质控品自动混匀装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于质控品进行混匀的装置。

背景技术：

医学检验结果的准确性直接影响医疗质量。质量控制是检验工作的重要环节，是质量管理的一部分，致力于满足质量要求。精密度是判断检验结果准确可靠的重要指标，临床实验室主要通过室内质量控制控制结果的精密度。

室内质量控制是全面质量管理体系中的一个重要环节，检验人员按照一定的频度连续测定稳定样品中的特定组分，并采用一系列方法进行分析，按照统计学规律推断和评价本批次测量结果的可靠程度，以此判断检验报告是否可发出，及时发现并排除质量环节中的不满意因素。

为质量控制目的而制备的标本称为质控物。为了做好过程控制，必须选择合适的质控物，质控物可以是液体、冷冻、冻干的形态，包装于小瓶中便于使用。不管哪种形态的质控品，在使用前都会有混匀的过程。应注意质控品混匀操作的标准化，特别是冻干质控品复溶的时间、环境温度、振摇的方式应标准化，否则实验室可因自身复溶不当造成新的瓶间差。另外分装冷冻质控品使用前的解冻，常规质控品使用前的混匀都应注意标准化，尽量减少由于质控品原因造成的精密度改变。

现有的混匀装置一般是离心式或者是360°回转式，不符合质控品混匀的要求。因此对质控品都是采用人工混匀的方式，而人工混匀劳动强度大，受操作者经验技术影响大。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种质控品自动混匀装置，能够模拟操作者手工混匀的动作进行质控品混匀。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种质控品自动混匀装置，包括支架，所述支架上设置有横向的转轴，所述转轴上固定有试管支架；还包括摇臂，所述摇臂上端固定在转轴上并与转轴垂直；还包括电机，所述电机主轴上固定有驱动杆；连接杆两端分别利用销轴与摇臂和驱动杆连接；所述试管支架包括两块竖板以及竖板之间连接的横板；所述转轴固定在竖板上，所述横板上开有供试管贯穿的孔；还包括若干试管夹，所述试管夹为不闭合的环状，其两个断点上固定有夹板；还包括贯穿若干试管夹夹板的螺杆，所述螺杆两端套有螺母，并且螺杆上位于试管夹之间套有压紧套；所述螺杆两端固定在竖板上；还包括贯穿若干试管夹夹板的定位杆，所述定位杆两端固定在竖板上。

作为一种改进，所述摇臂上开有若干轴向排布的销孔。利用不同的连接点用于调节不同的摆动幅度。

作为一种进一步的改进，所述试管夹内环面上敷设有橡胶层。增加摩擦力，并作为缓冲层避免试管被夹碎。

作为一种进一步的改进，所述橡胶层为若干种，其内径有16mm、12mm、10mm、8mm。用于夹持不同规格的试管。

作为一种改进，所述支架包括底座以及固定设置在底座上的立板，所述转轴两端利用轴承与立板连接。

作为另一种更进一步的改进，所述摇臂位于立板外侧，方便设置排布。

作为一种改进，还包括用于控制电机旋转时间和旋转速度的控制器。

作为一种改进，还包括遮蔽整个混匀装置的壳体，所述壳体内设置有温度传感器和发热电阻丝；所述温度传感器和发热电阻丝与控制器电气连接。质控品的混匀需要在严格的温度控制下进行，利用加热电阻丝和温度传感器用于保持壳体内的温度。

本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的质控品自动混匀装置，能够模拟手工混匀的动作，混匀效果佳。并且摆动的幅度、速度和时间均可设定，进一步提高自动化。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为试管装夹后的示意图。

图中标记：1底座、2立板、3转轴、4摇臂、5销孔、6电机、7驱动杆、8连接杆、9试管夹、10夹板、11压紧套、12螺杆、13螺母、14横板、15竖板、16试管、17定位杆、18橡胶层、19壳体、20温度传感器、21发热电阻丝。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括支架，所述支架上设置有横向的转轴3，所述转轴3上固定有试管支架；还包括摇臂4，所述摇臂4上开有若干轴向排布的销孔5。所述摇臂4上端固定在转轴3上并与转轴4垂直；还包括电机6，所述电机6主轴上固定有驱动杆7；连接杆8两端分别利用销轴与摇臂4和驱动杆7连接；所述试管支架包括两块竖板15以及竖板15之间连接的横板14；所述转轴3固定在竖板15上，所述横板14上开有供试管16贯穿的孔；还包括若干试管夹9，所述试管夹9为不闭合的环状，其两个断点上固定有夹板10；所述试管夹9内环面上敷设有橡胶层18。所述橡胶层为若干种，其内径有16mm、12mm、10mm、8mm。还包括贯穿若干试管夹9夹板10的螺杆12，所述螺杆12两端套有螺母13，并且螺杆12上位于试管夹9之间套有压紧套11；所述螺杆12两端固定在竖板15上；还包括贯穿若干试管夹9夹板10的定位杆17，所述定位杆17两端固定在竖板15上。定位杆17和螺杆12配合作用，避免试管夹9翻动。

支架包括底座1以及固定设置在底座1上的立板2，所述转轴3两端利用轴承与立板2连接。所述摇臂4位于立板2外侧。

还包括用于控制电机6旋转时间和旋转速度的控制器。对于电机转速和运转时间的控制为现有技术，本实用新型中不再赘述。

另外，还包括遮蔽整个混匀装置的壳体19，所述壳体19内设置有温度传感器20和发热电阻丝21；所述温度传感器20和发热电阻丝21与控制器电气连接。可以将温度设置在15～35℃之间(主要是在冬天或天气寒冷的地方使用)。

使用的时候，松开螺杆12两端的螺母13，使得试管夹9(试管夹9由弹性的金属材料支撑，如弹簧钢)松开，将需要混匀的试管16穿过试管夹9以及横板14上的孔，然后将前后两颗螺母13向中间旋紧，使得夹板10闭合用于夹紧试管16。压紧套11的作用在于压紧夹板10，同时可以保持试管夹9之间的间距。装夹完毕后，启动电机6，电机带动驱动杆7，通过连接杆8带动摇臂4，使得摇臂4以转轴为圆心左右摆动，摇臂4的摆动带动试管架，模拟人工混匀的动作。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种质控品自动混匀装置，包括支架，其特征在于：所述支架上设置有横向的转轴，所述转轴上固定有试管支架；还包括摇臂，所述摇臂上端固定在转轴上并与转轴垂直；还包括电机，所述电机主轴上固定有驱动杆；连接杆两端分别利用销轴与摇臂和驱动杆连接；所述试管支架包括两块竖板以及竖板之间连接的横板；所述转轴固定在竖板上，所述横板上开有供试管贯穿的孔；还包括若干试管夹，所述试管夹为不闭合的环状，其两个断点上固定有夹板；还包括贯穿若干试管夹夹板的螺杆，所述螺杆两端套有螺母，并且螺杆上位于试管夹之间套有压紧套；所述螺杆两端固定在竖板上；还包括贯穿若干试管夹夹板的定位杆，所述定位杆两端固定在竖板上。

2.根据权利要求1所述的一种质控品自动混匀装置，其特征在于：所述摇臂上开有若干轴向排布的销孔。

3.根据权利要求1所述的一种质控品自动混匀装置，其特征在于：

所述试管夹内环面上敷设有橡胶层。

4.根据权利要求3所述的一种质控品自动混匀装置，其特征在于：所述橡胶层为若干种，其内径有16mm、12mm、10mm、8mm。

5.根据权利要求1所述的一种质控品自动混匀装置，其特征在于：所述支架包括底座以及固定设置在底座上的立板，所述转轴两端利用轴承与立板连接。

6.根据权利要求4所述的一种质控品自动混匀装置，其特征在于：所述摇臂位于立板外侧。

7.根据权利要求1所述的一种质控品自动混匀装置，其特征在于：还包括用于控制电机旋转时间和旋转速度的控制器。

8.根据权利要求7所述的一种质控品自动混匀装置，其特征在于：还包括遮蔽整个混匀装置的壳体，所述壳体内设置有温度传感器和发热电阻丝；所述温度传感器和发热电阻丝与控制器电气连接。

技术总结
本实用新型公开一种质控品自动混匀装置，包括支架，所述支架上设置有横向的转轴，所述转轴上固定有试管支架；还包括摇臂，所述摇臂上端固定在转轴上并与转轴垂直；还包括电机，所述电机主轴上固定有驱动杆；连接杆两端分别利用销轴与摇臂和驱动杆连接。具有上述结构的质控品自动混匀装置，能够模拟手工混匀的动作，混匀效果佳。并且摆动的幅度、速度和时间均可设定，进一步提高自动化。

技术研发人员：肖利;董珊
受保护的技术使用者：自贡市第一人民医院
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2020.11.03