一种乙烯基MQ硅树脂加工用回流罐的制作方法

本实用新型涉及树脂加工领域，更具体地说，涉及一种乙烯基mq硅树脂加工用回流罐。

背景技术：

在一些树脂加工过程中，比如乙烯基mq硅树脂，为了保证产品质量，需要分离内部夹杂的水分，而一般都是通过回流罐体进行操作，同时树脂和水的密度不同实现分离。

但是现有的回流罐多是简单的箱体结构，直接将树脂倒入内部，然后静置分层，这样不仅不利于树脂分散，影响水分分离效率，而且还不利于回流树脂进行收集，使用稳定性差，有待进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种乙烯基mq硅树脂加工用回流罐，通过在罐体内部安装中间板和带有分流通孔的平板，可以对树脂进行分流，提高水分析效率，同时结合底部的回流管连接回流箱，利于回流树脂进行收集，稳定高效，这样能够大大提高使用的便利和稳定性，保证安全高效性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种乙烯基mq硅树脂加工用回流罐，包括罐体，所述罐体的一侧表面固定安装有盖板，所述盖板的侧面固定连接有进料管，所述罐体的侧面固定连接有中间板，所述中间板的表面设有锥形导流面，所述中间板的侧面固定连接有平板，所述平板的表面设有分流通孔，所述罐体的另一端表面固定安装有回流管，所述回流管的侧面固定安装有倾斜管，所述倾斜管的另一端固定连接有回流箱，所述回流箱的表面固定连接于罐体的一侧表面。

进一步的，所述回流管的一端螺纹连接有调节螺钉，所述调节螺钉的另一端固定连接有调节密封板，通过调节螺钉安装调节密封板，可以调节高度来关闭倾斜管，避免水流溢出，提高分离的稳定性。

进一步的，所述罐体的另一侧表面固定安装有出水管，所述出水管的表面设有球形腔体，通过在出水管上设置球形腔体，可以进行局部导流，利于导气，提高出水效率。

进一步的，所述球形腔体的一侧表面固定连接有导气管，所述导气管位于罐体的一侧位置，通过在球形腔体上连接导气管，可以从高处出气，避免水流溢出，方便集中处理，稳定高效。

进一步的，所述回流管的另一端位于罐体的中心位置，且置于中间板的一侧位置，可以将回流管预留高度，这样避免下沉的水溢出，提高分离回流的稳定性。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过在罐体内部安装中间板和带有分流通孔的平板，可以对树脂进行分流，提高水分析效率，同时结合底部的回流管连接回流箱，利于回流树脂进行收集，稳定高效。

(2)通过调节螺钉安装调节密封板，可以调节高度来关闭倾斜管，避免水流溢出，提高分离的稳定性。

(3)通过在出水管上设置球形腔体，可以进行局部导流，利于导气，提高出水效率。

(4)通过在球形腔体上连接导气管，可以从高处出气，避免水流溢出，方便集中处理，稳定高效。

(5)可以将回流管预留高度，这样避免下沉的水溢出，提高分离回流的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的中间板的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中调节密封板图；

图4为本实用新型的出水管结构示意图。

图中标号说明：

1罐体、11盖板、12进料管、13中间板、14锥形导流面、15平板、16分流通孔、17回流管、18倾斜管、19回流箱、2调节螺钉、21调节密封板、22出水管、23球形腔体、24导气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种乙烯基mq硅树脂加工用回流罐，包括罐体1，请参阅图1、图2和图3，罐体1的一侧表面固定安装有盖板11，盖板11的侧面固定连接有进料管12，可以连接原料管道而通入树脂，方便回流处理，罐体1的侧面固定连接有中间板13，中间板13的表面设有锥形导流面14，中间板13的侧面固定连接有平板15，平板15的表面设有分流通孔16，树脂进入到罐体1内部后，会落入到锥形导流面14上铺开，进而增大分散面积，避免垂直流入下方，增加分散距离和时间，然后树脂流动到平板15上，从分流通孔16分流落下，可以进一步进行分流，利于水分析出，而落入到罐体1底部后，水的密度大，会沉入底部，树脂位于上端，当堆积量较多时，会漫过回流罐17而回流，然后经过倾斜管18进入回流箱19，实现分离回流，稳定高效，而底部的水可以从出水管22排出，稳定高效，利于使用，罐体1的另一端表面固定安装有回流管17，回流管17的侧面固定安装有倾斜管18，倾斜管18的另一端固定连接有回流箱19，回流箱19的表面固定连接于罐体1的一侧表面，回流管17的一端螺纹连接有调节螺钉2，调节螺钉2的另一端固定连接有调节密封板21，当积水较多时，可以转动调节螺钉2向上顶起调节密封板21，进而对倾斜管18进行封闭，避免水流出而影响回流箱19，安全稳定。

请参阅图1和图3，罐体1的另一侧表面固定安装有出水管22，出水管22的表面设有球形腔体23，球形腔体23的一侧表面固定连接有导气管24，导气管24位于罐体1的一侧位置，利于导气来平衡两侧气压，这样水流进入球形腔体23后，由于空间突然增大，方便空气向上流动，进而利于水流从出水管22导出，利于集中处理，方便使用。

使用时，可以从进料管12通入树脂，树脂进入到罐体1内部后，会落入到锥形导流面14上铺开，进而增大分散面积，避免垂直流入下方，增加分散距离和时间，然后树脂流动到平板15上，从分流通孔16分流落下，可以进一步进行分流，利于水分析出，而落入到罐体1底部后，水的密度大，会沉入底部，树脂位于上端，当堆积量较多时，会漫过回流罐17而回流，然后经过倾斜管18进入回流箱19，实现分离回流，稳定高效，而底部的水可以从出水管22排出，稳定高效，利于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种乙烯基mq硅树脂加工用回流罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧表面固定安装有盖板(11)，所述盖板(11)的侧面固定连接有进料管(12)，所述罐体(1)的侧面固定连接有中间板(13)，所述中间板(13)的表面设有锥形导流面(14)，所述中间板(13)的侧面固定连接有平板(15)，所述平板(15)的表面设有分流通孔(16)，所述罐体(1)的另一端表面固定安装有回流管(17)，所述回流管(17)的侧面固定安装有倾斜管(18)，所述倾斜管(18)的另一端固定连接有回流箱(19)，所述回流箱(19)的表面固定连接于罐体(1)的一侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种乙烯基mq硅树脂加工用回流罐，其特征在于：所述回流管(17)的一端螺纹连接有调节螺钉(2)，所述调节螺钉(2)的另一端固定连接有调节密封板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种乙烯基mq硅树脂加工用回流罐，其特征在于：所述罐体(1)的另一侧表面固定安装有出水管(22)，所述出水管(22)的表面设有球形腔体(23)。

4.根据权利要求3所述的一种乙烯基mq硅树脂加工用回流罐，其特征在于：所述球形腔体(23)的一侧表面固定连接有导气管(24)，所述导气管(24)位于罐体(1)的一侧位置。

5.根据权利要求1所述的一种乙烯基mq硅树脂加工用回流罐，其特征在于：所述回流管(17)的另一端位于罐体(1)的中心位置，且置于中间板(13)的一侧位置。

技术总结
本实用新型公开了一种乙烯基MQ硅树脂加工用回流罐，包括罐体，所述罐体的一侧表面固定安装有盖板，所述盖板的侧面固定连接有进料管，所述罐体的侧面固定连接有中间板，所述中间板的表面设有锥形导流面，所述中间板的侧面固定连接有平板，所述平板的表面设有分流通孔，所述罐体的另一端表面固定安装有回流管，所述回流管的侧面固定安装有倾斜管，所述倾斜管的另一端固定连接有回流箱，通过在罐体内部安装中间板和带有分流通孔的平板，可以对树脂进行分流，提高水分析效率，同时结合底部的回流管连接回流箱，利于回流树脂进行收集，稳定高效，这样能够大大提高使用的便利和稳定性，保证安全高效性。

技术研发人员：刘元龙
受保护的技术使用者：山东富源新材料技术有限公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2021.01.15