一种高强耐低温电缆护套材料的制作方法

文档序号:3601367阅读:195来源:国知局
一种高强耐低温电缆护套材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高强耐低温电缆护套材料,包括:将聚氯乙烯、一元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶及放入塑炼机中塑炼;将丙烯酸接枝高密度聚乙烯与膨润土在流变仪中进行熔融共混得到第二物料,将第一物料与第二物料送入混料机中混合均匀,然后将温度升高至80-85℃依次加入抗氧剂、N,N’-亚乙基双硬脂酰胺、硬脂酸锌、微胶囊化红磷及白炭黑,待温度升高至125-132℃加入γ-氨丙级三甲氧基硅烷、三烯丙基氰尿酸酯及二甲基丙烯酸锌,混炼结束后挤塑、切粒得到高强耐低温电缆护套材料。本发明中,上述高强耐低温电缆护套材料耐低温性能优异,机械强度与热变形温度高,热稳定性能好。
【专利说明】一种高强耐低温电缆护套材料
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆护套【技术领域】,尤其涉及一种高强耐低温电缆护套材料。
【背景技术】
[0002]众所周知无论从机械性、热火化学耐受性以及灾害防护角度考虑,电缆的护套在防护内部原料受损以维持其正常运行方面均起到至关重要的作用,在具体应用过程中,电缆护套必须能抵抗日晒、UV辐射、臭氧老化、化学药品侵蚀,且能都承受高温、严寒等严酷的气候条件,同时在意外灾害情况下仍能保证或暂时保证其正常运行。聚氯乙烯是一种很好的材料,被广泛用于各行各业,但是聚氯乙烯不耐低温,特别是北方冬天温度低,对由聚氯乙烯生产的电线电缆提出了很大的挑战,如何制备一种耐低温性能优异,机械强度高,热稳定性好的电缆护套材料成为目前需要解决的技术问题。

【发明内容】

[0003]为了解决【背景技术】中存在的技术问题,本发明提出了一种高强耐低温电缆护套材料,耐低温性能优异,机械强度与热变形温度高,热稳定性能好。
[0004]本发明提出的一种高强耐低温电缆护套材料,包括:按重量份将40-50份聚氯乙烯、23-27份一元乙丙橡胶、25-32份三元乙丙橡胶及放入塑炼机中塑炼2_3min得到第一物料,塑炼温度为65-73°C ;
[0005]按聚氯乙烯为基准将 50_54被%的丙烯酸接枝高密度聚乙烯与23-26.5wt%的膨润土在流变仪中进行熔融共混得到第二物料,其中甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯采用如下工艺制备:将高密度聚乙烯送入流变仪中,然后将过氧化二异丙苯溶于丙烯酸中并送入流变仪中进行共混,共混温度为162-175°C,共混时间为24-27min,其中高密度聚乙烯与过氧化二异丙苯的重量比为40-45:2-2.5,高密度聚乙烯与丙烯酸的重量摩尔比(g:moL)为40-45:1-2,然后送入二甲苯溶液中搅拌均匀,加入乙醇过滤,烘干得到甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯;
[0006]按重量份将18-23份第一物料与18-21份第二物料送入混料机中混合均匀,混合温度为68-72°C,然后将温度升高至80-85°C依次加入0.5-1.2份抗氧剂、1.05-1.33份N, N’-亚乙基双硬脂酰胺、0.5-0.85份硬脂酸锌、4-4.5份微胶囊化红磷及25-29份白炭黑,待温度升高至125-132°C加入以聚氯乙烯为基准0.15-0.2wt% Y-氨丙级三甲氧基硅烷、1.5-2.7wt%三烯丙基氰尿酸酯及0.5-0.85被%二甲基丙烯酸锌,混炼结束后挤塑、切粒得到高强耐低温电缆护套材料。
[0007]优选地,所述丙烯酸的浓度为75.24-81.53%。
[0008]优选地,抗氧剂可以为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、二苯胺、对苯二胺及二氢喹啉的一种或多种。
[0009]本发明中,通过合理控制原料中各组分的配比得到的高强耐低温电缆护套材料,制品湿气脆化温度降低到零下56-62°C,解决了电缆在低温下不能使用的问题,且其耐高压性能好,机械性能优越,抗张强度可达13.6N/_2,抗撕强度为9.3N/mm,显著提高了其耐磨性及撕裂性能,热稳定性能好,成本低,相同含胶量的情况下,可大幅度降低生产成本。
【具体实施方式】
[0010]本发明提出的一种高强耐低温电缆护套材料,包括:按重量份将40-50份聚氯乙烯、23-27份一元乙丙橡胶、25-32份三元乙丙橡胶及放入塑炼机中塑炼2_3min得到第一物料,塑炼温度为65-73°C ;
[0011]按聚氯乙烯为基准将50-54被%的丙烯酸接枝高密度聚乙烯与23-26.5wt%的膨润土在流变仪中进行熔融共混得到第二物料,其中甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯采用如下工艺制备:将高密度聚乙烯送入流变仪中,然后将过氧化二异丙苯溶于丙烯酸中并送入流变仪中进行共混,共混温度为162-175°C,共混时间为24-27min,其中高密度聚乙烯与过氧化二异丙苯的重量比为40-45:2-2.5,高密度聚乙烯与丙烯酸的重量摩尔比(g:moL)为40-45:1-2,然后送入二甲苯溶液中搅拌均匀,加入乙醇过滤,烘干得到甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯; [0012]按重量份将18-23份第一物料与18-21份第二物料送入混料机中混合均匀,混合温度为68-72°C,然后将温度升高至80-85°C依次加入0.5-1.2份抗氧剂、1.05-1.33份N, N’-亚乙基双硬脂酰胺、0.5-0.85份硬脂酸锌、4-4.5份微胶囊化红磷及25-29份白炭黑,待温度升高至125-132°C加入以聚氯乙烯为基准0.15-0.2wt% Y-氨丙级三甲氧基硅烷、1.5-2.7wt%三烯丙基氰尿酸酯及0.5-0.85被%二甲基丙烯酸锌,混炼结束后挤塑、切粒得到高强耐低温电缆护套材料。
[0013]实施例1
[0014]一种高强耐低温电缆护套材料,包括:按重量份将42份聚氯乙烯、26份一元乙丙橡胶、25份三元乙丙橡胶及放入塑炼机中塑炼3min得到第一物料,塑炼温度为65°C ;
[0015]按聚氯乙烯为基准将53.5?丨%的丙烯酸接枝高密度聚乙烯与24wt%的膨润土在流变仪中进行熔融共混得到第二物料,其中甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯采用如下工艺制备:将高密度聚乙烯送入流变仪中,然后将过氧化二异丙苯溶于丙烯酸中并送入流变仪中进行共混,丙烯酸的浓度为76.5%,共混温度为173°C,共混时间为25min,其中高密度聚乙烯与过氧化二异丙苯的重量比为44:2.1,高密度聚乙烯与丙烯酸的重量摩尔比(g:moL)为45:1,然后送入二甲苯溶液中搅拌均匀,加入乙醇过滤,烘干得到甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯;
[0016]按重量份将23份第一物料与18.5份第二物料送入混料机中混合均匀,混合温度为71°C,然后将温度升高至82°C依次加入1.15份双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、
1.05份N,N’-亚乙基双硬脂酰胺、0.82份硬脂酸锌、4.2份微胶囊化红磷及28.5份白炭黑,待温度升高至125°C加入以聚氯乙烯为基准0.18wt% Y-氨丙级三甲氧基硅烷、1.55wt%三烯丙基氰尿酸酯及0.82wt%二甲基丙烯酸锌,混炼结束后挤塑、切粒得到高强耐低温电缆护套材料。
[0017]实施例2
[0018]一种高强耐低温电缆护套材料,包括:按重量份将50份聚氯乙烯、24份一元乙丙橡胶、31份三元乙丙橡胶及放入塑炼机中塑炼2min得到第一物料,塑炼温度为72°C ;
[0019]按聚氯乙烯为基准将50.5界1:%的丙烯酸接枝高密度聚乙烯与26.2界1:%的膨润土在流变仪中进行熔融共混得到第二物料,其中甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯采用如下工艺制备:将高密度聚乙烯送入流变仪中,然后将过氧化二异丙苯溶于丙烯酸中并送入流变仪中进行共混,丙烯酸的浓度为80.24%,共混温度为163°C,共混时间为26min,其中高密度聚乙烯与过氧化二异丙苯的重量比为40.5:2.5,高密度聚乙烯与丙烯酸的重量摩尔比(g:moL)为41:2,然后送入二甲苯溶液中搅拌均匀,加入乙醇过滤,烘干得到甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯;
[0020]按重量份将18份第一物料与20.5份第二物料送入混料机中混合均匀,混合温度为681:,然后将温度升高至841:依次加入0.65份四〔β - (3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、1.32份N,N’-亚乙基双硬脂酰胺、0.55份硬脂酸锌、4.45份微胶囊化红磷及26份白炭黑,待温度升高至131°C加入以聚氯乙烯为基准0.16wt% Y-氨丙级三甲氧基硅烷、2.65wt%三烯丙基氰尿酸酯及0.55wt%二甲基丙烯酸锌,混炼结束后挤塑、切粒得到高强耐低温电缆护套材料。
[0021]实施例3
[0022]一种高强耐低温电缆护套材料,包括:按重量份将46份聚氯乙烯、26份一元乙丙橡胶、26份三元乙丙橡胶及放入塑炼机中塑炼2.5min得到第一物料,塑炼温度为68°C ;
[0023]按聚氯乙烯为基准将52.4被%的丙烯酸接枝高密度聚乙烯与25.5被%的膨润土在流变仪中进行熔融共混得到第二物料,其中甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯采用如下工艺制备:将高密度聚乙烯送入流变仪中,然后将过氧化二异丙苯溶于丙烯酸中并送入流变仪中进行共混,丙烯酸的 浓度为75.5%,共混温度为172°C,共混时间为26min,其中高密度聚乙烯与过氧化二异丙苯的重量比为43:2.3,高密度聚乙烯与丙烯酸的重量摩尔比(g:moL)为42:1.65,然后送入二甲苯溶液中搅拌均匀,加入乙醇过滤,烘干得到甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯;
[0024]按重量份将21份第一物料与19份第二物料送入混料机中混合均匀,混合温度为70°C,然后将温度升高至82°C依次加入1.15份二氢喹啉、1.25份N,N’ -亚乙基双硬脂酰胺、0.75份硬脂酸锌、4.25份微胶囊化红磷及28.5份白炭黑,待温度升高至130°C加入以聚氯乙烯为基准0.18wt% Y -氨丙级三甲氧基硅烷、2.25wt%三烯丙基氰尿酸酯及0.65wt%二甲基丙烯酸锌,混炼结束后挤塑、切粒得到高强耐低温电缆护套材料。
[0025]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高强耐低温电缆护套材料,其特征在于,包括:按重量份将40-50份聚氯乙烯、.23-27份一元乙丙橡胶、25-32份三元乙丙橡胶及放入塑炼机中塑炼2_3min得到第一物料,塑炼温度为65-73°C ; 按聚氯乙烯为基准将50-54被%的丙烯酸接枝高密度聚乙烯与23-26.5wt%的膨润土在流变仪中进行熔融共混得到第二物料,其中甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯采用如下工艺制备:将高密度聚乙烯送入流变仪中,然后将过氧化二异丙苯溶于丙烯酸中并送入流变仪中进行共混,共混温度为162-175 V,共混时间为24-27min,其中高密度聚乙烯与过氧化二异丙苯的重量比为40-45:2-2.5,高密度聚乙烯与丙烯酸的重量摩尔比(g:moL)为.40-45:1-2,然后送入二甲苯溶液中搅拌均匀,加入乙醇过滤,烘干得到甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯; 按重量份将18-23份第一物料与 18-21份第二物料送入混料机中混合均匀,混合温度为68-72°C,然后将温度升高至80-85°C依次加入0.5-L 2份抗氧剂、L 05-1.33份N,N’-亚乙基双硬脂酰胺、0.5-0.85份硬脂酸锌、4-4.5份微胶囊化红磷及25-29份白炭黑,待温度升高至125-132°C加入以聚氯乙烯为基准0.15-0.2wt % Y-氨丙级三甲氧基硅烷、.1.5-2.7wt%三烯丙基氰尿酸酯及0.5-0.85被%二甲基丙烯酸锌,混炼结束后挤塑、切粒得到高强耐低温电缆护套材料。
2.根据权利要求1所述的高强耐低温电缆护套材料,其特征在于,所述丙烯酸的浓度为 75.24-81.53%。
3.根据权利要求1或2所述的高强耐低温电缆护套材料,其特征在于,抗氧剂可以为.2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、二苯胺、对苯二胺及二氢喹啉的一种或多种。
【文档编号】C08L51/06GK103992581SQ201410177877
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】景宝玺 申请人:晋源电气集团股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1