一种油漆调色搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及油漆加工技术领域，具体是一种油漆调色搅拌设备。

背景技术：

在油漆生产过程中，需要对多种油漆原料进行调色、搅拌加工，从而保证油漆的颜色的均匀性，在对油漆原料进行调色、搅拌加工中需要保证加工温度，否则温度较低的加工环境容易使油漆呈现块状颗粒，因此大部分的油漆调色搅拌设备均具有加热装置，这些加热装置均是在壳体内设置加热柱，由于这些加热柱的长度以及与油漆原料接触的面积有限，因此往往存在加热不均匀的问题。

经过检索发现，在授权公告号为cn208229724u的中国专利中公开了一种用于油漆的调色搅拌装置，在授权公告号为cn208229822u的中国专利中公开了一种带清洗装置的油漆搅拌调色系统，在授权公告号为cn208612350u的中国专利中公开了油漆搅拌调色装置，在授权公告号为cn208229824u的中国专利中公开了一种油漆调色装置，等等，这些已公开的专利文献中也同样是采用加热柱来实现对油漆原料的加热，因此不可避免的还是存在加热不均匀的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油漆调色搅拌设备，旨在解决现有技术中的油漆调色搅拌设备的加热柱的长度以及与油漆原料接触的面积有限，存在加热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述油漆调色搅拌设备包括内部安装有搅拌机构的壳体；设置在壳体内部且两端延伸出壳体外部的管路；用于和管路的两端接通的液体加热装置；用于使管路与液体加热装置内的液体相互流动的泵体。

所述管路竖向设置在壳体的内部。

所述管路呈蛇型形状。

所述液体加热装置包括加热箱、设置在加热箱内的加热棒、与加热箱接通的进液管以及回流管，所述泵体安装在进液管上，所述进液管和回流管分别与管路的两端接通。

所述壳体的表面固定设置有环状进液空箱和环状回流箱，所述进液管和回流管分别与环状进液空箱和环状回流箱接通，所述管路沿着搅拌机构的周向方向至少设置两个，且管路的两端分别与环状进液空箱和环状回流箱接通。

所述壳体的侧面壁体上固定连接有夹套，夹套的内部设置有隔板以使夹套的内部分隔成进液腔室和回流腔室，所述进液管和回流管分别与进液腔室和回流腔室接通。

所述夹套固定设置在壳体的外表面上。

所述夹套固定设置在壳体的内壁上。

本实用新型的有益效果是：由于管路设置在壳体的内部，因此位于壳体内被搅拌的油漆原料在搅动过程中与管路接触，从而使管路上散热出的热量快速的进入到油漆原料内，管路可根据需要设置在壳体内的面积区域，因此保证了热量散出的均匀性，并且油漆原料在搅动过程中也时刻被管路切割，因此也进一步提高了搅拌效率。

附图说明

图1是油漆调色搅拌设备的实施例1的主视结构图。

图2是油漆调色搅拌设备的实施例1的主视外形图。

图3是油漆调色搅拌设备的实施例2的主视结构图。

图4是油漆调色搅拌设备的实施例2的主视外形图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

实施例1

如图1和2所示，一种油漆调色搅拌设备，包括内部安装有搅拌机构的壳体1；设置在壳体1内部且两端延伸出壳体1外部的管路2；用于和管路2的两端接通的液体加热装置；用于使管路2与液体加热装置内的液体相互流动的泵体8。

在本实用新型中，通过泵体8的作用使加热的液体在液体加热装置与管路2内流动，由于管路2设置在壳体1的内部，因此位于壳体1内被搅拌的油漆原料在搅动过程中与管路2接触，从而使管路2上散热出的热量快速的进入到油漆原料内，管路2可根据需要设置在壳体1内的面积区域，因此保证了热量散出的均匀性，并且油漆原料在搅动过程中也时刻被管路2切割，因此也进一步提高了搅拌效率。

优选的，所述管路2竖向设置在壳体1的内部，所述管路2呈蛇型形状，进一步的增加了管路2的路径长度，从而增加了油漆原料与管路2的接触面积；当然，管路2也可设置在其它如o型、z型、栅栏型等形状。

具体的，所述液体加热装置包括加热箱3、设置在加热箱3内的加热棒4、与加热箱3接通的进液管7以及回流管6，所述泵体8安装在进液管7上，所述进液管7和回流管6分别与管路2的两端接通，所述壳体1的表面固定设置有环状进液空箱9和环状回流箱5，所述进液管7和回流管6分别与环状进液空箱9和环状回流箱5接通，所述管路2沿着搅拌机构的周向方向至少设置两个，且管路2的两端分别与环状进液空箱9和环状回流箱5接通。

位于加热箱3内的液体被加热棒4加热，加热后的液体通过泵体8沿着进液管7进入到环状进液空箱9内，由于环状进液空箱9与至少两个管路2接通，因此加热液体注入到管路2内，而后加热液体依次通过环状回流箱5以及回流管6回流到加热箱3内，形成一个供热循环。

实施例2

与实施例1的不同之处仅在于，如图3-4所示，所述壳体1的侧面壁体上固定连接有夹套10，夹套10的内部设置有隔板11以使夹套10的内部分隔成进液腔室13和回流腔室12，所述进液管7和回流管6分别与进液腔室13和回流腔室12接通。

加热后的液体进入到夹套10内的进液腔室13内，回流后的液体进入到夹套10内的回流腔室12内，由于夹套10内时刻流动有加热液体，从而对壳体1起到保温效果。

可选的，如图3所示，所述夹套10固定设置在壳体1的外表面上，当然，所述夹套10也可固定设置在壳体1的内壁上(图中未示出)。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：

1.一种油漆调色搅拌设备，其特征是，包括:

内部安装有搅拌机构的壳体(1)；

设置在壳体(1)内部且两端延伸出壳体(1)外部的管路(2)；

用于和管路(2)的两端接通的液体加热装置；

用于使管路(2)与液体加热装置内的液体相互流动的泵体(8)。

2.根据权利要求1所述的油漆调色搅拌设备，其特征是，所述管路(2)竖向设置在壳体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的油漆调色搅拌设备，其特征是，所述管路(2)呈蛇型形状。

4.根据权利要求1-3任一项所述的油漆调色搅拌设备，其特征是，所述液体加热装置包括加热箱(3)、设置在加热箱(3)内的加热棒(4)、与加热箱(3)接通的进液管(7)以及回流管(6)，所述泵体(8)安装在进液管(7)上，所述进液管(7)和回流管(6)分别与管路(2)的两端接通。

5.根据权利要求4所述的油漆调色搅拌设备，其特征是，所述壳体(1)的表面固定设置有环状进液空箱(9)和环状回流箱(5)，所述进液管(7)和回流管(6)分别与环状进液空箱(9)和环状回流箱(5)接通，所述管路(2)沿着搅拌机构的周向方向至少设置两个，且管路(2)的两端分别与环状进液空箱(9)和环状回流箱(5)接通。

6.根据权利要求4所述的油漆调色搅拌设备，其特征是，所述壳体(1)的侧面壁体上固定连接有夹套(10)，夹套(10)的内部设置有隔板(11)以使夹套(10)的内部分隔成进液腔室(13)和回流腔室(12)，所述进液管(7)和回流管(6)分别与进液腔室(13)和回流腔室(12)接通。

7.根据权利要求6所述的油漆调色搅拌设备，其特征是，所述夹套(10)固定设置在壳体(1)的外表面上。

8.根据权利要求6所述的油漆调色搅拌设备，其特征是，所述夹套(10)固定设置在壳体(1)的内壁上。

技术总结
本实用新型提供一种油漆调色搅拌设备，涉及油漆加工技术领域，该油漆调色搅拌设备包括内部安装有搅拌机构的壳体；设置在壳体内部且两端延伸出壳体外部的管路；用于和管路的两端接通的液体加热装置；用于使管路与液体加热装置内的液体相互流动的泵体；由于管路设置在壳体的内部，因此位于壳体内被搅拌的油漆原料在搅动过程中与管路接触，从而使管路上散热出的热量快速的进入到油漆原料内，管路可根据需要设置在壳体内的面积区域，因此保证了热量散出的均匀性，并且油漆原料在搅动过程中也时刻被管路切割，因此也进一步提高了搅拌效率。

技术研发人员：陶佳
受保护的技术使用者：郑州熙虎科技有限公司
技术研发日：2020.03.20
技术公布日：2020.11.03