一种乙撑双硬脂酰胺水性分散液及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化学助剂领域，具体涉及一种乙撑双硬脂酰胺水性分散液及其制备方法，本发明的分散液的主要应用领域为塑料行业的润滑剂、防粘剂、抗静电剂、发泡控制剂，橡塑行业的润滑剂、脱模剂和分散剂，造纸行业的润滑剂、增感剂以及道路沥青的改性剂。
【背景技术】
[0002]乙撑双硬脂酰胺水性分散液作为润滑剂、防粘剂、增感剂广泛应用于造纸、橡塑等领域。由于乙撑双硬脂酰胺不溶于水，是以粒子状态在水性助剂的作用下分散于体系中并发挥其效果，而粒径大小直接影响乙撑双硬脂酰胺的分散性能及其稳定性，通常情况粒径大，不容易分散，且在体系中易沉淀，直接影响使用效果。此工艺的优势在于采用相对高压、高温的条件使乳化温度高于乙撑双硬脂酰胺的熔点，使乙撑双硬脂酰胺在液体的状态下进行乳化分散。在该工艺下乙撑双硬脂酰胺被助剂包裹成细度较小的小液滴，冷却后其粒径也不增大，避免了常规工艺需要研磨的弊端。本发明在温度降到100°c以下时采用负压脱气的方式，在乙撑双硬脂酰胺水性分散液的上空形成负压，有利于对在搅拌过程进入液体中的空气进行脱泡，避免分散液中的气泡破泡而在乳液表面形成膜的风险，有利于乳液的稳定性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种简单高效、操作容易、制备时间短、不需要研磨，制备乙撑双硬脂酰胺水性分散液的方法。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现，所述乙撑双硬脂酰胺水性分散液在高于乙撑双硬脂酰胺熔点的温度进行分散乳化，在负压的环境下进行脱泡来制备乙撑双硬脂酰胺水性分散液。
[0005]—种乙撑双硬脂酰胺水性分散液，由以下原料制得，各原料及重量份数为:
乙撑双硬脂酰胺 30?60%;
水35?65%;
助剂1?3%;
抑泡剂0.05?0.2%;
防腐杀囷剂0.1?0.6%。
[0006]各原料及重量份数优选为:
乙撑双硬脂酰胺 35?59%;
水37?62%;
助剂1?3%;
抑泡剂0.05?0.2%;
防腐杀囷剂0.1?0.6%。
[0007]所述助剂为烷基糖苷类、聚氧乙烯醚类、聚丙烯酸盐类、改性有机氟润湿分散剂、环氧乙烷高级脂肪醇缩合物、聚乙烯醇、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单脂肪酸酯中的任一种及以上。
[0008]所述助剂优选为烷基糖苷类、聚氧乙烯醚类、聚丙烯酸盐类、改性有机氟润湿分散剂、环氧乙烷高级脂肪醇缩合物、聚乙烯醇、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单脂肪酸酯中的任意3种。
[0009]所述防腐杀菌剂为五氟酚钠、三丁基锡、苄基溴代乙酸酯和四氟间苯二腈中的任一种及以上。
[0010]所述乙撑双硬脂酰胺水性分散液的固体含量为35-61%，粘度为41?376mPa.S。
[0011 ]所述的乙撑双硬脂酰胺水性分散液的粒径〈1.3μπι。
[0012]—种乙撑双硬脂酰胺水性分散液的制备方法，包括以下步骤:
1)将乙撑双硬脂酰胺、助剂和水的混合物加入到高压反应釜中，在高于乙撑双硬脂酰胺的熔点(> 145°C)的温度和压力为0.4Mpa?IMpa范围内搅拌速度为lOOOrp下搅拌分散60分钟；2)将高压反应釜进行冷却，温度降到100°C以下时开始抽真空，在搅拌速度为lOOOrpm下保持30min，停止搅拌并缓慢给釜内加压至与大气压平衡，之后出料并加入防腐杀菌剂和抑泡剂即可得到本发明所述的乙撑双硬脂酰胺水性分散液。
[0013]步骤2)中抽真空的真空度为400pa?500pa。
[0014]本发明的优点在于:
本发明在无需研磨设备的前提下，采用相对高压、高温的条件乳化分散乙撑双硬脂酰胺，分散后的乙撑双硬脂酰胺水性分散液的粒径<1.3μπι;在温度降到100°C以下时采用负压脱气的方式，减小在分散液中的气泡，降低因分散液中的气泡破泡而在乳液表面形成膜的风险，有利于乳液的稳定性。整个工艺流程简单高效、操作容易、制备时间短、不需要研磨。本发明乙撑双硬脂酰胺水性分散液暴露在空气中不结膜、不分层、不沉淀，具有良好的机械、化学稳定性。另外产品无毒、无异味，对环境友好，增感、润滑效果均比较理想，具有较好的防粘性、脱模性、分散性和抗静电性。
【具体实施方式】
[0015]为了更详细地说明本发明，下面结合实施例对本发明做进一步说明。
[0016]实例1:
将50g乙撑双硬脂酰胺、0.5g壬基酚聚氧乙烯醚NP-10、0.3g壬基酚聚氧乙烯醚NP-8.6,1 g烷基多糖苷APG12和90g水加入到高压反应釜中，边搅拌边升温(1 OOOrpm)，在温度为150°C时保持lh，此时压力为0.46MPa;之后通冷却水进行冷却，在温度为90°C时开始泄压并进行抽真空(真空度为450Pa)，保持负压30min后停止搅拌，之后缓慢打开气阀使釜内外气压平衡，加入0.3g五氟酚钠、0.lg水性有机硅消泡剂后得到目标产品。所得产品粘度54mPa.s，最大粒径0.7μπι，固体含量36.7%。
[0017]实例2:
将100g乙撑双硬脂酰胺、1.4g壬基酚聚氧乙烯醚ΤΧ-12、1.lg壬基酚聚氧乙烯醚ΤΧ-4、
2.lg水性丙烯酸钠盐分散剂和160g水加入到高压反应釜中，边搅拌边升温(lOOOrpm)，在温度为156°C时保持lh，此时压力为0.56MPa;之后通冷却水进行冷却，在温度为90°C时开始泄压并进行抽真空(真空度为459Pa)，保持负压30min后停止搅拌，之后缓慢打开气阀使釜内外气压平衡，加入ο.6g三丁基锡和0.2g高级磷酸酯消泡剂后得到目标产品。所得产品粘度84mPa.s，最大粒径0.9μπι，固体含量40.6%。
[0018]实例3:
将150g乙撑双硬脂酰胺、2g聚氧乙烯失水山梨醇单硬脂酸酯、1.5g失水山梨醇硬脂酸酯、2g聚氧乙烯醚类分散剂Brij30和180g水加入到高压反应釜中，边搅拌边升温(lOOOrpm)，在温度为158°C时保持lh，此时压力为0.61MPa ；之后通冷却水进行冷却，在温度为90°C时开始泄压并进行抽真空(真空度为454Pa)，保持负压30min后停止搅拌，之后缓慢打开气阀使釜内外气压平衡，加入0.9g苄基溴代乙酸酯和0.4g改性聚醚消泡剂后得到目标产品。所得产品粘度14 ImPa.s，最大粒径0.9μπι，固体含量46.6%。
[0019]实例4:
将200g乙撑双硬脂酰胺、3.6g聚氧乙烯失水山梨醇单棕榈酸酯、2.7g失水山梨醇棕榈酸酯、2g烷基多糖苷APG12和2g聚乙烯醇分散剂和150g水加入到高压反应釜中，边搅拌边升温(lOOOrpm)，在温度为160°C时保持lh，此时压力为0.66MPa；之后通冷却水进行冷却，在温度为90°C时开始泄压并进行抽真空(真空度为434Pa)，保持负压30min后停止搅拌，之后缓慢打开气阀使釜内外气压平衡，加入0.6g水性有机硅消泡剂和1.8g四氟间苯二腈后得到目标产品。所得产品粘度274mPa.s，最大粒径1.Ιμπι，固体含量58.6%。
[0020]将实施例1-4乙制得的撑双硬脂酰胺水性分散液暴露在空气中1-30天仍然不结膜、不分层、不沉淀，所以本发明的配方和制备方法比现有技术有明显的优势。
[0021]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种乙撑双硬脂酰胺水性分散液，由以下原料制得，各原料及重量份数为: 乙撑双硬脂酰胺 30?60%; 水35?65%; 助剂1?3%; 抑泡剂0.05?0.2%; 防腐杀囷剂0.1?0.6%。2.根据权利要求1所述的乙撑双硬脂酰胺水性分散液，各原料及重量份数为: 乙撑双硬脂酰胺 35?59%; 水37?62%; 助剂1?3%; 抑泡剂0.05?0.2%; 防腐杀囷剂0.1?0.6%。3.根据权利要求1所述的乙撑双硬脂酰胺水性分散液，所述助剂为烷基糖苷类、聚氧乙烯醚类、聚丙烯酸盐类、改性有机氟润湿分散剂、环氧乙烷高级脂肪醇缩合物、聚乙烯醇、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单脂肪酸酯中的任一种及以上。4.根据权利要求3所述的乙撑双硬脂酰胺水性分散液，所述助剂为烷基糖苷类、聚氧乙烯醚类、聚丙烯酸盐类、改性有机氟润湿分散剂、环氧乙烷高级脂肪醇缩合物、聚乙烯醇、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单脂肪酸酯中的任意3种。5.根据权利要求1所述的乙撑双硬脂酰胺水性分散液，所述防腐杀菌剂为五氟酚钠、三丁基锡、苄基溴代乙酸酯和四氟间苯二腈中的任一种及以上。6.根据权利要求1所述的乙撑双硬脂酰胺水性分散液，所述乙撑双硬脂酰胺水性分散液的固体含量为35-61%，粘度为41?376mPa.S。7.根据权利要求1所述的乙撑双硬脂酰胺水性分散液，所述的乙撑双硬脂酰胺水性分散液的粒径<1.3μπι。8.—种权利要求1-7任一项所述乙撑双硬脂酰胺水性分散液的制备方法，包括以下步骤: 1)将乙撑双硬脂酰胺、助剂和水的混合物加入到高压反应釜中，在高于乙撑双硬脂酰胺的熔点(> 145°C)的温度和压力为0.4Mpa?IMpa范围内搅拌速度为lOOOrp下搅拌分散60分钟；2)将高压反应釜进行冷却，温度降到100°C以下时开始抽真空，在搅拌速度为lOOOrpm下保持30min，停止搅拌并缓慢给釜内加压至与大气压平衡，之后出料并加入防腐杀菌剂和抑泡剂即可得到权利要求1-7任一项所述的乙撑双硬脂酰胺水性分散液。9.根据权利要求8所述的乙撑双硬脂酰胺水性分散液的制备方法，步骤2)中抽真空的真空度为400pa?500pa。
【专利摘要】本发明现提供了一种乙撑双硬脂酰胺水性分散液，由以下原料制得，各原料及重量份数为：乙撑双硬脂酰胺30~60%；水35~65%；助剂1~3%；抑泡剂0.05~0.2%；防腐杀菌剂0.1~0.6%。所述乙撑双硬脂酰胺水性分散液在高于乙撑双硬脂酰胺熔点的温度进行分散乳化，在负压的环境下进行脱泡来制备乙撑双硬脂酰胺水性分散液。本发明在无需研磨设备的前提下，采用相对高压、高温的条件乳化分散乙撑双硬脂酰胺，分散后的乙撑双硬脂酰胺水性分散液的粒径<1.3μm；在温度降到100℃以下时采用负压脱气的方式，减小在分散液中的气泡，降低因分散液中的气泡破泡而在乳液表面形成膜的风险，有利于乳液的稳定性。
【IPC分类】D21H21/00, C08K5/20, C08K9/04
【公开号】CN105482159
【申请号】CN201511006368
【发明人】胡丹, 周绍煌, 荀育军
【申请人】东莞市汉维科技股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月29日