一种耐高温有机硅粉末包封料及其制备方法

文档序号:9743839阅读:922来源:国知局
一种耐高温有机硅粉末包封料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种耐高温有机硅粉末包封料,它是一种以有机硅树脂为主体、硅粉 或氧化铝等导热填料为主要填料的、无溶剂、耐高温、绝缘性能优良的电子元器件用包封 料。
【背景技术】
[0002] 在电子封装领域,主要采用环氧树脂、酚醛树脂以及有机硅树脂做为主体树脂,配 合固化剂、填料、助剂以达到绝缘、耐热、隔绝水蒸气的作用,对热敏电阻而言,其工作温度 最低可达_40°C,最高可达250°C,因此耐温和散热成为热敏电阻包封材料的关键控制指标, 而在当今环保意识日渐增强的大环境下,绿色、环保也成为热敏电阻包封材料的重要要求。
[0003] 在耐温要求在200°C以上领域,热敏电阻主要采用溶剂型有机硅浸渍包封料,该种 包封料具有优良的耐高温性、散热性、绝缘性和阻燃性,但也存在着严重的问题,这些问题 主要有:1、溶剂,此类浸渍包封料大多采用甲苯、二甲苯、异丙醇、正丁醇等溶剂,固化过程 中有溶剂放出,污染环境,危害身体健康;2、固化强度低,由于此类包封料大量使用溶剂和 填料,最终固化物所含有机份很少,材料硬而脆,后加工时容易发生脆裂,限制了产品的应 用。
[0004] 在耐温要求在180°C领域,热敏电阻主要采用溶剂型酚醛树脂浸渍包封料,该种包 封料具有优良的耐高温性、散热性、绝缘性和阻燃性,但存在和有机硅浸渍包封料相同的问 题:1、溶剂,此类浸渍包封料大多采用甲苯、二甲苯、异丙醇、正丁醇等溶剂,固化过程中有 溶剂放出,污染环境,危害身体健康;2、固化强度低,由于此类包封料大量使用溶剂和填料, 最终固化物所含有机份很少,材料硬而脆,后加工时容易发生脆裂,限制了产品的应用。
[0005] 综上所述,目前热敏电阻用浸渍包封料存在较大问题,因此,提供一种绿色环保、 耐高温、散热快、强度高的新型包封料具有重大的应用价值和环保意义。

【发明内容】

[0006] 本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种热敏电阻用耐高温酚醛粉末包 封料,解决现有酚醛浸渍包封料的溶剂危害问题和强度差的问题。
[0007] 本发明实现目的的技术方案如下:
[0008] 一种耐高温有机硅粉末包封料,由以下组分组成:有机硅树脂20~50份,催化剂 0.1~5份,颜料1~5份,填料40~70份,增韧剂3~6份,触变剂0.3~1份,偶联剂0.1份,消泡 剂〇. 5份,其他助剂0.1~5份,总计100份,各组分按重量份计。
[0009] 而且,所述有机娃树脂为甲基娃树脂、苯基甲基有机娃树脂、苯基娃树脂、MQ娃树 月旨、乙烯基硅树脂、聚酯改性硅树脂、环氧改性硅树脂、酚醛改性硅树脂中的一种或几种的 组合。
[0010] 而且,所述催化剂为乙酰丙酮铝、二月桂酸二丁锡、氯化亚锡、异氟尔酮二异氰酸 酯以及衍生物、1,2氨基十二酸、氨基硅烷中的一种或几种的组合。
[0011] 而且,所述填料的为三氧化二铝、氮化硅、石墨、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、硫酸钡、 钛白粉、低熔点玻璃粉、硅微粉、云母粉、滑石粉、高岭土中的一种或几种的组合。
[0012] 而且,所述填料粒径为75μπι~18μπι之间。
[0013] 而且,所述颜料为铝粉、铬绿、炭黑、铬黄、汉沙黄、群青、酞青兰、氧化铁红中的一 种或几种的组合。
[0014] 而且,所述增韧剂为羧基丁腈橡胶、端羧基丁腈橡胶、聚硫橡胶、聚醚、聚砜、聚酰 亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛、丙烯酸酯橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、ABS树脂、SBS树 月旨、SEBS树脂、聚醋酸乙烯、含氢硅油、羟基硅油、硅橡胶、氟橡胶、聚乙烯醇缩丁醛中的一种 或几种的组合。
[0015] 而且,所述触变剂为膨润土、白炭黑、气相氧化铝、聚酰胺蜡中的一种或几种的组 合。
[0016] -种制备耐高温有机硅粉末包封料的方法,步骤如下:
[0017]⑴混合,配方中各组分均需通过100目筛网,除偶联剂和触变剂外,各组分均在高 速混合机中进行混合,混合速度20~80Hz,10~30分钟后采用喷雾的方式加入偶联剂,继续 混合40~90分钟,完成混合后为生料;
[0018] ⑵挤出,混合完成后生料投入挤出机进行挤出,挤出机转速30~50Hz,一区温度50 ~100°C,二区温度70~130°C,三区温度70~130°C;
[0019] ⑶粉碎分级,采用带有分离器、旋转筛、除尘柜的粉碎设备进行粉碎,所得粉末需 通过80~200目筛网,此时粉末为半成品;
[0020] ⑷混合触变剂,从半成品中取1~3kg,添加半成品总质量1.0~3.0%。的触变剂,在 高速粉碎机中进行分散,频率为100~300赫兹,时间1~3分钟,分散完成后将所有半成品 投入在混料罐中进行混合,混合频率1~10Hz,混合时间30~120分钟。
[0021] 有机硅包封料的使用方法,分为元器件预热、流化床包封、元器件加热流平、二次 包封、热固化5个步骤。
[0022]本发明的优点和积极效果是:
[0023]本发明避免了避免了使用溶剂,绿色环保,对作业者身体健康有益;增加了固化物 的强度,对热敏电阻的保护更加严密。
【具体实施方式】
[0024]以下对本发明的实施例做进一步详述;本实施例是描述性的,不是限定性的,不能 由此限定本发明的保护范围。
[0025] 实施例1
[0026] -种耐高温有机硅粉末包封料,各组分的组成如下:
[0028] 各组分按重量份计。
[0029] 有机硅包封料的制备具体步骤如下:
[0030] ⑴混合,除偶联剂和触变剂外,各组分均在高速混合机中进行混合,混合速度 50Hz,10分钟后采用喷雾的方式加入偶联剂,继续混合40分钟,完成混合后为生料;
[0031]⑵挤出,混合完成后生料投入挤出机进行挤出,挤出机转速30Hz,一区温度70°C, 二区温度90°C,三区温度90°C;
[0032] ⑶粉碎分级,采用带有分离器、旋转筛、除尘柜的粉碎设备进行粉碎,所得粉末需 通过120目筛网,此时粉末为半成品;
[0033] ⑷混合触变剂,在半成品中添加触变剂,并在混料罐中进行混合,混合频率1Hz,混 合时间30分钟。
[0034] 有机硅包封料的使用方法应按如下步骤操作:
[0035] ⑴元器件的预热,元器件需要在烘箱、隧道炉等加热其中预热10分钟;
[0036] ⑵包封,预热后的元件经过流化床包封设备进行包封;
[0037] ⑶流平,包封后,元器件进入烘箱、隧道炉等加热设备2分钟,表面包封料达到流平 状态;
[0038]⑷重复进行(2) (3)两个步骤;
[0039] (5)固化,本发明采用热固化的方法,150°C固化0.5小时,180摄氏度固化2小时。
[0040] 实施例2
[0041 ] -种耐高温有机硅粉末包封料,各组分的组成如下:
[0043] 各组分按重量份计。
[0044
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