一种电脑背板喷涂治具的制作方法

本实用新型涉及电脑背板生产制造技术领域，具体为一种电脑背板喷涂治具。

背景技术：

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

但是，现有电脑背板在生产制造过程中需要对其喷涂，一般的喷涂治具灵活性一般，不能够很好的满足电脑背板的喷涂需求的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电脑背板喷涂治具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电脑背板喷涂治具，以解决上述背景技术中提出的现有电脑背板在生产制造过程中需要对其喷涂，一般的喷涂治具灵活性一般，不能够很好的满足电脑背板的喷涂需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑背板喷涂治具，包括喷涂治具本体，所述喷涂治具本体的下端设置有喷涂治具底座，所述喷涂治具底座的下方设置有连接滑块，所述连接滑块的下方设置有第一移动电滑轨，所述喷涂治具本体的中间位置处设置有柱体，所述柱体的上端设置有转动头，所述转动头的外壁上设置有插槽，且插槽设置有八个，所述转动头的上端设置有信号接收机构，所述转动头的两侧均设置有支杆，所述支杆的一端设置有连接机构，所述连接机构的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的下端设置有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有固定夹具，所述固定夹具的上方设置有第一电动马达，所述固定夹具上表面的外壁上设置有磁吸机构，所述固定夹具的内部设置有圆锥齿轮组，所述固定夹具的下表面设置有磁吸块，所述固定夹具的下方设置有电脑背板，所述第一移动电滑轨的下方设置有喷涂室，所述喷涂室两侧的内壁上均设置有喷涂口，所述喷涂口的后端面设置有第二移动电滑轨，所述柱体的内部设置有第二电动马达，所述第二电动马达的一端设置有电动转轴。

优选的，所述驱动电机的输出端通过连接机构与电动推杆传动连接。

优选的，所述第二电动马达的输出端与电动转轴传动连接。

优选的，所述第一电动马达的输出端与圆锥齿轮组传动连接。

优选的，所述喷涂治具本体的下端通过连接滑块与第一移动电滑轨滑动连接。

优选的，所述喷涂口的后端面与第二移动电滑轨传动连接。

优选的，所述喷涂口的下方设置有喷涂粉末回收箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第二电动马达的输出端与电动转轴传动连接，第二电动马达利用其电动力带动电动转轴进行转动，从而能够将侧部需要喷涂的物体移动至喷涂室入口处进行喷涂，整个喷涂治具有八个插槽供支杆进行固定，这样做得好处是能够一次将多个物体进行喷涂，从而能够提高整体的喷涂效率，并使整个喷涂治具更加的灵活，第一电动马达的输出端与圆锥齿轮组传动连接，第一电动马达利用其电动力带动圆锥齿轮组进行转动，由于圆锥齿轮组的贴合从而能够将整个固定夹具进行转动，这样做的好处是能够方便喷涂过程中对电脑背板进行转动换面，从而进一步提高了整体的灵活性。

2、通过喷涂治具本体下端的连接滑块与第一移动电滑轨滑动连接，利用第一移动电滑轨能够带动喷涂治具本体来到喷涂室处进行喷涂，喷涂结束后再次带动喷涂治具本体输送至下个区域，这样做的好处是完美的契合了整个流水线形式的喷涂制造，从而能够进一步提高整体的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一移动滑轨局部结构示意图；

图3为本实用新型的a处局部放大图；

图4为本实用新型的固定夹具局部结构示意图；

图中：1、喷涂治具本体；2、喷涂治具底座；3、连接滑块；4、柱体；5、转动头；6、插槽；7、信号接收机构；8、支杆；9、驱动电机；10、连接机构；11、电动推杆；12、第一电动马达；13、磁吸机构；14、固定夹具；15、磁吸块；16、电脑背板；17、第一移动电滑轨；18、喷涂室；19、喷涂口；20、第二移动电滑轨；21、喷涂粉末回收箱；22、喷涂室入口；23、电动转轴；24、第二电动马达；25、圆锥齿轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电脑背板喷涂治具，包括喷涂治具本体1，喷涂治具本体1的下端设置有喷涂治具底座2，喷涂治具底座2的下方设置有连接滑块3，连接滑块3的下方设置有第一移动电滑轨17，喷涂治具本体1的中间位置处设置有柱体4，柱体4的上端设置有转动头5，转动头5的外壁上设置有插槽6，且插槽6设置有八个，转动头5的上端设置有信号接收机构7，转动头5的两侧均设置有支杆8，支杆8的一端设置有连接机构10，连接机构10的上端设置有驱动电机9，驱动电机9的下端设置有电动推杆11，电动推杆11的下端设置有固定夹具14，固定夹具14的上方设置有第一电动马达12，固定夹具14上表面的外壁上设置有磁吸机构13，固定夹具14的内部设置有圆锥齿轮组25，固定夹具14的下表面设置有磁吸块15，固定夹具14的下方设置有电脑背板16，第一移动电滑轨17的下方设置有喷涂室18，喷涂室18两侧的内壁上均设置有喷涂口19，喷涂口19的后端面设置有第二移动电滑轨20，柱体4的内部设置有第二电动马达24，第二电动马达24的一端设置有电动转轴23。

进一步，驱动电机9的输出端通过连接机构10与电动推杆11传动连接，驱动电机9利用其电动力带动电动推杆11向下推动，这样做的好处是能够将需要喷涂的物体向下推动至喷涂室18内进行喷涂，从而能够为后续喷涂打下基础。

进一步，第二电动马达24的输出端与电动转轴23传动连接，第二电动马达24利用其电动力带动电动转轴23进行转动，从而能够将侧部需要喷涂的物体移动至喷涂室入口22处进行喷涂，整个喷涂治具有八个插槽6供支杆8进行固定，这样做得好处是能够一次将多个物体进行喷涂，从而能够提高整体的喷涂效率，并使整个喷涂治具更加的灵活。

进一步，第一电动马达12的输出端与圆锥齿轮组25传动连接，第一电动马达12利用其电动力带动圆锥齿轮组25进行转动，由于圆锥齿轮组25的贴合从而能够将整个固定夹具14进行转动，这样做的好处是能够方便喷涂过程中对电脑背板16进行转动换面，从而进一步提高了整体的灵活性。

进一步，喷涂治具本体1的下端通过连接滑块3与第一移动电滑轨17滑动连接，利用第一移动电滑轨17能够带动喷涂治具本体1来到喷涂室18处进行喷涂，喷涂结束后再次带动喷涂治具本体1输送至下个区域，这样做的好处是完美的契合了整个流水线形式的喷涂制造，从而能够进一步提高整体的生产效率。

进一步，喷涂口19的后端面与第二移动电滑轨20传动连接，喷涂口19利用第二移动电滑轨20来进行纵向移动，这样做的好处是能够使喷涂面更加的均匀，避免喷涂不到位的情况发生。

进一步，喷涂口19的下方设置有喷涂粉末回收箱21，喷涂口19在喷涂过程中所产生的喷涂粉末从上方落入至下方的喷涂粉末回收箱21内进行回收，这样做的好处是减少了喷涂时的资源浪费。

工作原理：使用时，驱动电机9的输出端通过连接机构10与电动推杆11传动连接，驱动电机9利用其电动力带动电动推杆11向下推动，这样做的好处是能够将需要喷涂的物体向下推动至喷涂室18内进行喷涂，从而能够为后续喷涂打下基础，第二电动马达24的输出端与电动转轴23传动连接，第二电动马达24利用其电动力带动电动转轴23进行转动，从而能够将侧部需要喷涂的物体移动至喷涂室入口22处进行喷涂，整个喷涂治具有八个插槽6供支杆8进行固定，这样做得好处是能够一次将多个物体进行喷涂，从而能够提高整体的喷涂效率，并使整个喷涂治具更加的灵活，喷涂治具本体1的下端通过连接滑块3与第一移动电滑轨17滑动连接，利用第一移动电滑轨17能够带动喷涂治具本体1来到喷涂室18处进行喷涂，喷涂结束后再次带动喷涂治具本体1输送至下个区域，这样做的好处是完美的契合了整个流水线形式的喷涂制造，从而能够进一步提高整体的生产效率，喷涂口19的后端面与第二移动电滑轨20传动连接，喷涂口19利用第二移动电滑轨20来进行纵向移动，这样做的好处是能够使喷涂面更加的均匀，避免喷涂不到位的情况发生，喷涂口19的下方设置有喷涂粉末回收箱21，喷涂口19在喷涂过程中所产生的喷涂粉末从上方落入至下方的喷涂粉末回收箱21内进行回收，这样做的好处是减少了喷涂时的资源浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。