔内部零件的寿命，第二现在的乙醇乙醇精馏塔一般都是一体成型的结构，但是乙醇精馏塔在长期间使用后，内部会产生一定的杂质，如果不进行清理，随着时间的推移会越堆越多，从而急需一种改进型左旋肉碱生产用乙醇精馏塔。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型左旋肉碱生产用乙醇精馏塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型左旋肉碱生产用乙醇精馏塔，包括底座、连接件、连接壳、第一筒体、第二筒体、第三筒体、密封圈、内螺纹和外螺纹，所述底座的上表面固定连接有u形架，u形架的上表面固定连接有两个第一滑套，两个第一滑套的内表面均套接有第一滑杆，第一滑杆的两端分别与限位块的上表面和第一筒体的下表面固定连接，第一滑杆的表面套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与限位块的上表面和第一滑套的下表面固定连接，u形架的上表面开设有开口，所述u型架的上表面与卡板的下表面搭接，卡板的上表面固定连接有转轴，转轴的表面套接有轴承，轴承安装在第一筒体的下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一筒体的左右两侧面固定连接有第一铰接座，第一铰接座通过连接杆与第二铰接座铰接，第二铰接座的下表面与活动块的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动块的右侧面卡接有第二滑套，第二滑套的内表面套接有第二滑杆，第二滑杆的两端分别与两个固定块的相对面固定连接，两个固定块的下表面与底座的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二滑杆的表面套接有第二弹簧，两个第二弹簧的两端分别与两个第二滑套的相互远离的一面、位于最左侧固定块的右侧面和位于最右侧固定块的左侧面固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一筒体上和第三筒体上均安装有第一衔接板，第一衔接板的外圈面设置有连接壳，两个第一衔接板的相对面分别与两个第二衔接板相互远离的一面搭接，两个第一衔接板的相对面均安装有密封圈，两个密封圈分别与两个密封槽的内壁紧密贴合，两个密封槽分别开设在两个第二衔接板相互远离的一面，两个第二衔接板均安装在第二筒体上，两个第一连接壳的内表面均设置有一组内螺纹，两组内螺纹与分别与两组外螺纹螺纹连接，两组外螺纹分别安装在两个凹槽的内壁，两个凹槽分别开设在连接件的上表面和下表面，位于下方连接壳的上表面固定连接有卡圈，卡圈与卡槽的内壁紧密贴合，两个卡槽分别开设在两个凹槽相互靠近的一面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于设置了第一弹簧、第二弹簧、卡板、转轴、第一铰接座、第二铰接座、第一滑杆、第二滑杆和连接杆，使第一弹簧和第二弹簧在精馏塔工作时，能够对精馏塔产生的振幅进行缓解，在不需要精馏塔工作时，卡板能够与u型架接触，对精馏塔产生一个支撑力，从而解决了当前精馏塔由于工作时产生振动会降低精馏塔使用寿命的问题，由于设置了连接壳、第一衔接板、第二衔接板、第一筒体、第二筒体、第三筒体、连接件、内螺纹和外螺纹，使第一筒体、第二筒体和第三筒体能够进行拆解，从而能够对精馏塔的内部进行清理，方便了工作人员的工作。

附图说明

图1为一种改进型左旋肉碱生产用乙醇精馏塔的正视剖面结构示意图。

图2为一种改进型左旋肉碱生产用乙醇精馏塔中位于上方第一衔接板仰视的结构示意图。

图3为一种改进型左旋肉碱生产用乙醇精馏塔中连接件仰视的结构示意图。

图中：1、底座；2、u形架；3、开口；4、第一滑套；5、第一滑杆；6、第一弹簧；7、限位块；8、第一筒体；9、转轴；10、卡板；11、第一铰接座；12、连接杆；13、第二铰接座；14、活动块；15、第二滑套；16、第二滑杆；17、固定块；18、第二弹簧；19、第二筒体；20、第三筒体；21、第一衔接板；22、连接壳；23、内螺纹；24、外螺纹；25、凹槽；26、连接件；27、密封圈；28、卡圈；29、卡槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种改进型左旋肉碱生产用乙醇精馏塔，包括底座1、连接件26、连接壳22、第一筒体8、第二筒体19、第三筒体20、密封圈27、内螺纹23和外螺纹24，所述底座1的上表面固定连接有u形架2，u形架2的上表面固定连接有两个第一滑套4，两个第一滑套4的内表面均套接有第一滑杆5，第一滑杆5的两端分别与限位块7的上表面和第一筒体8的下表面固定连接，由于设置了第一滑杆5和第一滑套4，第一滑杆5能够在第一滑套4内上下移动更加平稳，从而使精馏塔能够在第一滑杆5的引导下直上直下的进行移动，第一滑杆5的表面套接有第一弹簧6，第一弹簧6的两端分别与限位块7的上表面和第一滑套4的下表面固定连接，u形架2的上表面开设有开口3，

如图1所示，所述u型架的上表面与卡板10的下表面搭接，卡板10的上表面固定连接有转轴9，转轴9的表面套接有轴承，轴承安装在第一筒体8的下表面，所述第一筒体8的左右两侧面固定连接有第一铰接座11，第一铰接座11通过连接杆12与第二铰接座13铰接，第二铰接座13的下表面与活动块14的上表面固定连接，所述活动块14的右侧面卡接有第二滑套15，第二滑套15的内表面套接有第二滑杆16，第二滑杆16的两端分别与两个固定块17的相对面固定连接，两个固定块17的下表面与底座1的上表面固定连接，所述第二滑杆16的表面套接有第二弹簧18，两个第二弹簧18的两端分别与两个第二滑套15的相互远离的一面、位于最左侧固定块17的右侧面和位于最右侧固定块17的左侧面固定连接。

如图2-3所示，所述第一筒体8上和第三筒体20上均安装有第一衔接板21，第一衔接板21的外圈面设置有连接壳22，两个第一衔接板21的相对面分别与两个第二衔接板相互远离的一面搭接，两个第一衔接板21的相对面均安装有密封圈27，两个密封圈27分别与两个密封槽的内壁紧密贴合，由于设置了密封圈27和密封槽，密封圈27能够对第一衔接板21和第二衔接板之间的间隙进行密封，两个密封槽分别开设在两个第二衔接板相互远离的一面，两个第二衔接板均安装在第二筒体19上，两个第一连接壳22的内表面均设置有一组内螺纹23，两组内螺纹23与分别与两组外螺纹24螺纹连接，两组外螺纹24分别安装在两个凹槽25的内壁，两个凹槽25分别开设在连接件26的上表面和下表面，位于下方连接壳22的上表面固定连接有卡圈28，卡圈28与卡槽29的内壁紧密贴合，由于设置了卡圈28和卡槽29，卡圈28卡入卡槽29内后，能够对连接壳22进行定位，避免了连接壳22出现晃动，两个卡槽29分别开设在两个凹槽25相互靠近的一面。

本实用新型的工作原理是：当需要使用蒸馏塔进行工作时，使工作人员拧动卡板10，使卡板10转动，使卡板10与开口3垂直，当蒸馏塔工作产生振动时，使第一弹簧6和第二弹簧18均缩短，使卡板10穿过开口3，对蒸馏塔进行减震。

当需要对蒸馏塔的内部进行清洗时，首先拧动第三筒体20，使第三筒体20带动位于上方的第一衔接板21进行转动，使位于上方的第一衔接板21带动位于上方的连接壳22进行转动，使位于上方的连接壳22带动位于上方的内螺纹23进行转动，使位于上方的内螺纹23与位于上方的外螺纹24发生螺纹运动并分离，使第三筒体20与第二筒体19分离，然后再拧动连接件26，使连接件26带动外螺纹24进行转动，使位于下方的外螺纹24与位于下方的内螺纹23发生螺纹运动并分离，使第二筒体19与第一筒体8分离，再分别对第一筒体8、第二筒体19和第三筒体20的内部进行清洗。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。