一种污泥打散均化装置的制作方法

本实用新型属于环保设备领域，具体涉及一种污泥打散均化装置。

背景技术：

随着我国城市污水处理率的提高，污泥产量也与日俱增。在对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程中，块状污泥打散是很重要的一个环节，污泥块在经过打散粉碎处理后，可以更好地服务于后续使用。但传统的污泥打散机只能粗略的对污泥块进行打散，这样经过打散后的污泥块有两大缺点，一是块度较大且粒度分布不均匀，二是成分不均匀。打散后的污泥在后续工序处理时常常会因为几何体积不均匀而导致能耗过高，因为成分不均匀导致生产不连续，有些甚至制约处理能力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种污泥打散均化装置，以解决经传统的污泥打散机打散后的污泥块度和成分不均匀的问题。

本实用新型的技术方案是：一种污泥打散均化装置，其特征在于：包括上料皮带机、受料仓、回转筒、打散机构、振动筛、出料皮带机、斗式提升机和返料皮带机，上料皮带机的下料端位于受料仓上方，受料仓下端通过溜槽与回转筒的进料端相连接，打散机构包括电机、转轴和刀片，转轴与电机相连，转轴位于回转筒内并与回转筒的轴向重合，刀片设有多个并均布在转轴上，振动筛倾斜设置，振动筛的高位端位于回转筒的出料端下方，振动筛的低位端与返料皮带机的上料端相连接，返料皮带机的下料端位于受料仓上方，出料皮带机位于振动筛下方。

作为本实用新型的进一步改进，刀片的长度由回转筒的进料端至出料端依次增加。污泥刚加入时，在进料端存在较大粒度污泥，此时刀片较短，出料端污泥基本都被打散，不存在大颗粒，因此刀片较长，有利于充分打散污泥。

作为本实用新型的进一步改进，为更好地打散污泥，刀片呈弯曲状。

作为本实用新型的进一步改进，溜槽上设有插板阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、块状污泥在回转筒内被充分打散，并在回转筒内向前运行过程中不断搅拌翻转，在打散的基础上实现均化，保证了出料污泥的粒度和成分均匀；

2、振动筛筛孔大小可根据后续处理工艺需要调整，能广泛适应于后续多种工艺；

3、振动筛筛上大粒径污泥由斗式提升机进入返料皮带机返回受料仓重新打散，形成闭路循环，提高了原料利用率。

附图说明

图1是一种污泥打散均化装置的结构示意图。

图中，1-上料皮带机；2-受料仓；3-插板阀；4-溜槽；5-回转筒；51-进料端；52-出料端；6-电机；7-振动筛；71-高位端；72-低位端；8-出料皮带机；9-斗式提升机；10-返料皮带机；11-转轴；12-刀片。

具体实施方式

如图1所示，一种污泥打散均化装置，包括上料皮带机1、受料仓2、回转筒5、打散机构、振动筛7、出料皮带机8、斗式提升机9和返料皮带机10，上料皮带机1的下料端位于受料仓2上方，受料仓2下端通过溜槽4与回转筒5的进料端51相连接，打散机构包括电机6、转轴11和刀片12，转轴11与电机6相连，转轴11位于回转筒5内并与回转筒5的轴向重合，刀片12设有多个并均布在转轴11上，振动筛7倾斜设置，振动筛7的高位端71位于回转筒5的出料端52下方，振动筛7的低位端72与返料皮带机10的上料端相连接，返料皮带机10的下料端位于受料仓2上方，出料皮带机8位于振动筛7下方。

刀片12的长度由回转筒5的进料端51至出料端52依次增加。

刀片12呈弯曲状。

溜槽4上设有插板阀3。

图中箭头示出了物料走向。

下面的实施例可以进一步说明本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。

实施例1、一种污泥打散均化装置的使用方法，包括以下步骤：

a、污泥（粒度为0-200mm）通过上料皮带机1输送至受料仓2，调节插板阀3大小使污泥通过溜槽4进入回转筒5；

b、回转筒5固定不动，开启打散机构，电机6带动转轴11转动，转速为15r/min，污泥在回转筒5内被刀片12打散，污泥在回转筒5内前进过程中不断被搅拌和翻转实现均化；

c、污泥由回转筒5的出料端52出料并进入振动筛7，振动筛7筛孔大小为8mm，筛上大块污泥振动移动至振动筛7的低位端72并由斗式提升机9提入返料皮带机10再进入受料仓2重新打散，筛下成分均匀、粒度合格（0-8mm）的污泥去往出料皮带机进入下一道工序。

实施例2、一种污泥打散均化装置的使用方法，包括以下步骤：

a、污泥（粒度为0-150mm）通过上料皮带机1输送至受料仓2，调节插板阀3大小使污泥通过溜槽4进入回转筒5；

b、开启回转筒5和打散机构，回转筒5和打散机构逆向转动，回转筒5转速为3r/min，打散机构转速为30r/min，污泥在回转筒5内被刀片12打散，污泥在回转筒5内前进过程中不断被搅拌和翻转实现均化；

c、污泥由回转筒5的出料端52出料并进入振动筛7，振动筛7筛孔大小为4mm，筛上大块污泥振动移动至振动筛7的低位端72并由斗式提升机9提入返料皮带机10再进入受料仓2重新打散，筛下成分均匀、粒度合格（0-4mm）的污泥去往出料皮带机进入下一道工序。

技术特征：

1.一种污泥打散均化装置，其特征在于：包括上料皮带机（1）、受料仓（2）、回转筒（5）、打散机构、振动筛（7）、出料皮带机（8）、斗式提升机（9）和返料皮带机（10），所述上料皮带机（1）的下料端位于受料仓（2）上方，受料仓（2）下端通过溜槽（4）与回转筒（5）的进料端（51）相连接，所述打散机构包括电机（6）、转轴（11）和刀片（12），所述转轴（11）与电机（6）相连，转轴（11）位于回转筒（5）内并与回转筒（5）的轴向重合，所述刀片（12）设有多个并均布在转轴（11）上，所述振动筛（7）倾斜设置，振动筛（7）的高位端（71）位于回转筒（5）的出料端（52）下方，振动筛（7）的低位端（72）与返料皮带机（10）的上料端相连接，返料皮带机（10）的下料端位于受料仓（2）上方，所述出料皮带机（8）位于振动筛（7）下方。

2.根据权利要求1所述的一种污泥打散均化装置，其特征在于：所述刀片（12）的长度由回转筒（5）的进料端（51）至出料端（52）依次增加。

3.根据权利要求2所述的一种污泥打散均化装置，其特征在于：所述刀片（12）呈弯曲状。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种污泥打散均化装置，其特征在于：所述溜槽（4）上设有插板阀（3）。

技术总结
本实用新型公开了一种污泥打散均化装置，属于环保设备领域，解决了经传统的污泥打散机打散后的污泥块度和成分不均匀的问题。本实用新型包括上料皮带机、受料仓、回转筒、打散机构、振动筛、出料皮带机、斗式提升机和返料皮带机，上料皮带机的下料端位于受料仓上方，受料仓下端通过溜槽与回转筒的进料端相连接，打散机构包括电机、转轴和刀片，转轴与电机相连，转轴位于回转筒内并与回转筒的轴向重合，刀片设有多个并均布在转轴上，振动筛倾斜设置，振动筛的高位端位于回转筒的出料端下方，振动筛的低位端与返料皮带机的上料端相连接，返料皮带机的下料端位于受料仓上方，出料皮带机位于振动筛下方。本实用新型保证了出料污泥的粒度和成分均匀。

技术研发人员：杨冬伟;陈正;陈天镭;李颖;武腾;刘艺
受保护的技术使用者：兰州有色冶金设计研究院有限公司
技术研发日：2020.03.12
技术公布日：2020.11.17