一种电缆护套材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种电缆护套材料，其按照以下原料的重量份数组成：环氧树脂20?30份、丁腈橡胶15?20份、氯化聚乙烯10?15份、氯磺化聚乙烯6?10份、氧化锌1?5份、氧化镁1?5份、氧化钡1?5份、防老剂0.2?0.5份、硼酸锌1?5份、磷酸一铵10?15份、磷酸二铵10?15份、N?环己基硫代邻苯二甲酰胺0.5?0.9份、邻苯二甲酸二辛酯1?1.5份、抗氧剂0.3?0.8份、活性炭4?8份、皂土镁3?4份、碳酸钙10?15份、硫化剂8?15份以及醛胺类硫化促进剂3?5份。本发明耐高温、绝缘性好、机械性能优良、环保、使用寿命长。
【专利说明】
一种电缆护套材料
技术领域
[0001]本发明涉及一种电缆护套材料。
【背景技术】
[0002]电缆护套使用比较多的是天然橡胶和丁苯胶，此种电缆护套橡皮弹性好，但耐侯性能差，实际使用过程中容易老化开裂，已经不能适应现在高速发展的电缆行业。
[0003]固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，丁腈橡胶具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能，同时氯磺化聚乙烯(CSM)是以聚乙烯主原料经氯化、氯磺化反应而制得的具有高饱和化学结构的含氯特殊弹性体材料，属高性能品质的弹性材料，有热塑性。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐高温、绝缘性好、机械性能优良、环保、使用寿命长的电缆护套材料。
[0005]为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:一种电缆护套材料，其按照以下原料的重量份数组成:环氧树脂20-30份、丁腈橡胶15-20份、氯化聚乙烯10-15份、氯磺化聚乙烯6-10份、氧化锌1-5份、氧化镁1-5份、氧化钡1-5份、防老剂0.2-0.5份、硼酸锌1-5份、磷酸一铵10-15份、磷酸二铵10-15份、N-环己基硫代邻苯二甲酰胺0.5-0.9份、邻苯二甲酸二辛酯1-1.5份、抗氧剂0.3-0.8份、活性炭4-8份、皂土镁3-4份、碳酸钙10-15份、硫化剂8-15份以及醛胺类硫化促进剂3-5份。
[0006]进一步的，一种电缆护套材料，其按照以下原料的重量份数组成:环氧树脂20-35份、丁腈橡胶15_18份、氯化聚乙稀10-13份、氯磺化聚乙稀6-9份、氧化锌2-4份、氧化镁2-4份、氧化钡2-4份、防老剂0.2-0.4份、硼酸锌2-4份、磷酸一铵12_14份、磷酸二铵12-14份、N-环己基硫代邻苯二甲酰胺0.6-0.9份、邻苯二甲酸二辛酯1-1.5份、抗氧剂0.4-0.7份、活性炭5-6份、皂土镁3-4份、碳酸钙11 -13份、硫化剂10_12份以及醛胺类硫化促进剂3_5份。
[0007]再进一步的，一种电缆护套材料，其按照以下原料的重量份数组成:环氧树脂14份、丁腈橡胶16份、氯化聚乙烯12份、氯磺化聚乙烯8份、氧化锌3份、氧化镁3份、氧化钡3份、防老剂0.3份、硼酸锌3份、磷酸一铵13份、磷酸二铵13份、N-环己基硫代邻苯二甲酰胺0.8份、邻苯二甲酸二辛酯1.5份、抗氧剂0.5份、活性炭5份、皂土镁4份、碳酸钙12份、硫化剂11份以及以及醛胺类硫化促进剂4份。
[0008]同时环氧树脂、丁腈橡胶、氯化聚乙烯与氯磺化聚乙烯的重量比为(6-7)/(5-6)/(3-4)/(2-3);硼酸锌、磷酸一铵与磷酸二铵的重量比(1-2)/6-7)八6-7)。
[0009]—种电缆护套材料制备方法，包括以下步骤:
先将所述的环氧树脂、丁腈橡胶、氯化聚乙烯以及氯磺化聚乙烯放入扭矩流变仪中，并将其混合均匀，混合的时间为5-10min ;然后在所述扭矩流变仪中加入防老剂、硼酸锌、磷酸一铵、磷酸二铵、N-环己基硫代邻苯二甲酰胺、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂以及碳酸钙进行混炼，加热混炼温度达到100-120度之间的时候，加入硫化剂、醛胺类硫化促进剂、氧化锌、氧化镁、氧化钡、活性炭、皂土镁将上述组份混合均匀，加热混炼温度达到150-170度，混炼时间为10_20min，制成胶体;用密炼机将所述胶体薄通4-5次，出片停放。
[0010]本发明的有益效果是:本发明采用多种主原料具备多种原料的优点，保证电缆外套有良好的阻燃、绝缘、硬度高、柔软性好、耐油耐酸具有热塑性，同时本发明的硫化体系的设计能降低压缩永久变形，提高耐温性能，能缩短硫化时间、降低硫化温度、减少硫化剂的用量，更好的防止或延缓胶料在硫化前的加工和停放过程中发生早期硫化，本发明的阻燃剂硼酸锌、磷酸一铵、磷酸二铵配合主原料本身的阻燃性能使得整个产品具有更好的阻燃效果。
【具体实施方式】
[0011]具体实施例1:一种电缆护套材料，其按照以下原料的重量份数组成:主原料为环氧树脂、丁腈橡胶、氯化聚乙烯以及氯磺化聚乙烯，其质量比为6/5/3/2，51份、氧化锌I份、氧化镁I份、氧化钡I份、防老剂0.2份、阻燃剂为硼酸锌、磷酸一铵以及磷酸二铵，其质量比为1/6/6，21份、N-环己基硫代邻苯二甲酰胺0.5份、邻苯二甲酸二辛酯I份、抗氧剂0.3份、活性炭4份、皂土镁3份、碳酸钙10份、硫化剂8份以及以及醛胺类硫化促进剂3份。
[0012]具体实施例2:—种电缆护套材料，其按照以下原料的重量份数组成:主原料为环氧树脂、丁腈橡胶、氯化聚乙烯以及氯磺化聚乙烯，其质量比为6/5/3/2，60份、氧化锌3份、氧化镁3份、氧化钡3份、防老剂0.3份、阻燃剂为硼酸锌、磷酸一铵以及磷酸二铵，其质量比为1/6/6，29份、N-环己基硫代邻苯二甲酰胺0.8份、邻苯二甲酸二辛酯1.5份、抗氧剂0.5份、活性炭5份、阜土镁4份、碳酸钙12份、硫化剂11份以及以及醛胺类硫化促进剂4份。
[0013]具体实施例3:—种电缆护套材料，其按照以下原料的重量份数组成:主原料为环氧树脂、丁腈橡胶、氯化聚乙烯以及氯磺化聚乙烯，其质量比为7/6/4/3，75份、氧化锌5份、氧化镁5份、氧化钡5份、防老剂0.5份、阻燃剂为硼酸锌、磷酸一铵以及磷酸二铵，其质量比为2/7/7，35份、N-环己基硫代邻苯二甲酰胺0.9份、邻苯二甲酸二辛酯1.5份、抗氧剂0.8份、活性炭8份、阜土镁4份、碳酸钙15份、硫化剂15份以及以及醛胺类硫化促进剂5份。
[0014]上述实施例中电缆护套材料的制备方法，包括如下步骤:
先将所述的环氧树脂、丁腈橡胶、氯化聚乙烯以及氯磺化聚乙烯放入扭矩流变仪中，并将其混合均匀，混合的时间为5-10min ;然后在所述扭矩流变仪中加入防老剂、硼酸锌、磷酸一铵、磷酸二铵、N-环己基硫代邻苯二甲酰胺、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂以及碳酸钙进行混炼，加热混炼温度达到100-120度之间的时候，加入硫化剂、醛胺类硫化促进剂、氧化锌、氧化镁、氧化钡、活性炭、皂土镁将上述组份混合均匀，加热混炼温度达到150-170度，混炼时间为10_20min，制成胶体;用密炼机将所述胶体薄通4-5次，出片停放。
[0015]以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种电缆护套材料，其特征在于:其按照以下原料的重量份数组成:环氧树脂20-30份、丁腈橡胶15-20份、氯化聚乙稀10-15份、氯磺化聚乙稀6-10份、氧化锌1-5份、氧化镁1-5份、氧化钡1-5份、防老剂0.2-0.5份、硼酸锌1-5份、磷酸一铵10-15份、磷酸二铵10-15份、N-环己基硫代邻苯二甲酰胺0.5-0.9份、邻苯二甲酸二辛酯1-1.5份、抗氧剂0.3-0.8份、活性炭4-8份、皂土镁3-4份、碳酸钙10-15份、硫化剂8-15份以及醛胺类硫化促进剂3_5份。2.根据权利要求1所述的一种电缆护套材料，其特征在于:其按照以下原料的重量份数组成:环氧树脂20-35份、丁腈橡胶15-18份、氯化聚乙烯10-13份、氯磺化聚乙烯6-9份、氧化锌2-4份、氧化镁2-4份、氧化钡2-4份、防老剂0.2-0.4份、硼酸锌2_4份、磷酸一铵12_14份、磷酸二铵12-14份、N-环己基硫代邻苯二甲酰胺0.6-0.9份、邻苯二甲酸二辛酯1-1.5份、抗氧剂0.4-0.7份、活性炭5-6份、皂土镁3-4份、碳酸钙11-13份、硫化剂10-12份以及醛胺类硫化促进剂3-5份。3.根据权利要求1所述的一种电缆护套材料，其特征在于:其按照以下原料的重量份数组成:环氧树脂14份、丁腈橡胶16份、氯化聚乙烯12份、氯磺化聚乙烯8份、氧化锌3份、氧化镁3份、氧化钡3份、防老剂0.3份、硼酸锌3份、磷酸一铵13份、磷酸二铵13份、N-环己基硫代邻苯二甲酰胺0.8份、邻苯二甲酸二辛酯1.5份、抗氧剂0.5份、活性炭5份、皂土镁4份、碳酸钙12份以及硫化剂11份，醛胺类硫化促进剂4份。4.根据权利要求1或2或3所述的一种电缆护套材料，其特征在于:环氧树脂、丁腈橡胶、氯化聚乙烯与氯磺化聚乙烯的重量比为(6-7)/(5-6)/(3-4)/(2-3)。5.根据权利要求1或2或3所述的一种电缆护套材料，其特征在于:硼酸锌、磷酸一铵与磷酸二铵的重量比(1-2)/6-7 V(6-7)。
【文档编号】C08L23/34GK105885135SQ201610336391
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】周光亚, 周光辉
【申请人】安徽德源电缆集团有限公司