一种用于石油机械的燃油过滤装置的制作方法

本实用新型涉及石油机械技术领域，具体为一种用于石油机械的燃油过滤装置。

背景技术：

石油主要被用来作为燃油和汽油以及一些化学工业产品，随着时代不断发展，汽车用户越来越多，对于石油的消耗也在不断增加，大部分石油产品均可用作燃料，但燃油在使用之前需要进行过滤，过滤装置的作用是阻止燃油中的颗粒物和不洁物，保证燃油系统精密部件免受磨损及其他损害，是石油机械中的重要设备，燃油后续的过滤是石油机械中不可忽视的环节，过滤箱内的滤网在使用一段时间后需要进行清洗或更换，现有的过滤网由于使用时间过长导致过滤孔堵塞，在清理时不便于对滤网拆卸取出清洗和安装，进而影响过滤的效果，为此，提出一种用于石油机械的燃油过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于石油机械的燃油过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油机械的燃油过滤装置，包括箱体和第二过滤网，所述箱体的内壁两侧均通过螺丝固定连接有第三板体，两个所述第三板体相邻的一侧均开设有第二滑槽，所述第二过滤网的两侧分别贯穿于第二滑槽的内部，所述第二过滤网与第二滑槽滑动连接，所述箱体的顶部开设有与第二过滤网相适配的第二通槽，所述第二过滤网的顶部两侧均螺丝连接有固定板，两个所述固定板的两侧均固定连接有销轴，所述固定板的两侧通过销轴分别铰接有第一板体和第二板体，所述第一板体与第二板体的一侧均开设有第一通槽，所述箱体顶部位于第一通槽的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的两侧均焊接有外筒，所述外筒的内侧壁滑动连接有内筒，所述内筒的一端通过弹簧固定连接于外筒的内壁，所述内筒远离外筒的一端焊接有插杆，所述第一板体和第二板体位于第一通槽的两侧均开设有凹槽，所述插杆贯穿于凹槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述外筒的外侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部贯穿有推块，所述推块的一侧焊接于内筒的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体和第二板体的一侧均螺丝连接有把手，所述第一板体和第二板体靠近把手的上表面均设置有磁体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的一侧连通有第一管体，所述第一管体的内部螺纹连接有第二管体，所述第二管体位于第一管体的内部一端固定连接有第一过滤网。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体远离第一管体的一侧连通有第三管体，所述第三管体的一端安装有电磁阀。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的前表面安装有开关，所述开关的电性输出端通过导线与电磁阀的电源输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将第二过滤网从第二通槽插入到箱体的内部，并且使第二过滤网的两侧从第二滑槽内滑动，然后通过将第一板体和第二板体平行放置于箱体上，通过拉动推块，使插杆受弹簧的作用向固定块的方向缩动，使插杆分别插入到对应的凹槽内，进而对第二过滤网进行安装固定，拆卸时，同时向固定块的一侧拉动推块，在外筒、内筒和弹簧的配合下，使插杆脱离凹槽的内部，通过把手拉动第一板体和第二板体将第二过滤网取出，进而取出对滤网进行清洗处理，避免了长时间导致滤网堵塞，而造成过滤效果低，提高了燃油过滤的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体结构示意图；

图3为本实用新型的第一板体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a区的放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中b区的放大结构示意图；

图6为本实用新型的第二通槽结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一管体；3、第一过滤网；4、第二管体；5、第三管体；6、电磁阀；7、第一板体；8、第二板体；9、固定板；10、第二过滤网；11、销轴；12、第一通槽；13、内筒；14、固定块；15、第一滑槽；16、推块；17、把手；18、磁体；19、弹簧；20、外筒；21、插杆；22、第三板体；23、第二滑槽；24、第二通槽；25、凹槽；26、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石油机械的燃油过滤装置，包括箱体1和第二过滤网10，箱体1的内壁两侧均通过螺丝固定连接有第三板体22，两个第三板体22相邻的一侧均开设有第二滑槽23，第二过滤网10的两侧分别贯穿于第二滑槽23的内部，第二过滤网10与第二滑槽23滑动连接，箱体1的顶部开设有与第二过滤网10相适配的第二通槽24，第二过滤网10的顶部两侧均螺丝连接有固定板9，两个固定板9的两侧均固定连接有销轴11，固定板9的两侧通过销轴11分别铰接有第一板体7和第二板体8，第一板体7与第二板体8的一侧均开设有第一通槽12，箱体1顶部位于第一通槽12的两侧均固定连接有固定块14，固定块14的两侧均焊接有外筒20，外筒20的内侧壁滑动连接有内筒13，内筒13的一端通过弹簧19固定连接于外筒20的内壁，内筒13远离外筒20的一端焊接有插杆21，第一板体7和第二板体8位于第一通槽12的两侧均开设有凹槽25，插杆21贯穿于凹槽25的内部。

本实施例中，具体的：外筒20的外侧壁开设有第一滑槽15，第一滑槽15的内部贯穿有推块16，推块16的一侧焊接于内筒13的外侧壁，通过以上设置，同时向固定块14的一侧拉动推块16，使插杆21脱离凹槽25的内部，对第一板体7和第二板体8进行拆卸，且便于通过第一板体7和第二板体8将第二过滤网10取出。

本实施例中，具体的：第一板体7和第二板体8的一侧均螺丝连接有把手17，第一板体7和第二板体8靠近把手17的上表面均设置有磁体18，通过以上设置，将第一板体7和第二板体8相对贴合，使两个磁体18的n极与s极相互吸磁，同时使两个把手17也相互贴合，便于将第二过滤网10拆卸并且便于取出。

本实施例中，具体的：箱体1的一侧连通有第一管体2，第一管体2的内部螺纹连接有第二管体4，第二管体4位于第一管体2的内部一端固定连接有第一过滤网3，通过以上设置，第一过滤网3进行初步过滤，并通过逆时针旋转第二管体4，将第二管体4从第一管体2内取出，便于进行清理第一过滤网3。

本实施例中，具体的：箱体1远离第一管体2的一侧连通有第三管体5，第三管体5的一端安装有电磁阀6，第三管体5用于排放过滤后的燃油，并通过电磁阀6控制燃油从第三管体5流出的液量，且封闭燃油从第三管体5内流出。

本实施例中，具体的：箱体1的前表面安装有开关26，开关26的电性输出端通过导线与电磁阀6的电源输入端电性连接，开关26对电磁阀6的开启或关闭进行控制。

工作原理或者结构原理，使用时，通过第一过滤网3对燃油进行初步过滤，并逆时针旋转第二管体4，将第二管体4从第一管体2内取出，便于进行清理第一过滤网3，将第二过滤网10从第二通槽24插入到箱体1的内部，并且使第二过滤网10的两侧从第二滑槽23内滑动，然后通过将第一板体7和第二板体8平行放置于箱体1上，使两个固定块14位于第一通槽12内，向固定块14的一侧拉动推块16，使插杆21受弹簧19的作用向固定块14的方向缩动，使多个插杆21分别插入到对应的凹槽25内，对第一板体7和第二板体8进行固定，进而对第二过滤网10进行安装固定，拆卸时，同时向固定块14的一侧拉动推块16，使插杆21脱离凹槽25的内部，对第一板体7和第二板体8进行拆卸，且便于通过第一板体7和第二板体8将第二过滤网10取出，然后将第一板体7和第二板体8相对贴合，使两个磁体18的n极与s极相互吸磁，同时使两个把手17也相互贴合，便于将第二过滤网10拆卸并且便于取出，通过第三管体5排放过滤后的燃油，并通过电磁阀6控制燃油从第三管体5流出的液量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。