一种便于取放置物架的喷涂罐的制作方法

文档序号:23234210发布日期:2020-12-08 15:28阅读:131来源:国知局
一种便于取放置物架的喷涂罐的制作方法

本实用新型涉及喷涂罐的技术领域,特别涉及一种便于取放置物架的喷涂罐。



背景技术:

一般来说,纳米涂料必须满足两个条件:首先,涂料中至少有一相的粒径尺寸在1—100nm的粒径范围;其次,纳米相的存在使涂料的性能要有明显的提高或具有新的功能,进而喷涂在工件的表面上,提高工件的性能,目前的纳米喷涂首先将纳米涂料气化,将气化后的纳米涂料传送至喷涂罐中,而喷涂罐中需要放置不同的类型的置物架,用以放置喷涂的工件,一般喷涂罐的盖子比较重,打开都需要借助外力将喷涂罐的盖子提起,然后将置物架放入喷涂罐中,然后再将喷涂罐的盖子盖上,这样使得工作效率较低,而且喷涂罐在使用时比较占空间,打开不方便,需要人工操作。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型的目的是提供一种便于取放置物架的喷涂罐,结构简单实用,可自动打开喷涂罐盖子,不需要人工操作,当置物架放置完成后,喷涂罐盖子自动关闭,大大提高工作效率。为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点,提供了一种便于取放置物架的喷涂罐,包括:

喷涂罐体、与所述喷涂罐体活动连接的喷涂盖以及分别活动连接于所述喷涂盖两侧面的伸推机构与支撑机构;

所述伸推机构包括固定于喷涂罐体内壁上的第一伸推组件及与所述第一伸推组件关于喷涂盖对称设置的第二伸推组件,所述第一伸推组件与第二伸推组件结构相同;

所述第一伸推组件包括第一连接杆,所述第一连接杆固定于喷涂罐体内壁上,所述第一连接杆内为腔室结构,且所述腔室内固接有气缸,所述气缸的活塞杆固接有第二伸缩杆且所述第二伸缩杆沿所述第一连接杆长度方向延伸,所述第一连接杆固定于喷涂盖上;

所述支撑机构包括与喷涂盖固定连接的第一支撑杆及与所述第一支撑杆成锐角度固接的第二支撑杆,所述第二支撑杆固定于喷涂罐体的外壁上,所述第一支撑杆靠近喷涂盖的一端固定于喷涂盖上。

优选的,所述第二伸缩杆靠近喷涂盖一端一体式连接有第一旋转体,所述第一旋转体活动连接于第一旋转座,所述第一旋转座固定于喷涂盖上。

优选的,所述第一连接杆靠近喷涂罐体内壁的一端固接有第三旋转体,所述第三旋转体活动连接有第二旋转座,所述第二旋转座固定于喷涂罐体内壁上。

优选的,所述第一支撑杆靠近喷涂盖的一端一体式连接有第一旋转柱,所述第一旋转柱活动连接有第一旋转柱座,所述第一旋转柱座固定于喷涂盖上,所述第一支撑杆另一端固定有圆柱连接体,所述圆柱连接体上固接有第二支撑杆。

优选的,第一旋转柱座固定于喷涂盖外表面的中心处。

优选的,所述第二支撑杆靠近喷涂罐体外壁的一端固定有第二旋转柱,所述第二旋转柱活动连接有第二旋转柱座,所述第二旋转柱座固定于喷涂罐体外壁上。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:通过设有伸推机构使得喷涂盖自由闭合,减少人工操作,大大提高工作效率,当喷涂盖打开时,支撑机构对喷涂盖起到一个支撑的作用,防止喷涂盖过度开合,难以关闭。

附图说明

图1为根据本实用新型的便于取放置物架的喷涂罐的三维结构示意图;

图2为根据本实用新型的便于取放置物架的喷涂罐的正视图;

图3为根据本实用新型的便于取放置物架的喷涂罐的剖视图。

图中:10.喷涂罐体;20.喷涂盖;30.伸推机构;40.支撑机构;31.第一伸推组件;32.第二伸推组件;311.第一连接杆;312.第三旋转体;313.第二伸缩杆;314.第一旋转体;315.第一旋转座;301.第二旋转座;41.第一支撑杆;42.第二支撑杆;43.第一旋转柱座;44.第二旋转柱座;45.圆柱连接体;46.第一旋转柱;47.第二旋转柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参照图1-3,一种便于取放置物架的喷涂罐,包括:喷涂罐体10、与所述喷涂罐体10活动连接的喷涂盖20以及分别活动连接于所述喷涂盖20两侧面的伸推机构30与支撑机构40,所述伸推机构30用以将喷涂盖20打开,当喷涂盖20与喷涂罐体10之间的夹角为钝角时,此时支撑机构40用以支撑喷涂盖20,防止喷涂盖20开度过大,此时将置物架放入喷涂罐体10内,放置完成后,此时伸推机构30将喷涂盖20合闭,使得喷涂罐体10密闭,减少人工开合,大大提高工作效率。所述伸推机构30包括固定于喷涂罐体10内壁上的第一伸推组件31及与所述第一伸推组件31关于喷涂盖20对称设置的第二伸推组件32,所述第一伸推组件31与第二伸推组件32结构相同,第一伸推组件31与第二伸推组件32同时开合喷涂盖20,使得喷涂盖20自动开合,且不妨碍置物架放置于喷涂罐体10内;所述第一伸推组件31包括第一连接杆311,所述第一连接杆311固定于喷涂罐体10内壁上,所述第一连接杆311内为腔室结构,且所述腔室内固接有气缸,所述气缸316的活塞杆固接有第二伸缩杆313且所述第二伸缩杆313沿所述第一连接杆311长度方向延伸,所述第一连接杆311固定于喷涂盖20上,当所述气缸316的活塞杆伸出时,带动第二伸缩杆313移动,使得第二伸缩杆313带动喷涂盖20打开,当所述气缸316的活塞杆回缩时,此时第二伸缩杆313带动喷涂盖20关闭。所述支撑机构40包括与喷涂盖20固定连接的第一支撑杆41及与所述第一支撑杆41成锐角度固接的第二支撑杆42,所述第二支撑杆42固定于喷涂罐体10的外壁上,所述第一支撑杆41靠近喷涂盖20的一端固定于喷涂盖20上,当喷涂盖20处于打开状态时,此时第一支撑杆41与第二支撑杆42形成l型结构,用以支撑喷涂盖20,防止喷涂盖20开度过大。

进一步的,所述第二伸缩杆313靠近喷涂盖20的一端一体式连接有第一旋转体314,所述第一旋转体314活动连接于第一旋转座315,所述第一旋转座315固定于喷涂盖20上,喷涂盖20与喷涂罐体10为活动连连接,当第二伸缩杆313将喷涂盖20顶开时,喷涂盖20进行转动,此时第二伸缩杆313跟随喷涂盖20进行转动。

进一步的,所述第一连接杆311靠近喷涂罐体10内壁的一端固接有第三旋转体312,所述第三旋转体312活动连接有第二旋转座301,所述第二旋转座301固定于喷涂罐体10内壁上,当第二伸缩杆313进行转动时,此时第一连接杆311相对于第二旋转座301进行转动,以使喷涂盖20打开。

进一步的,所述第一支撑杆41靠近喷涂盖20的一端一体式连接有第一旋转柱46,所述第一旋转柱46活动连接有第一旋转柱座43,所述第一旋转柱座43固定于喷涂盖20上,所述第一支撑杆41另一端固定有圆柱连接体45,所述圆柱连接体45上固接有第二支撑杆42,当喷涂盖20转动时,此时第一支撑杆41进行转动,而第一支撑杆41与第二支撑杆42固定连接,使得第二支撑杆42进行转动。

进一步的,第一旋转柱座43固定于喷涂盖20外表面的中心处,以使得支撑机构40对喷涂盖20支撑力为最大,避免支撑机构40受到损伤。

进一步的,所述第二支撑杆42靠近喷涂罐体10外壁的一端固定有第二旋转柱47,所述第二旋转柱47活动连接有第二旋转柱座44,所述第二旋转柱座44固定于喷涂罐体10外壁上,以使得第二支撑杆42在喷涂盖20进行旋转运动时同步进行旋转。

工作原理:当喷涂罐体10放入置物架前,此时所述气缸316的活塞杆伸出,进而带动第二伸缩杆313伸出,使得第二伸缩杆313将喷涂盖20顶开,此时喷涂盖20进行转动,第二伸缩杆313同步进行转动,当喷涂盖20进行转动时同时第一支撑杆41与第二支撑杆42跟随进行转动且向下运动,喷涂盖20完全打开时,此时第一支撑杆41与第二支撑杆42对喷涂盖20提供支撑力,防止喷涂盖20过度打开,最后将置物架放入到喷涂罐体10中时,所述气缸316的活塞杆回缩,进而带动第二伸缩杆313回缩,使得第二伸缩杆313带动喷涂盖20进行转动至喷涂盖20盖合于喷涂罐体10上,由此第二伸缩杆313同步进行转动,当喷涂盖20进行转动时同时第一支撑杆41与第二支撑杆42跟随进行转动且向上运动,此时第一支撑杆41与第二支撑杆42不阻碍喷涂盖20的闭合。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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