一种皮革加工废水初步过滤装置的制作方法

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体涉及一种皮革加工废水初步过滤装置。

背景技术：

皮革的加工过程中会产生很多废水，这些废水中不仅含有大量的有毒、有害物质，比如染色剂、表面活性剂、铬、硫化物等，还含有皮毛等各种漂浮物，在对皮革加工废水进行回收处理时，通常是采用物化加生化处理，以保证水资源的循环利用，在物化、生化处理前先需要使用格栅隔掉废水中体积较大的杂质，再使用过滤装置对废水进行初步过滤，以去除废水中漂浮的皮毛。

技术实现要素：

本实用新型提供一种皮革加工废水初步过滤装置，所要解决的技术问题为：除去皮革加工废水中漂浮的皮毛，实现对皮革加工废水的初步过滤。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种皮革加工废水初步过滤装置，包括槽体，所述槽体的槽底面沿前后方向的横截面为圆弧形，槽体的上方沿左右方向水平设置有转轴，转轴的一端转动连接有电机，槽体的左侧槽壁上设置有通往槽体内部的进水口；所述槽体的前侧设置有导流板，导流板前高后低倾斜设置，导流板的后端与槽体的上表面平齐固定连接，导流板前端的下方设置有矩形的过滤框，过滤框的内部设置有筛网板，筛网板与过滤框的横截面适配设置，筛网板前高后低倾斜设置且左高右低倾斜设置，筛网板的下方设置有收集箱；还包括刷水装置，所述刷水装置包括连杆、固定板和刷板，所述连杆沿转轴的圆周面间隔设置多个，连杆的一端与转轴的圆周面固定连接，连杆的另一端与固定板固定连接，固定板和刷板均平行于转轴的轴线设置，刷板可拆卸地安装在固定板上，在转轴转动的过程中，刷板转动至槽体内部时刷板上的刷毛与槽体的槽底面接触设置。

所述刷水装置上的连杆沿左右方向间隔设置两组，每组连杆沿转轴的圆周面间隔设置3个。

所述刷水装置沿左右方向间隔设置两个且左右两个刷水装置上的连杆交错设置。

优选地，所述刷板上设置有沉头孔，固定板上设置有螺纹孔，刷板通过穿设在沉头孔和螺纹孔内的螺钉安装在固定板上。

优选地，所述筛网板可拆卸地安装在过滤框的内部。

优选地，所述筛网板的左端设置有挂钩，挂钩悬挂在过滤框的左侧壁上。

优选地，所述转轴的一端端部通过皮带和皮带轮与电机转动连接。

优选地，所述槽体的左右两端固定设置有支架，转轴的左右两端分别与左右两支架转动连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：在转轴转动的过程中，刷板转动至槽体内部时刷板上的刷毛与槽体的槽底面接触设置将槽体槽底的废水刮到导流板上，废水继而落到过滤框内的筛网板上，废水中漂浮的皮毛停留在筛网板上，经过滤后的废水落入到筛网板下方的收集箱内进行后续处理；相较于直接将废水通到过滤板上进行过滤，本实用新型中由于废水是从导流板上落到过滤框内的筛网板上，下落面积大，冲击力强，不仅增大了过滤效率，而且废水下落的冲击力不断冲击筛网板上的皮毛，可以有效防止皮毛堆积，进而堵塞筛网板。总之，本实用新型可以除去皮革加工废水中漂浮的皮毛，实现对皮革加工废水的初步过滤。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中a部位的局部放大示意图；

图3为图1中b部位的局部放大示意图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为图4中c部位的局部放大示意图。

图中：1、槽体，2、支架，3、皮带，4、电机，5、转轴，6、连杆，7、固定板，8、刷板，801、沉头孔，9、进水口，10、导流板，11、筛网板，1101、挂钩，12、过滤框。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1至图5所示，本实用新型提供一种皮革加工废水初步过滤装置，包括槽体1，所述槽体1的槽底面沿前后方向的横截面为圆弧形，槽体1的上方沿左右方向水平设置有转轴5，转轴5的一端转动连接有电机4，槽体1的左侧槽壁上设置有通往槽体1内部的进水口9；所述槽体1的前侧设置有导流板10，导流板10前高后低倾斜设置，导流板10的后端与槽体1的上表面平齐固定连接，导流板10前端的下方设置有矩形的过滤框12，过滤框12的内部设置有筛网板11，筛网板11与过滤框12的横截面适配设置，筛网板11前高后低倾斜设置且左高右低倾斜设置，筛网板11的下方设置有收集箱；还包括刷水装置，所述刷水装置包括连杆6、固定板7和刷板8，所述连杆6沿转轴5的圆周面间隔设置多个，连杆6的一端与转轴5的圆周面固定连接，连杆6的另一端与固定板7固定连接，固定板7和刷板8均平行于转轴5的轴线设置，刷板8可拆卸地安装在固定板7上，当刷板8发生磨损损害需要进行维修、更换时，十分方便，在转轴5转动的过程中，刷板8转动至槽体1内部时刷板8上的刷毛与槽体1的槽底面接触设置。

进一步地，所述刷水装置上的连杆6沿左右方向间隔设置两组，增强固定板7和连杆6的连接强度，每组连杆6沿转轴5的圆周面间隔设置3个。

进一步地，所述刷水装置沿左右方向间隔设置两个且左右两个刷水装置上的连杆6交错设置。

具体地，所述刷板8上设置有沉头孔801，固定板7上设置有螺纹孔，刷板8通过穿设在沉头孔801和螺纹孔内的螺钉安装在固定板7上，结构简单，使用方便。

进一步地，所述筛网板11可拆卸地安装在过滤框12的内部。

具体地，所述筛网板11的左端设置有挂钩1101，挂钩1101悬挂在过滤框12的左侧壁上，当筛网板11需要进行清洗、维护时，可直接将筛网板11从过滤框12内拆卸，方便快捷。

具体地，所述转轴5的一端端部通过皮带3和皮带轮与电机4转动连接，即转轴5的一端端部和电机4的主轴上均设置有皮带轮，二者通过皮带3转动连接，运行平稳、噪音小。

具体地，所述槽体1的左右两端固定设置有支架2，转轴5的左右两端分别与左右两支架2转动连接。

本实用新型提供的一种皮革加工废水初步过滤装置，在实际使用过程中，皮革加工废水首先通过进水口9排入槽体1的内部，电机4带动转轴5转动，在转轴5转动的过程中，刷板8转动至槽体1内部时刷板8上的刷毛与槽体1的槽底面接触设置将槽体1槽底的废水刮到导流板10上，废水继而落到过滤框12内的筛网板11上，废水中漂浮的皮毛停留在筛网板11上，由于筛网板11前高后低倾斜设置且左高右低倾斜设置，皮毛被导流板10落下的废水不断冲刷到筛网板11的右下角处，不仅便于收集，也可以防止皮毛堵塞筛网板11，经过滤后的废水落入到筛网板11下方的收集箱内进行后续处理。总之，本实用新型可以除去皮革加工废水中漂浮的皮毛，实现对皮革加工废水的初步过滤。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。